一種雙熱熔鋼塑複合管道熔接結構的製作方法
2023-10-25 15:16:32 2
一種雙熱熔鋼塑複合管道熔接結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙熱熔鋼塑複合管道熔接結構，屬於管道連接【技術領域】。包括鋼塑複合管、塑料管件和管件套接塑料頭，管件套接塑料頭至少一端具有套接口，塑料管件具有內環壁、外環壁以及位於內、外環壁之間的承插口，鋼塑複合管預插置於承插口內，以進行電磁熔接，管件套接塑料頭的套接口套置於承插口相對端的塑料管件外周上，以進行熱熔承插連接。採用上述技術方案後，由於鋼塑複合管是預插置於塑料管件的承插口內，以進行電磁熔接，而管件套接塑料頭套置於承插口相對端的塑料管件外周上，以進行熱熔連接，可操作性強，連接強度大，連接可靠而不滲漏，承插口的內環壁對鋼塑複合管具有支承作用，管件套接塑料頭對塑料管件起到可靠的固定連接作用。
【專利說明】一種雙熱熔鋼塑複合管道熔接結構
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及一種鋼塑複合管材與塑料管接件的連接，屬於管道連接【技術領域】。
【【背景技術】】
[0002]如圖2所示，封口套4C用塑料製成一體，其右端的內環壁41、外環壁42之間形成承接口 43，內環壁41的左端延伸形成熔接頭44。
[0003]用承插管件4A連接鋁塑複合管4B時，先將封口套4C的承接口 43和鋁塑複合管4B的端部分別進行熱熔處理，然後將鋁塑複合管4B插進封口套4C的承接口 43內，以把這兩者熔接在一起，之後用封口套4C的熔接頭44與承插管件4A熔接。
[0004]由於封口套4C與鋁塑複合管4B的連接是屬於先熱熔後插接連接在一起的，兩者之間存在滲漏隱患，承插管件4A與封口套4C是對接熔接，連接強度低，鋁塑複合管4B的內外壁僅僅靠封口套4C的內、外壁限位，鋁塑複合管4B熱熔後插接穩定性差；再者，封口套4C壁厚比鋁塑複合管4B的厚得多，兩者連接後可見，內環壁41端部凸露於鋁塑複合管4B內壁之外，使流體在該處形成一個流阻，從而影響管道流量。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型針 對上述現有技術存在的不足而提供一種滲漏隱患小的雙熱熔鋼塑
複合管道熔接結構。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]一種雙熱熔鋼塑複合管道熔接結構，包括鋼塑複合管、塑料管件和管件套接塑料頭，所述管件套接塑料頭的至少一端具有套接口，所述塑料管件具有內環壁、外環壁以及位於內、外環壁之間的承插口，所述鋼塑複合管預插置於承插口內，以進行電磁熔接，所述管件套接塑料頭的套接口套置於承插口相對端的塑料管件外周上，以進行熱熔承插連接。
[0008]作為對上述技術方案的補充和完善，本實用新型還可以採用以下具體技術措施:
[0009]為了提高管件套接塑料頭其埠與塑料管件之間的熱熔密封性，上述管件套接塑料頭的套接口還包括有止口臺階，上述塑料管件抵靠於該止口臺階上。
[0010]上述塑料管件的內環壁呈喇叭口狀，與承插口底部對應的內環壁其壁厚較厚，而與承插口埠對應的內環壁的壁厚較薄。
[0011]塑料管件的內環壁呈喇叭口狀後，流體順暢，對管道流量的影響小。
[0012]與現有技術相比，本實用新型具有如下優點和有益效果:
[0013]由於鋼塑複合管是預插置於塑料管件的承插口內，以進行電磁熔接，而管件套接塑料頭套置於承插口相對端的塑料管件外周上，以進行熱熔連接，可操作性強，連接強度大，連接可靠而不滲漏，承插口的內環壁對鋼塑複合管具有支承作用，管件套接塑料頭對塑料管件起到可靠的固定連接作用。【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0014]下面結合附圖就本實用新型作進一步詳細說明。
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2是現有封口套、鋁塑複合管與承插管件進行連接的示意圖。
【【具體實施方式】】
[0017]請參閱圖1所示，是本實用新型的較佳實施例。
[0018]一種雙熱熔鋼塑複合管道熔接結構，包括鋼塑複合管1、塑料管件2和管件套接塑料頭3，在管件套接塑料頭3的至少一端具有套接口 30，塑料管件2具有內環壁21、外環壁22以及位於內、外環壁之間的承插口 20，鋼塑複合管I預插置於承插口 20內，以進行電磁熔接，管件套接塑料頭3的套接口 30套置於承插口 20相對端的塑料管件2外周上，以進行熱熔連接。
[0019]為了提高管件套接塑料頭3其埠與塑料管件2之間的密封性能，管件套接塑料頭3的套接口 30還包括有止口臺階31，塑料管件2抵靠於該止口臺階上31。
[0020]塑料管件2的內環壁21呈喇叭口狀，與承插口 20底部對應的內環壁其壁厚較厚，而與承插口 20埠對應的內環壁的壁厚較薄。
[0021]塑料管件2的內環壁呈喇叭口狀後，流體的順暢，對管道流量的影響小。
[0022]在本實施例中，上述管件套接塑料頭3在其二端均有對稱的套接口 30、30_1和止口臺階31、31-1，`因此，這二個套接口均可分別安裝一個塑料管件，每個塑料管件的承插口均可插置一條鋼塑複合管，具體操作時，每個塑料管件的承插口先預插置一條鋼塑複合管以進行電磁熔接，進而將承插口相對端的塑料管件部位與管件套接塑料頭的套接口均處於熔融狀態下進行熱熔連接。
[0023]雖然本實用新型已用具體實施例揭示，但其並非用以限定本實用新型，任何本領域的技術人員在不脫離本實用新型的構思和範圍的前提下所作出的等同置換，或者依本實用新型的構思和範圍的前提下所作出的等同變化與修飾，皆應仍屬於本專利涵蓋之範疇。
【權利要求】
1.一種雙熱熔鋼塑複合管道熔接結構，其特徵在於:包括鋼塑複合管、塑料管件和管件套接塑料頭，所述管件套接塑料頭的至少一端具有套接口，所述塑料管件具有內環壁、夕卜環壁以及位於內、外環壁之間的承插口，所述鋼塑複合管預插置於承插口內，以進行電磁熔接，所述管件套接塑料頭的套接口套置於承插口相對端的塑料管件外周上，以進行熱熔承插連接。
2.根據權利要求1所述的雙熱熔鋼塑複合管道熔接結構，其特徵在於:所述管件套接塑料頭的套接口還包括有止口臺階，所述塑料管件抵靠於該止口臺階上。
3.根據權利要求1所述的雙熱熔鋼塑複合管道熔接結構，其特徵在於:所述塑料管件的內環壁呈喇叭口狀，與承插口底部對應的內環壁其壁厚較厚，而與承插口埠對應的內環壁的壁厚較薄。
【文檔編號】F16L47/02GK203517133SQ201320368535
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年6月19日 優先權日:2013年6月19日
【發明者】王鵲鳴, 徐煥松 申請人:王鵲鳴, 徐煥松