煤矸振動分離器的製造方法

2023-10-25 07:28:12 3

煤矸振動分離器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煤矸振動分離器，它是由廢舊鋼管和廢舊釺子焊製成的篩狀架；所述的篩狀架由篩體和架腿組成；其中，篩體是由二吋鋼管焊制的1.4m×1.2m的方框，方框兩側按照200mm間距加工有對應的插孔，每對插孔中插入一根舊釺子形成條形篩，方框的四角下面分別焊接上一段廢舊釺子作為插腿；所述的架腿是按照綜掘機皮帶機頭高度和篩面斜度截取的四根二吋廢舊鋼管，四根架腿中均置入彈簧後套在篩體的四角的插腿上，從而組成一個彈性篩面的篩狀架。本實用新型消除了人工選矸慢的弊端，有效的降低了勞動強度，消除了大塊矸石對運輸過程造成的影響，避免了矸石影響煤質的情況。
【專利說明】煤矸振動分離器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及綜掘機轉皮帶機運輸時用的自動撿矸裝置，適用於半煤巖巷道。
【背景技術】
[0002]目前，煤礦半煤巖巷道用綜掘機掘進迎頭時，在煤中混有大量的大塊矸石，需要在皮帶機運輸過程中由人工撿選，工作效率低，可控性差，造成大塊矸石直接進入下一循環，不僅對運輸過程造成影響，而且還出現堵倉現象，也影響了煤炭質量。另外，煤礦生產中產生大量廢舊鋼管和廢舊釺子，需要廢物利用。

【發明內容】

[0003]為了解決綜掘機掘進迎頭時的矸石自動撿選制問題，本實用新型提供一種煤矸振動分離器。
[0004]一種煤矸振動分離器，其特徵在於，它是由廢舊鋼管和廢舊釺子焊製成的篩狀架；所述的篩狀架由篩體和架腿組成；其中，篩體是由二吋鋼管焊制的1.4mXl.2m的方框，方框兩側按照200mm間距加工有對應的插孔，每對插孔中插入一根舊釺子形成條形篩，方框的四角下面分別焊接上一段廢舊釺子作為插腿；所述的架腿是按照綜掘機皮帶機頭高度和篩面斜度截取的四根二吋廢舊鋼管，四根架腿中均置入彈簧後套在篩體的四角的插腿上，從而組成一個彈性篩面的篩狀架。
[0005]使用時，將本實用新型安裝至綜掘機皮帶機頭的下方與運輸機皮帶之間，安裝時使斜面方向與綜掘機皮帶機頭的出矸方向一致；當矸石灌入皮帶時，首先要經過煤矸振動分離器的篩選，矸石落入面時在撞擊作用下篩面發生振動，促使擠在一起的煤落入篩下的運輸機皮帶上，大的矸石滾動到運輸機皮帶之外，得到自動揀選。消除了人工選矸慢的弊端，有效的降低了勞動強度，消除了大塊矸石對運輸過程造成的影響，避免了矸石影響煤質的情況。因製作使用的是舊釺子、舊鋼管和礦車廢舊緩衝器彈簧，真正達到了「廢物利用」的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型實施例的主視圖示意圖；
[0007]圖2是圖1的俯視圖。
[0008]圖例說明，1-方框，2-篩條，3-插腿，4-彈簧，5-架腿，6_綜掘機皮帶機頭，7_運輸機皮帶。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示的煤矸振動分離器，是由廢舊鋼管和廢舊釺子焊製成的篩狀架；所述的篩狀架由篩體和架腿5組成；其中，篩體是由二吋鋼管焊制的1.4mXl.2m的方框1，方框I兩側按照200mm間距加工有對應的插孔，每對中插入一根舊釺子形成篩條2，方框2的四角下面分別焊接上一段廢舊釺子作為插腿3 ;所述的架腿5是按照綜掘機皮帶機頭高度截取的四根二吋廢舊鋼管，該架腿5中置入彈簧4，然後套在篩體的四角的插腿3上，從而組成一個彈性篩面的篩狀架。
[0010]如圖2所示，使用時，將本實用新型安裝至綜掘機皮帶機頭6的下方與運輸機皮帶7之間，安裝時使斜面方向與綜掘機皮帶機頭6的出矸方向一致。
【權利要求】
1.一種煤矸振動分離器，其特徵在於，它是由廢舊鋼管和廢舊釺子焊製成的篩狀架；所述的篩狀架由篩體和架腿組成；其中，篩體是由二吋鋼管焊制的1.4mXl.2m的方框，方框兩側按照200mm間距加工有對應的插孔，每對插孔中插入一根舊釺子形成條形篩，方框的四角下面分別焊接上一段廢舊釺子作為插腿；所述的架腿是按照綜掘機皮帶機頭高度和篩面斜度截取的四根二吋廢舊鋼管，四根架腿中均置入彈簧後套在篩體的四角的插腿上，從而組成一個彈性篩面的篩狀架。
【文檔編號】B07B1/46GK203664176SQ201320746262
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月22日 優先權日:2013年11月22日
【發明者】蔡義名, 劉其路, 楊俊國, 朱紹松, 孫田軍 申請人:山東盛泉礦業有限公司