葫蘆巴食品級膠粉製造方法及壓片增粘設備的製作方法
2023-10-04 03:27:19 3
專利名稱：葫蘆巴食品級膠粉製造方法及壓片增粘設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種葫蘆巴食品級膠粉的製造方法及其專用設備。
本申請人曾申報過葫蘆巴籽制膠方法及設備發明專利，該專利推廣應用以來，已經充分發揮了作用，生產出了數千噸工業級膠或膠片。產品用於石油開採，紡織印染，配製水膠炸藥等，受到了用戶和其它多種行業的關注。隨著研究開發工作的深入，人們對它的要求更高，希望能將其試作食品添加劑用於次等麵粉、方便麵、火腿腸、冷飲製品等中，以便使用後產品的韌性、穩定性、保水性、增稠性等都不同程度得到改善。因此，希望早日有生產食品級膠粉的製造方法及相關設備提供給生產單位使用，填補國內空白，避免單純依賴而突遭被動不利的局面。
本發明的目的就是為了解決上述問題，提出一種能夠達到GB2760-1996食品添加劑使用衛生標準的葫蘆巴食品級膠粉製造方法及壓片增粘設備。
本發明的技術解決方案一種葫蘆巴食品級膠粉製造方法，其特徵在於a、以工業級葫蘆巴膠片為原料，將其與水混合攪拌後，靜置20—40分鐘，使膠片含水均勻，水溫控制在4—30℃，原料與水的混合比為，對於接著工業級葫蘆巴膠片生產線末端未乾燥下來的工業級葫蘆巴膠片，其混合比是1∶0.1—0.2，對於工業級成品葫蘆巴膠片，其混合比是1∶0.9—1.1；b、將水合平衡後的原料膠片餵入壓片機，進料量控制在5—40公斤/小時，得到膨鬆狀中間體物料；c、將該膨鬆狀中間體物料進行乾燥、粉碎即得本發明的食品級葫蘆巴膠粉。
一種葫蘆巴食品級膠粉壓片增粘設備，其特徵在於它由機架，上、下對輥，電機及其減速箱組成，上對輥設置在機架上部，下對輥設置在機架下部，電機及其減速箱設置在機架上，電機的輸出通過減速箱與上、下對輥相連，上、下對輥的結構相同，上、下對輥中與減速箱相連的主動輪分別通過各自輪軸端頭上的齒輪與上、下對輥中被動輪輪軸上對應端齒輪嚙合，使上、下對輥中的上、下主動輥分別與其上、下被動輥相向轉動，且上、下主動輥分別與上、下被動輥之間保留一定間隙，在上對輥的出口和下對輥的進口之間設有滑板，在機架上對應下對輥的工作位置設有加熱器，在機架上對應上對輥的進口和下對輥的出口的位置分別設有進料鬥和出料鬥。
申請人面對市場需要和長期積累的資料，經過篩選，並對生產工業級膠的專利技術，重又作了深層的研究和改進，一種能夠達到GB2760-1996食品添加劑使用衛生標準和超過石油天然氣行業SY/T5766-1995標準的製造方法及相關非標設備的研製獲得成功。
本發明技術可與目前葫蘆巴膠片生產線接軌，兩者相接只需少量添置設備，即可達到降低中藥味，提高水合、增粘效果，然後再用現有生產線上用的粉碎設備將中間體磨碎，製成食品級膠粉。本發明可使現有工業生產的粉碎機、臺時生產能力提高3～4倍，產品粘度增幅大，可根據使用要求，控制增粘六成至一倍，本發明壓片增粘機操作輕便，便於保潔保養，產品不易汙染，運轉平穩、耐用、無噪音、生產效率高。
眾所周知，只有當內胚乳組織細胞壁遭受破壞，細胞內含物——高分子半乳甘露聚醣充分暴露之後，用這種材料再經粉碎，得到的粉體散人水小，製成均勻的膠液，此刻高分子聚醣三維網狀結構優勢以及眾多分子環上順式鄰位羥基與水具有敏感的親合力的特性才能充分得到發揮。組織細胞壁遭受破壞之後，在制粉過程中，由於胞壁材質輕、脆，容易粉碎，容重又很小與含聚醣粉體差別很大。因此，能被分離除去。
