採煤機滾筒座拆卸工具的製作方法

2023-10-17 09:09:49 2

本實用新型屬於礦井生產設備的輔助工裝，具體涉及一種採煤機滾筒座拆卸工具。

背景技術：

在實際生產過程中，採煤機搖臂輸出的雙行星減速裝配有時會出現漏油的情況，而漏油很大程度上是因為其中的浮動密封損壞，需要將滾筒座取下，更換其中的浮封環。由於採煤機本身設計的缺陷，滾筒座上並沒有專門用於拆卸的頂絲孔，這給檢修工作帶來了很大困難。滾筒座與雙行星減速裝配直接緊密配合，若想將其拆除，不僅要找到合適的施力點，而且施力必須平穩均勻，否則，輕則無法完成拆除，重則會損壞部件。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種便於拆除採煤機滾筒座的拆卸工具。

為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案：一種採煤機滾筒座拆卸工具，包括提升座、連接杆和千斤頂，所述提升座間隔設置在採煤機滾筒座的上方，所述連接杆用於連接提升座和採煤機滾筒座，所述連接杆為至少兩根沿採煤機滾筒座的軸線對稱布置；所述千斤頂位於提升座和採煤機滾筒座中心的行星輪裝配結構的端面上，用於頂升所述提升座。

優選的，所述連接杆下端設有與採煤機滾筒座上用於連接滾筒的螺紋孔相匹配的第一螺紋段，連接杆通過該第一螺紋段與所述螺紋孔相連。

優選的，所述連接杆的上端設有第二螺紋段，所述提升座上設有與各連接杆一一對應的通孔，各連接杆的第二螺紋段穿過各通孔並通過螺母與提升座連接。

優選的，所述千斤頂的底部與行星輪裝配結構的端面之間設有彈性材料製成的緩衝墊。

優選的，所述提升座包括三根工字鋼並排焊接而成的本體，三根工字鋼的翼板相互貼合，腹板位於同一平面內。

優選的，所述本體上方還設有由兩根工字鋼構成的加強筋，此兩根工字鋼沿垂直於本體的工字鋼的方向與本體焊接固定。

優選的，所述提升座上還設有吊環，所述吊環焊接在本體中間的工字鋼的中心。

本實用新型的技術效果在於：本實用新型簡化了檢修程序，提高檢修效率及檢修質量，降低職工的勞動強度；該工具具有體積小，結構簡單，使用方便，極大縮短了拆卸搖臂滾筒座的時間。

附圖說明

圖1是本實用新型的使用狀態結構示意圖；

圖2是本實用新型的提升座的俯視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。

如圖1、2所示，一種採煤機滾筒座拆卸工具，包括提升座20、連接杆21和千斤頂22，所述提升座20間隔設置在採煤機滾筒座11的上方，所述連接杆21用於連接提升座20和採煤機滾筒座11，所述連接杆21為至少兩根沿採煤機滾筒座11的軸線對稱布置；所述千斤頂22位於提升座20和採煤機滾筒座11中心的行星輪裝配結構10的端面上，用於頂升所述提升座20。

優選的，所述連接杆21下端設有與採煤機滾筒座11上用於連接滾筒的螺紋孔相匹配的第一螺紋段，連接杆21通過該第一螺紋段與所述螺紋孔相連。

優選的，所述連接杆21的上端設有第二螺紋段，所述提升座20上設有與各連接杆21一一對應的通孔204，各連接杆21的第二螺紋段穿過各通孔204並通過螺母23與提升座20連接。

優選的，所述千斤頂22的底部與行星輪裝配結構10的端面之間設有彈性材料製成的緩衝墊25。

優選的，所述提升座20包括三根工字鋼201並排焊接而成的本體，三根工字鋼201的翼板相互貼合，腹板位於同一平面內。

優選的，所述本體上方還設有由兩根工字鋼構成的加強筋202，此兩根工字鋼沿垂直於本體的工字鋼201的方向與本體焊接固定。

優選的，所述提升座20上還設有吊環203，所述吊環203焊接在本體中間的工字鋼201的中心。

該裝置的使用方法如下：

1.使用起吊器具將採煤機滾筒座11捆綁牢固，防止拆卸時出現意外事故；

2.依次取下溼式截割裝置，連接壓板，露出雙行星減速裝配結構10的前端；

3.對稱選取採煤機滾筒座11上四個螺紋孔，將連接杆21的一端連接在採煤機滾筒座11上；

4.用螺母將提升座20與連接杆21連接在一起；

5.調節提升座20的位置，將一個30t的千斤頂22置於滾筒座與雙行星減速裝配結構10之間，其中千斤頂22的前端對準提升座20，千斤頂22底部與雙行星減速裝配結構的端面之間可增加適當尺寸的緩衝墊，以防止在雙行星減速裝配上留下傷痕；

6.操作千斤頂22，緩慢地將採煤機滾筒座11往外拔，在即將取下採煤機滾筒座11時需放慢操作，避免出現安全事故。

本實用新型簡化了檢修程序，提高檢修效率及檢修質量，降低職工的勞動強度；該工具具有體積小，結構簡單，使用方便，極大縮短了拆卸搖臂滾筒座11的時間。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。