電爐坩堝修補胎具的製作方法

2023-09-25 18:27:25

本實用新型涉及電爐坩堝，具體涉及電爐坩堝爐襯上部的修補胎具。

背景技術：

化鐵用的電爐爐襯是石英砂坩堝爐襯，由於工作特點，鐵水以上（爐口）部位容易損壞，因此需要經常維修。維修方法是在停用時，先清除爐襯破損部位表面掛渣，再製作一個圓桶胎具（相當於半截坩堝模）固定到爐口部位，再用澆注料將爐襯修補好。由於舊爐襯表面不規矩，因此修補不同的爐襯需要相應製作不同直徑的圓桶胎具，修補效率低且浪費工料。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的問題，本實用新型提出了一個直徑可變的電爐坩堝修補胎具，具有可重複利用，節約成本、提高修補效率的優點。

為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案為：提出了一種電爐坩堝修補胎具，包括胎具主體及調節裝置，胎具主體是由鋼板圍合而成的圓筒結構，且接頭處的兩側鋼板重疊搭接，調節裝置橫向設置於圓筒內部，調節裝置包括固定螺栓及螺紋套，固定螺栓一端固定於圓筒內壁，另一端與螺紋套螺紋連接，螺紋套的另一端固定在圓筒內壁上。

所述調節裝置位於圓筒接頭處所在的半筒體內。

所述調節裝置為一組，設置於圓筒體的1/2高度位置處。

所述調節裝置為兩組，分別設置於圓筒體的1/4及3/4高度位置處。

所述螺紋套上焊接有旋轉手柄。

所述鋼板的厚度為3-5mm，圓筒高度為40-60cm。

本實用新型的修補胎具在爐襯修補時，根據爐口內部情況通過旋轉螺紋套上的手柄調節胎具的外徑，保證了修補後的爐口尺寸可以最大限度的與原爐襯複合好，待修補料穩定成型後，通過手柄調節縮小胎具內徑，便於將胎具撤除。本實用新型可重複使用，有利於提高電爐坩堝的修補效率，降低修補成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖；

圖2為本實用新型的側視圖；

圖3為本實用新型的使用狀態圖；

圖中：1-胎具主體，2-固定螺栓，3-螺紋套，4-旋轉手柄，5-爐襯。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行說明。

如圖1、2所示的電爐坩堝修補胎具，包括胎具主體1及調節裝置，胎具主體1是由厚度為3-5mm的鋼板圍合而成的圓筒結構，且接頭處的兩側鋼板重疊搭接。圓筒高度根據所需要修補的爐襯來具體確定，通常為40-60cm。調節裝置橫向設置於圓筒內部，調節裝置包括固定螺栓2及螺紋套3，固定螺栓2一端固定於圓筒內壁，另一端與螺紋套3螺紋連接，螺紋套3的另一端固定在圓筒內壁上，螺紋套上焊接有旋轉手柄4，以方便操作者進行對螺紋套進行旋轉。

調節裝置位於圓筒接頭處所在的半筒體內，調節裝置可以設置為一組，設置於圓筒體的1/2高度位置處；調節裝置也可以設置為兩組，兩組調節裝置分別設置於圓筒體的1/4及3/4高度位置處。

修補損壞的爐襯5上口時，先將損壞部位的掛渣和掛鐵鏟掉，把製作好的胎具安放到爐襯上口部位，根據爐襯內壁情況，轉動旋轉手柄4調節螺紋套，使胎具主體1儘量與爐襯5的內壁複合好，見圖3。然後用可塑料A76將胎具與爐襯內壁間的縫隙堵好，把混好的修補澆注料澆注到破損處，待其凝固成型後，鬆開調節裝置，撤掉胎具並將其清理乾淨，以備再用。