本發明的製造方法如下1、以工業級葫蘆巴膠片為原料，將其與水混合攪拌後，靜置20—40分鐘，最佳25—30分鐘，使膠片含水均勻，水溫控制在4—30℃，最佳15—25℃，原料與水的混合比為，對於接著工業級葫蘆巴膠片生產線末端未乾燥下來的工業級葫蘆巴膠片，其混合比是1∶0.1—0.2，對於工業級成品葫蘆巴膠片，其混合比是1∶0.9—1.1。
2、將水合平衡後的原料膠片餵入壓片機，進料量控制在5—40公斤/小時，最佳30—35公斤/小時，得到膨鬆狀中間體物料。
3、將該膨鬆狀中間體物料進行乾燥、粉碎即得本發明的食品級葫蘆巴膠粉。
本發明中，工業級葫蘆巴膠片在進行水合處理之前，最好先進行蒸汽噴射，以減弱葫蘆巴膠片本身的中藥藥味，該工藝若直接與工業級葫蘆巴膠片生產線末端銜接，則設備投資少，工藝效果好。
本發明在壓片工序後所得到的膨鬆狀中間體應用食品級酒精洗滌，其濃度為65—80％，最佳為68—72％，以將中間體表面附著的灰塵、種皮屑等雜質除去，同時可進一步除去葫蘆巴膠本身的中藥藥味和色素，洗滌後應將洗滌液甩脫。
本發明的工藝流程是，對膠片噴射蒸汽→水合平衡→壓片增粘→洗滌→甩脫溶液→乾燥→粉碎→包裝計量→入庫。
本發明對膠片噴射蒸汽可與工業級膠片生產線最後一道工序接軌，對流動狀態的膠片噴射蒸汽，軟化膠片，有助於一些揮發物質隨蒸汽失放出去，減輕中藥味。
本發明的水合工序的作用是，經過蒸汽強刺激之後的膠片質地鬆軟，再適當拌入一些水，進行水合，在室溫條件下平衡約20分鐘，手感膠片彈性較好，此時膠片含水量約55％—60％。
本發明的壓片增粘工序的作用是，手感膠片很有彈性，壓片增粘效果好。若含水偏高手感粘，上輥壓片易沾粘在輥上，厚薄不均勻，增粘效果不好。若含水偏低手感膠片硬，上輥壓片牽伸效果差而且易碎，也起不到增粘效果。本發明工藝效果好壞，取決於水合，而增粘效果好壞，除工藝因素外，還取決於增粘機製造及裝配精度，兩者同時達到設計標準，增粘過程才能確保工作壓力，促使膠片牽伸、細胞壁撕裂定型消失回縮率，從而才能起到比較理想的增粘效果。
本發明的用酒精洗滌工序的作用是，工業級膠生產線，最後一道設備生產出來的膠片不可能很純，必然有許多膠片表面還有未脫淨的種皮，生產過程不可避免還沾粘一些塵埃。生產食用級膠粉必須用食用酒精洗滌，除去附著在表面的雜質。同時降低殘餘種皮與膠片的結合力，以便粉碎時分離除去。聚醣溶於水不溶於醇，酒精濃度過高洗脫雜質效果差，過低聚醣要損失，68％—78％較為適宜。
本發明的乾燥工序，洗滌之後要甩脫酒精溶液，然後將物料迅速輸入熱氣流乾燥設備，氣流溫度大體控制在50℃～70℃，乾燥終了物料含水16％～18％，乾燥溫度過高會損傷物料粘度。
本發明的粉碎工序，經過上述處理過的物料，質地鬆脆，粉碎機臺時加工能力可提高3—4倍，臺時產量約50公斤。目前製造廠生產工業級膠，使用的粉碎機各有不同，粉碎工藝必然有區別，經本發明方法處理過的物料，性質發生變化。因此，原有粉碎機轉速、氣流速度等技術參數要作適當調整，產品接收率控制在88％～93％為宜。
下面結合附圖對本發明的壓片增粘機進行描述。
圖1是本發明設備的結構示意圖。
