一種工業汙水處理劑的製作方法
2023-10-17 12:19:44 4
本發明涉及一種汙水處理劑，具體是一種工業汙水處理劑。
背景技術：
工業廢水(industrial wastewater)，指工藝生產過程中排出的廢水和廢液，其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物、副產品以及生產過程中產生的汙染物，是造成環境汙染，特別是水汙染的重要原因。工業廢水的處理雖然早在19世紀末已經開始，但由於許多工業廢水成分複雜，性質多變，汙水處理較困難。
現有的汙水處理劑存在汙水治理效率低、汙水處理成本高、原料不易得的缺點，且處理後的汙水水質較差，不能循環使用，造成了資源的浪費和工業成本的增加。
技術實現要素：
本發明的目的在於提供一種工業汙水處理劑，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種工業汙水處理劑，包括以下重量份數的原料組成：木屑10-25份、硅藻土5-12份、聚丙烯醯胺2-11份、無水氯化鋅2-5份、亞硫酸鎂1-7份、茄子葉提取液10-22份、次氯酸鋅2-5.8份、反-2-苄氨基環己醇1-2.5份、焦銻酸鉀0.3-2份、活性炭2-5份、粉煤灰1-3份、蛭石2-5份、豬皮2-8份；
所述茄子葉提取液的製備方法為：將茄子葉放入乙醇溶液中，乙醇溶液的重量是茄子葉重量的2-5倍，研磨提取20-30min，過濾得到茄子葉提取液。
作為本發明進一步的方案：包括以下重量份數的原料組成：木屑17份、硅藻土8份、聚丙烯醯胺9份、無水氯化鋅4份、亞硫酸鎂6份、茄子葉提取液18份、次氯酸鋅3.2份、反-2-苄氨基環己醇1.6份、焦銻酸鉀0.8份、活性炭3份、粉煤灰2份、蛭石3份、豬皮5份。
作為本發明再進一步的方案：所述茄子葉提取液的製備方法為：將茄子葉放入乙醇溶液中，乙醇溶液的重量是茄子葉重量的3倍，研磨提取22min，過濾得到茄子葉提取液。
一種工業汙水處理劑的製備方法，具體步驟為：
(1)將豬皮、粉煤灰、蛭石混合後在200-300℃溫度下煅燒1-2h，取出後研磨成粉末，過篩100-200目；
(2)將上步所得物與木屑、活性炭、硅藻土混合，球磨1-2h後依次加入聚丙烯醯胺、無水氯化鋅、亞硫酸鎂，攪拌30-50min；
(3)將茄子葉提取液、次氯酸鋅、反-2-苄氨基環己醇和焦銻酸鉀攪拌混合後加入上步所得物中，並在50-78℃溫度下放置10-30min；
(4)將上步所得物在70-85℃溫度下乾燥30-50min，即得成品。
作為本發明再進一步的方案：所述步驟(1)將豬皮、粉煤灰、蛭石混合後在228℃溫度下煅燒1.6h，取出後研磨成粉末，過篩120目。
作為本發明再進一步的方案：所述步驟(2)將上步所得物與木屑、活性炭、硅藻土混合，球磨1.4h後依次加入聚丙烯醯胺、無水氯化鋅、亞硫酸鎂，攪拌35min。
作為本發明再進一步的方案：所述步驟(3)將茄子葉提取液、次氯酸鋅、反-2-苄氨基環己醇和焦銻酸鉀攪拌混合後加入上步所得物中，並在65℃溫度下放置19min。
作為本發明再進一步的方案：所述步驟(4)將上步所得物在76℃溫度下乾燥45min，即得成品。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：
該工業汙水處理劑通過原料復配發揮協同作用，汙水治理效率高、汙水處理成本低、原料易得，且處理後的汙水水質較好，能循環使用，避免了資源的浪費和工業成本的增加；反應速度快，反應過程中無有毒有害氣體產生，反應後的生成物穩定，不會再分解成有毒物質。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
實施例1
一種工業汙水處理劑，包括以下重量份數的原料組成：木屑10份、硅藻土5份、聚丙烯醯胺2份、無水氯化鋅2份、亞硫酸鎂1份、茄子葉提取液10份、次氯酸鋅2份、反-2-苄氨基環己醇1份、焦銻酸鉀0.3份、活性炭2份、粉煤灰1份、蛭石2份、豬皮2份；
所述茄子葉提取液的製備方法為：將茄子葉放入乙醇溶液中，乙醇溶液的重量是茄子葉重量的2倍，研磨提取20min，過濾得到茄子葉提取液。
一種工業汙水處理劑的製備方法，具體步驟為：
(1)將豬皮、粉煤灰、蛭石混合後在200℃溫度下煅燒1h，取出後研磨成粉末，過篩100目；
(2)將上步所得物與木屑、活性炭、硅藻土混合，球磨1h後依次加入聚丙烯醯胺、無水氯化鋅、亞硫酸鎂，攪拌30min；
(3)將茄子葉提取液、次氯酸鋅、反-2-苄氨基環己醇和焦銻酸鉀攪拌混合後加入上步所得物中，並在50℃溫度下放置10min；
(4)將上步所得物在70℃溫度下乾燥30min，即得成品。
實施例2
