粉液料自動配比裝置的製作方法
2023-10-17 19:44:24 1
專利名稱：粉液料自動配比裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及自動配料裝置，特別是關於菸草薄片生產線上菸草粉末與液料按特定配比自動配料的機器。
現有的菸草薄片生產線上，粉液料配比採用容積法計量，時間繼電器控制進粉進液的時間，由於輸送粉料不均勻，容積計量誤差大，液體流量不穩定，放粉時存在積料不能完全放乾淨以及時間繼電器動作滯後等原因，造成粉、液配比誤差較大，配比不準確，混合料水份含量波動很大，影響薄片菸絲的質量，因此急須提高粉液配比精度，以穩定薄片菸絲的質量。
本實用新型的目的是針對上述配比裝置所存在的缺陷，設計一種配比準確、精度高、反應快速的粉液料自動配比的配料機器。
本實用新型所採用的技術方案是，粉液料自動配比裝置，它包括稱重傳感器、模數轉換器、工程微機、數字量輸出轉換器，顯示器和執行機構，其特點是電子秤由重量傳感器和變送器組成，電子秤通過模數轉換器與微機CPU總線相連，執行機構由控制開關和粉料輸送電機組成，控制開關通過數字量轉換器與微機CPU總線相連。
本實用新型的顯著進步是微機自動配比，在微機軟體配合下，利用電子秤精確稱量，微機實時採樣計算配比係數，用電磁開關控制其進放動作，根據實際的進粉量，按照特定的配比係數控制實際應放的液料量，按比例嚴格控制配比，其配比的實際結果還由輸送帶上的水份檢測器，返回微機監示器，顯示出水份實際含量，以保持二輥壓後的水份恆定，從而保證混合料水份誤差在1％以內，為下道工序的穩定生產創造了條件。
圖1為本實用新型整體結構框圖圖2為機械結構示意圖圖3為轉換電路圖圖4為微機控制流程圖上述圖中1為電阻應變式稱重傳感器CIL-YB-5型，2為智能重量變送器DBZ-2型，3為A/D轉換器HY6040，，4為工控微機286，5為輸入數字按鍵，6為高清晰監示顯示器，7為數字量輸出轉換器HY6050，8為轉換電路，9為控制開關。
粉料計量筒(18)、液料計量筒(11)及其承重盤(12)和電子秤為配比裝置組成部件，攪拌機(13)為粉液料混勻裝置，電機(15)是攪拌機(13)的動力源，電磁閥(9)K1K2分別裝於液料計量筒(11)的進液和出液管上，粉料輸送電機(17)設於粉料垂直輸送管(19)的下端，電磁開關K4裝於粉料輸送電機(17)上面，電磁開關(16)K3設於粉料計量筒出口處。承重盤(12)下面等間距設3個重量傳感器(1)作為本機重量傳感元件，傳感器(1)輸出並聯入接線盒後輸入重量變送器(2)，由粉計量筒(18)、承重盤(12)、重量傳感器(1)和變送器(2)組成粉料稱重組件。粉量計量筒(18)由椎形承重盤(12)支撐和固定，傳感器(1)承受重量變化輸入給重量變送器(2)。由液料計量筒(11)、承重盤(12)、稱重傳感器(1)和變送器(2)組成液料稱重組件。液料計量筒(11)由承重盤(12)支撐固定。稱重傳感器(1)之間等間距設置於承重盤(12)之下。電子秤經A/D轉換器(3)與微機CPU總線相連，控制開關(9)K1～K4通過數字量轉換器(7)與微機CPU總線相連。輸入鍵盤(5)採用數字按鍵，在需要手控操作時，準確簡便。實際配比結果，由顯示屏以數據和曲線同時顯示，此外還同時顯示，紅外線水份檢測儀檢測傳輸線上薄片的水份含量，確保配比的穩定精確。
以下結合附圖描述實施例的控制過程。
