一種使用銅鎳合金的煉鋼方法
2023-10-28 13:09:27
一種使用銅鎳合金的煉鋼方法
【專利摘要】本發明涉及一種使用銅鎳合金的煉鋼方法，包括以下步驟：1）鐵水預處理；2）頂槍吹氧脫碳；3）在出鋼過程中，加入銅鎳合金，加入量控制在0.628噸/罐鋼，鋼水到入鋼水罐三分之一時，開始通過裝有銅鎳合金的合金小罐，通過合金溜槽將銅鎳合金加入鋼水罐中，邊出鋼邊加入，加入時間為1分鐘；4）出鋼後，成品鋼Ni：0.10%-0.20%；Cu：0.25%-0.35%。與現有的技術相比，本發明的有益效果是：在出鋼過程中加入，可促進鋼水快速合金化，鋼水成分精確，顯著降低工人勞動強度，減少投放時間；銅鎳合金在鋼水中易於熔化，反應迅速，且利於運輸、存放、易於分割，並可以降低成本，使用方便、快捷。
【專利說明】一種使用銅鎳合金的煉鋼方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋼水冶煉【技術領域】，特別涉及一種使用銅鎳合金的煉鋼方法。
【背景技術】
[0002]目前，國內外針對冶煉耐候鋼主要使用電解銅板、電解鎳板來增加鋼水中的銅鎳含量進行合金化，而採用其他金屬合金目前還未見到相關報導。
[0003]而銅板、鎳板不易運輸、存放和切割，在鋼水中不易熔化，有時銅板、鎳板粘到爐底，沒有起到合金化的作用，且加入量不精確，使用起來不方便，尤其是價格高，成本高。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種便於運輸、存放、易於分割的銅鎳合金，實現降低成本的使用銅鎳合金的煉鋼方法。
[0005]為實現上述目的，本發明採用以下技術方案實現:
[0006]一種使用銅鎳合金的煉鋼方法，包括以下步驟:
[0007]1)鐵水預處理:將鐵水中S含量脫到0.005%以下；
[0008]2)頂槍吹氧脫碳；
[0009]3)轉爐煉鋼時，鋼水成分達到要求後，開始出鋼，在出鋼過程中，加入銅鎳合金，加入量控制在0.628Kg/噸鋼，鋼水由轉爐出鋼，倒入鋼水罐，鋼水到入鋼水罐三分之一時，開始通過裝有銅鎳合金的合金小罐，通過合金溜槽將銅鎳合金加入鋼水罐中，邊出鋼邊加入，加入時間為I分鐘；
[0010]4)出鋼後，成品鋼 Ni:0.10%-0.20% ；Cu:0.25%_0.35%。
[0011]所述的銅鎳合金由以下原料按重量百分比配比而成:N1:20~22%、Cu:47~49%,Si ≤ 2.0% ；Mn ≤ 2.0%,C5 ~10 ≤ 0.5%,P ≤ 0.05%,S ≤ 0.05,Sn ≤ 0.5%、餘量為Fe ；
[0012]銅鎳合金的儲存方法，包括以下步驟:
[0013]a)防潮集裝袋，底部帶活口，淨重(1000±50)千克/袋；
[0014]b )雙層防潮小袋包裝，機械封口，淨重(20 ± 0.5 )千克/袋，小袋置於鐵桶中；
[0015]c)鐵桶包裝，每桶淨重(500 ±25)千克；
[0016]d)包裝外面應有明顯標誌。
[0017]與現有的技術相比，本發明的有益效果是:
[0018]一種使用銅鎳合金的煉鋼方法，在出鋼過程中加入，可促進鋼水快速合金化，鋼水成分精確，顯著降低工人勞動強度，減少投放時間；銅鎳合金在鋼水中易於熔化，反應迅速，且利於運輸、存放、易於分割，並可以降低成本，使用方便、快捷。
【具體實施方式】
[0019]下面對本發明的【具體實施方式】進一步說明:[0020]本發明一種使用銅鎳合金的煉鋼方法，包括以下步驟:
[0021]I)鐵水預處理:將鐵水中S含量脫到0.005%以下；
[0022]2)頂槍吹氧脫碳；
[0023]3)轉爐煉鋼時，鋼水成分達到要求後，開始出鋼，在出鋼過程中，加入銅鎳合金，加入量控制在0.628Kg/噸鋼，鋼水由轉爐出鋼，倒入鋼水罐，鋼水到入鋼水罐三分之一時，開始通過裝有銅鎳合金的合金小罐，通過合金溜槽將銅鎳合金加入鋼水罐中，邊出鋼邊加入，加入時間為I分鐘；
[0024]6)出鋼後，成品 Ni:0.10%-0.20% ；Cu:0.25%_0.35%，收得率:91.6%，罐坯量 92 噸。
[0025]每噸鋼需銅鎳合金:0.3X1000 / 48 + 0.916=6.823kg/t鋼；每罐鋼需要銅鎳合金:6.823X92=628kg=0.628噸，如果用銅、鎳板，分別需要0.28噸/罐，0.15噸/罐，電解銅價格為:52000元/噸，電解鎳價格為110000元/噸，銅鎳合金價格為48000元/噸，每罐可節約成本:0.28X52000+0.15X110000-0.628X48000=916 元。
[0026]上面所述僅是本發明的基本原理，並非對本發明作任何限制，凡是依據本發明對其進行等同變化和修飾，均在本專利技術保護方案的範疇之內。
【權利要求】
1.一種使用銅鎳合金的煉鋼方法，其特徵在於，包括以下步驟: 1)鐵水預處理:將鐵水中S含量脫到0.005%以下； 2)頂槍吹氧脫碳； 3)轉爐煉鋼時，鋼水成分達到要求後，開始出鋼，在出鋼過程中，加入銅鎳合金，加入量控制在0.628Kg/噸鋼，鋼水由轉爐出鋼，倒入鋼水罐，鋼水到入鋼水罐三分之一時，開始通過裝有銅鎳合金的合金小罐，通過合金溜槽將銅鎳合金加入鋼水罐中，邊出鋼邊加入，加入時間為I分鐘；
4)出鋼後，成品鋼Ni:0.10%-0.20% ；Cu:0.25%_0.35%。
2.根據權利要求1所述的一種使用銅鎳合金的煉鋼方法，其特徵在於，所述的銅鎳合金由以下原料按重量百分比配比而成=Ni:20~22%、Cu:47~49%、Si ≤ 2.0% ；Mn ≤ 2.0%、C ≤ 0.5%、P ≤ 0.05%、S ≤ 0.05、Sn ≤ 0.5%、餘量為 Fe ； 銅鎳合金的儲存方法，包括以下步驟: a)防潮集裝袋，底部帶活口，淨重(1000±50)千克/袋； b)雙層防潮小袋包裝，機械封口，淨重(20±0.5)千克/袋，小袋置於鐵桶中； c)鐵桶包裝，每桶淨重(500±25)千克； d)包裝外面應有明顯標誌。
【文檔編號】C22C30/02GK103710483SQ201410004912
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月6日 優先權日:2014年1月6日
【發明者】張麗娜, 李澤林, 梅雪輝, 王文科, 王晗桐, 齊志宇, 李陽 申請人:鞍鋼股份有限公司