一種塗膠機及粘膠方法
2023-10-27 04:26:02 2
一種塗膠機及粘膠方法
【專利摘要】本發明公開了一種塗膠機，包括體、設置在機臺上的沿Y向延伸的Y嚮導軌和設置在機臺上的塗膠裝置，所述塗膠裝置包括沿X軸方向延伸的X嚮導軌、垂直於所述X軸方向和Y軸方向的Z嚮導軌、滑座、嵌入滑座中部的螺杆閥、卡式膠桶、螺杆閥控制器、加熱器和溫控器；本發明還公開了一種粘膠方法，包括如下步驟：將熱熔膠體放入卡式膠桶內，經過加熱器加溫，熱熔膠體融化，通過溫控器控制熱熔膠體溫度不變，再通過螺杆閥控制器調節螺杆閥給膠水加壓，並通過X嚮導軌、Y嚮導軌和Z嚮導軌控制針頭運動軌跡，膠水從針頭擠出後均勻塗布在設定的軌跡上；本發明能全方位自動點膠，膠水不垂流、不溢膠、粘著強度高、密封性高，從而達到防塵防震防水等效果，且提高了工件合格率。
【專利說明】一種塗膠機及粘膠方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及的是塗膠設備領域，特別是涉及一種塗膠機及粘膠方法。
【背景技術】
[0002]目前，在智慧型手機、平板電腦、筆記本電腦、電視顯示器、汽車、空調等3C產品領域中，很多做固件的地方需要用螺絲來完成，或者是用膠帶分切，貼合，衝型，然後對位貼合再壓合來完成電子產品屏幕的粘貼。但是這樣往往無法精確控制塗布區域以及塗布量，且所需步驟繁複，浪費了很多的料件。另外，現有的粘貼過程一般都需要人工作業，所以不良率很聞。
[0003]因此，針對上述情況而設計出能全方位點膠，精確控制塗布區域以及塗布量，且能提高合格率的一種用於電子產品屏幕粘貼的塗膠機，正是發明人所要解決的問題。
【發明內容】
[0004]本發明主要解決的技術問題是提供一種塗膠機及粘膠方法，能夠全方位自動點膠，精確控制塗布區域以及塗布量，且能提高合格率。
[0005]為解決上述技術問題，本發明採用的一個技術方案是:提供一種塗膠機及粘膠方法，包括機體、設置在機臺上的沿Y向延伸的Y嚮導軌和設置在機臺上的塗膠裝置，所述塗膠裝置包括沿X軸方向延伸的X嚮導軌、垂直於所述X軸方向和Y軸方向的Z嚮導軌、滑座、嵌入滑座中部的螺杆閥、卡式膠桶、螺杆閥控制器、加熱器和溫控器，所述螺杆閥下部連接有加熱器二，且其下埠連接有針頭，所述螺杆閥上部嵌入承載板，所述承載板一側固定有卡式膠桶，所述卡式膠桶連接有加熱器一，所述加熱器一和加熱器二連接，所述螺杆閥控制器與加熱器一連接，所述溫控器置於機臺上。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述Z嚮導軌滑動設置在X嚮導軌上，所述滑座滑動設置在Z嚮導軌上，所述加熱器一的表面和加熱器二的表面均設有加熱片；所述機臺上還設有用於承託工件的工作檯；所述溫控器為2個。
[0007]本發明所述的粘膠方法，包括如下步驟:將熱熔膠體放入卡式膠桶內，經過加熱器加溫，熱熔膠體融化，通過溫控器控制熱熔膠體溫度不變，再通過螺杆閥控制器調節螺杆閥給膠水加壓，並通過X嚮導軌、Y嚮導軌和Z嚮導軌控制針頭運動軌跡，膠水從針頭擠出後均勻塗布在設定的軌跡上。
[0008]本發明的有益效果是:
1、本發明本通過自動點膠塗布，可以實現膠水從平面、斜面均勻塗布在設定的軌跡上，膠水不垂流、不溢膠、粘著強度高、密封性高，從而達到防塵、防震、防水等效果，也可以節省材料成本；
2、另外，採用了全自動的機械作業，既避免了繁複的操作步驟，又提高了產品合格率，同時,也減少了大量的人工成本。【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明的立體結構示意圖；
[0010]圖2是所示為塗膠裝置的立體結構示意圖；