配比是將菸草粉末與經伍配好液料混合攪拌均勻的過程，設每次配比以固體粉末的用量G為基準，則液料每次用量M＝rG，其中r為配比係數，當給電腦輸入數值G時，即可計算並輸出液料用量。M、G的數值由電子秤實時採樣輸入電腦，控制液料的用量M達到控制薄片水份期望值範圍內。例如確定比例係數r為0.45～0.50，經本裝置配比和攪拌混勻後，得到混合料的期望水份為33±0.5％範圍內。設K4為通狀態，垂直輸送電機(17)處於運行狀態，粉料從垂直輸送管(19)送入粉料計量筒(18)，電子秤(1、2)感重計量，若此時K1為通，K2為斷狀態，則液料也徐徐加入液料計量筒(11)電子秤(1、2)感重計量，信號經A/D轉換輸入微機，經微機的計算轉換，得到粉液料的重量，微機依軟體程序(圖4所示)，判斷粉料重量是否達到上限，達到上限後，微機輸出D/O數字量信號，經過轉換電路控制垂直輸送電機開關K4由通變斷，粉料停止進入，與此同時也在隨時判斷液料是否達到上限，到達上限後，微機輸出給D/O數字量信號，經過轉換電路控制關閉進液料電磁閥K1，延遲一段時間後，打開放料電磁開關K3和放液電磁閥K2，開始放粉放液，電子秤輸入重量變化信號給微機，當微機檢測到粉液重量達到下限時，分別發出已達配比要求的電信號去關閉K2和K3，然後發出打開K1K4的命令，開始下個周期的循環。
權利要求1.粉液料自動配比裝置，它包括稱重傳感器、模數轉換器、工控微機、數字量輸出轉換器、執行機構和顯示器，其特徵在於電子秤由重量傳感器(1)和變送器(2)組成，電子秤經模數轉換器(3)與微機(4)CPU總線相連，執行機構由控制開關(9)和粉料輸送電機(17)組成，控制開關(9)通過數字量輸出轉換器(7)與微機(4)CPU總線相連。
2.如權利要求1所述的粉液料自動配比裝置，其待徵在於由粉料計量筒(18)、承重盤(12)、稱重傳感器(1)和變送器(2)組成粉料稱重組件，粉料計量筒(18)由承盤(12)支撐固定，稱重傳感器之間(1)等距離設置於承重盤(12)之下。
3.如權利要求1所述的粉液料自動配比裝置，其待徵在於由液料計量筒(11)、承重盤(12)，稱重傳感器(1)和變送器(2)組成液料稱重組件，液料計量筒(11)由承重盤(12)支撐固定，稱重傳感器(1)之間等距離設置於承重盤(12)之下。
4.如權利要求1所述的粉液料自動配比裝置，其特徵在於控制開關(9、 16)至少包括接於液料計量筒(11)進口端的電磁閥K1，接於液料計量筒(11)出口端的電磁閥K2，接於粉料垂直輸送電機(17)之上的電磁開關K4以及接於粉料計量筒(18)出口端的電磁開關K3所組成。
專利摘要粉液料自動配比裝置，它包括稱重傳感器、模數傳換器、微機、數字量輸出轉換器、顯示器和執行構置，電子秤由重量傳感(1)和變送器(2)組成，執行機機構由控制開關K1～K4和粉料輸送電機(17)組成，微機CPU的輸入輸出總線分別與模數轉換器和數字量輸出轉換器相連。在微機軟體配合下，按特定的比例嚴格控制投放的粉液料重量，攪拌器同時混均輸出給下個工序。配比結果實時顯示在監示器上，確保混合料水分誤差在1％以內，為下道工序的穩定生產創造了條件。
文檔編號A24B15/00GK2223009SQ942460
公開日1996年3月27日 申請日期1994年11月18日 優先權日1994年11月18日
發明者李光晨, 沈志昌, 陳孝軍, 陳浩群 申請人:寧波金葉菸絲廠, 寧波三維技術研究所