一種工業汙水處理劑，包括以下重量份數的原料組成：木屑25份、硅藻土12份、聚丙烯醯胺11份、無水氯化鋅5份、亞硫酸鎂7份、茄子葉提取液22份、次氯酸鋅5.8份、反-2-苄氨基環己醇2.5份、焦銻酸鉀2份、活性炭5份、粉煤灰3份、蛭石5份、豬皮8份；
所述茄子葉提取液的製備方法為：將茄子葉放入乙醇溶液中，乙醇溶液的重量是茄子葉重量的5倍，研磨提取30min，過濾得到茄子葉提取液。
一種工業汙水處理劑的製備方法，具體步驟為：
(1)將豬皮、粉煤灰、蛭石混合後在300℃溫度下煅燒2h，取出後研磨成粉末，過篩200目；
(2)將上步所得物與木屑、活性炭、硅藻土混合，球磨2h後依次加入聚丙烯醯胺、無水氯化鋅、亞硫酸鎂，攪拌50min；
(3)將茄子葉提取液、次氯酸鋅、反-2-苄氨基環己醇和焦銻酸鉀攪拌混合後加入上步所得物中，並在78℃溫度下放置30min；
(4)將上步所得物在85℃溫度下乾燥50min，即得成品。
實施例3
一種工業汙水處理劑，包括以下重量份數的原料組成：木屑17份、硅藻土8份、聚丙烯醯胺9份、無水氯化鋅4份、亞硫酸鎂6份、茄子葉提取液18份、次氯酸鋅3.2份、反-2-苄氨基環己醇1.6份、焦銻酸鉀0.8份、活性炭3份、粉煤灰2份、蛭石3份、豬皮5份；
所述茄子葉提取液的製備方法為：將茄子葉放入乙醇溶液中，乙醇溶液的重量是茄子葉重量的3倍，研磨提取22min，過濾得到茄子葉提取液。
一種工業汙水處理劑的製備方法，具體步驟為：
(1)將豬皮、粉煤灰、蛭石混合後在228℃溫度下煅燒1.6h，取出後研磨成粉末，過篩120目；
(2)將上步所得物與木屑、活性炭、硅藻土混合，球磨1.4h後依次加入聚丙烯醯胺、無水氯化鋅、亞硫酸鎂，攪拌35min；
(3)將茄子葉提取液、次氯酸鋅、反-2-苄氨基環己醇和焦銻酸鉀攪拌混合後加入上步所得物中，並在65℃溫度下放置19min；
(4)將上步所得物在76℃溫度下乾燥45min，即得成品。
對比例1
一種工業汙水處理劑，包括以下重量份數的原料組成：木屑17份、硅藻土8份、聚丙烯醯胺9份、無水氯化鋅4份、亞硫酸鎂6份、茄子葉提取液18份、次氯酸鋅3.2份、焦銻酸鉀0.8份、活性炭3份、粉煤灰2份、蛭石3份、豬皮5份；
所述茄子葉提取液的製備方法為：將茄子葉放入乙醇溶液中，乙醇溶液的重量是茄子葉重量的3倍，研磨提取22min，過濾得到茄子葉提取液。
一種工業汙水處理劑的製備方法，具體步驟為：
(1)將豬皮、粉煤灰、蛭石混合後在228℃溫度下煅燒1.6h，取出後研磨成粉末，過篩120目；
(2)將上步所得物與木屑、活性炭、硅藻土混合，球磨1.4h後依次加入聚丙烯醯胺、無水氯化鋅、亞硫酸鎂，攪拌35min；
(3)將茄子葉提取液、次氯酸鋅和焦銻酸鉀攪拌混合後加入上步所得物中，並在65℃溫度下放置19min；
(4)將上步所得物在76℃溫度下乾燥45min，即得成品。
對比例1中未添加反-2-苄氨基環己醇。
對比例2
一種工業汙水處理劑，包括以下重量份數的原料組成：木屑17份、硅藻土8份、聚丙烯醯胺9份、無水氯化鋅4份、亞硫酸鎂6份、茄子葉提取液18份、次氯酸鋅3.2份、反-2-苄氨基環己醇1.6份、活性炭3份、粉煤灰2份、蛭石3份、豬皮5份；
所述茄子葉提取液的製備方法為：將茄子葉放入乙醇溶液中，乙醇溶液的重量是茄子葉重量的3倍，研磨提取22min，過濾得到茄子葉提取液。
一種工業汙水處理劑的製備方法，具體步驟為：
(1)將豬皮、粉煤灰、蛭石混合後在228℃溫度下煅燒1.6h，取出後研磨成粉末，過篩120目；
(2)將上步所得物與木屑、活性炭、硅藻土混合，球磨1.4h後依次加入聚丙烯醯胺、無水氯化鋅、亞硫酸鎂，攪拌35min；
(3)將茄子葉提取液、次氯酸鋅和反-2-苄氨基環己醇攪拌混合後加入上步所得物中，並在65℃溫度下放置19min；
(4)將上步所得物在76℃溫度下乾燥45min，即得成品。
對比例2中未添加焦銻酸鉀。
稱取實施例1-3及對比例1-2製備的汙水處理劑各1kg，在常溫條件下，加入到50kg的汙水中，汙水的品質相同，1h後分別測量COD、BOD和SS以及金屬含量，檢測結果見下表。
表汙水處理結果
實驗結果：實施例1-3的汙水處理劑能有效降低汙水的COD、BOD和SS含量；能夠使得汙水達到排放標準；由實施例1-3與對比例1-2的對比可以看出，通過添加焦銻酸鉀和反-2-苄氨基環己醇，可以有效提高汙水處理效果。
該工業汙水處理劑通過原料復配發揮協同作用，汙水治理效率高、汙水處理成本低、原料易得，且處理後的汙水水質較好，能循環使用，避免了資源的浪費和工業成本的增加；反應速度快，反應過程中無有毒有害氣體產生，反應後的生成物穩定，不會再分解成有毒物質。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利並不限於上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。