[0011]附圖中各部件的標記如下:1、機體2、機臺3、Y嚮導軌4、塗膠裝置5、溫控器6、螺杆閥控制器7、X嚮導軌8、Z嚮導軌9、工作檯81、滑座82、螺杆閥83、卡式膠桶84、加熱片85、加熱器一 86、加熱器二 87、針頭。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]請參閱圖1和圖2，本發明實施例包括:機體1、設置在機臺2上的沿Y向延伸的Y嚮導軌3和設置在機臺2上的塗膠裝置4，所述塗膠裝置4包括沿X軸方向延伸的X嚮導軌
7、垂直於所述X軸方向和Y軸方向的Z嚮導軌8、滑座81、嵌入滑座81中部的螺杆閥82、卡式膠桶83、螺杆閥控制器6、加熱器和溫控器5，所述螺杆閥82下部連接有加熱器二 86，且其下埠連接有針頭87，所述螺杆閥82上部嵌入承載板，所述承載板一側固定有卡式膠桶83，所述卡式膠桶83連接有加熱器一 85，所述加熱器一 85和加熱器二 86連接，所述螺杆閥控制器6與加熱器一 85連接，所述溫控器5置於機臺2上。
[0014]如圖2所示，所述Z嚮導軌8滑動設置在X嚮導軌7上，所述滑座81滑動設置在Z嚮導軌8上,所述加熱器一 85的表面和加熱器二 86的表面均設有加熱片84 ;所述機臺2上還設有用於承託工件的工作檯9 ;所述溫控器5為2個。
[0015]本發明所述的粘膠方法，包括如下步驟:將熱熔膠體放入卡式膠桶83內，經過加熱器加溫，熱熔膠體融化，通過溫控器5控制熱熔膠體溫度不變，再通過螺杆閥控制器6調節螺杆閥82給膠水加壓，並通過X嚮導軌7、Y嚮導軌3和Z嚮導軌8控制針頭87運動軌跡，膠水從針頭87擠出後均勻塗布在設定的軌跡上。
[0016]本發明通過自動點膠塗布，可以實現膠水從平面、斜面均勻塗布在設定的軌跡上，膠水不垂流、不溢膠、粘著強度高、密封性高，從而達到防塵、防震、防水等效果，也可以節省材料成本；另外，採用了全自動的機械作業，既避免了繁複的操作步驟，又提高了產品合格率，同時,也減少了大量的人工成本。
[0017]以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種塗膠機，其特徵在於，包括:機體、設置在機臺上的沿Y向延伸的Y嚮導軌和設置在機臺上的塗膠裝置，所述塗膠裝置包括沿X軸方向延伸的X嚮導軌、垂直於所述X軸方向和Y軸方向的Z嚮導軌、滑座、嵌入滑座中部的螺杆閥、卡式膠桶、螺杆閥控制器、加熱器和溫控器，所述螺杆閥下部連接有加熱器二，且其下埠連接有針頭，所述螺杆閥上部嵌入承載板，所述承載板一側固定有卡式膠桶，所述卡式膠桶連接有加熱器一，所述加熱器一和加熱器二連接，所述螺杆閥控制器與加熱器一連接，所述溫控器置於機臺上。
2.根據權利要求1所述的塗膠機，其特徵在於所述Z嚮導軌滑動設置在X嚮導軌上，所述滑座滑動設置在Z嚮導軌上，所述加熱器一的表面和加熱器二的表面均設有加熱片。
3.根據權利要求1所述的塗膠機，其特徵在於:所述機臺上還設有用於承託工件的工作檯。
4.根據權利要求1所述的塗膠機，其特徵在於:所述溫控器為2個。
5.根據權利要求1所述的粘膠方法，包括如下步驟:將熱熔膠體放入卡式膠桶內，經過加熱器加溫，熱熔膠體融化，通過溫控器控制熱熔膠體溫度不變，再通過螺杆閥控制器調節螺杆閥給膠水加壓，並通過X嚮導軌、Y嚮導軌和Z嚮導軌控制針頭運動軌跡，膠水從針頭擠出後均勻塗布在設定的軌跡上。
【文檔編號】B05C11/10GK103801484SQ201210448660
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月12日 優先權日:2012年11月12日
【發明者】謝志明 申請人:崑山超邦膠粘製品有限公司