如圖1，本發明設備由機架1，上、下對輥2、3，電機4及其減速箱5組成，上對輥2設置在機架1上部，下對輥3設置在機架1下部，電機4及其減速箱5設置在機架1上，電機4的輸出通過減速箱5與上、下對輥2、3相連，上、下對輥2、3的結構相同，上、下對輥2、3中與減速箱5相連的主動輪6、7分別通過各自輪軸8、9端頭上的齒輪與上、下對輥2、3中被動輪輪軸上對應端齒輪嚙合(圖1中未示出)，使上、下對輥2、3中的上、下主動輥10、11分別與其上、下被動輥12、13相向轉動，它們的速比均為2∶1，且上、下主動輥10、11分別與上、下被動輥12、13之間保留一定間隙，在上對輥2的出口和下對輥3的進口之間設有滑板14，在機架1上對應下對輥3的工作位置設有加熱器15，在機架1上對應上對輥2的進口和下對輥3的出口的位置分別設有進料鬥16和出料鬥17。
本發明雙對輥壓片增粘機的主要技術參數①對輥長800、Φ300；②快輥每分鐘轉速150～200；③速比上對輥2∶1；下對輥2∶1—1.5；④工作壓力上對輥800～100公斤；下對輥1000～1200公斤；⑤對輥間隙上對輥4～7絲，下對輥≤2絲；⑥臺時進料量45～55公斤。
單機壓片增粘實例水合 時間 壓力 外觀 粘度注(料水)(分)(公斤)(色值)(釐泊)/// / 160 對照樣1∶2 60/ / /粘輥1∶0.8 25 800/1200微灰黃 210 碎屑多1∶1 30 800/1200微奶黃 270 蓬鬆參照石油天然氣SY/T5766—1995標準，粉體細度二級品標準生產，產品水不溶物，表觀粘度兩項指標如下
權利要求
1.一種葫蘆巴食品級膠粉製造方法，其特徵在於a、以工業級葫蘆巴膠片為原料，將其與水混合攪拌後，靜置20—40分鐘，使膠片含水均勻，水溫控制在4—30℃，原料與水的混合比為，對於接著工業級葫蘆巴膠片生產線末端未乾燥下來的工業級葫蘆巴膠片，其混合比是1∶0.1—0.2，對於工業級成品葫蘆巴膠片，其混合比是1∶0.9—1.1；b、將水合平衡後的原料膠片餵入壓片機，進料量控制在5—40公斤/小時，得到膨鬆狀中間體物料；c、將該膨鬆狀中間體物料進行乾燥、粉碎即得食品級葫蘆巴膠粉。
2.按權利要求1所述的葫蘆巴食品級膠粉製造方法，其特徵在於工業級葫蘆巴膠片原料與水混合攪拌後的靜置時間為25—30分鐘，水溫控制在15—25℃。
3.按權利要求1所述的葫蘆巴食品級膠粉製造方法，其特徵在於水合平衡後的原料膠片餵入壓片機的進料量控制在30—35公斤/小時。
4.按權利要求1所述的葫蘆巴食品級膠粉製造方法，其特徵在於工業級葫蘆巴膠片在進行水合處理之前，先進行蒸汽噴射，以減弱葫蘆巴膠片本身的中藥藥味，或直接與工業級葫蘆巴膠片生產線末端銜接。
5.按權利要求1所述的葫蘆巴食品級膠粉製造方法，其特徵是在壓片工序後所得到的膨鬆狀中間體用食品級酒精洗滌，其濃度為65—80％。
6.按權利要求5所述的葫蘆巴食品級膠粉製造方法，其特徵在於所述食品級酒精洗滌的濃度為68—72％。
7.一種葫蘆巴食品級膠粉壓片增粘設備，其特徵在於它由機架，上、下對輥，電機及其減速箱組成，上對輥設置在機架上部，下對輥設置在機架下部，電機及其減速箱設置在機架上，電機的輸出通過減速箱與上、下對輥相連，上、下對輥的結構相同，上、下對輥中與減速箱相連的主動輪分別通過各自輪軸端頭上的齒輪與上、下對輥中被動輪輪軸上對應端齒輪嚙合，使上、下對輥中的上、下主動輥分別與其上、下被動輥相向轉動，且上、下主動輥分別與上、下被動輥之間保留一定間隙，在上對輥的出口和下對輥的進口之間設有滑板，在機架上對應下對輥的工作位置設有加熱器，在機架上對應上對輥的進口和下對輥的出口的位置分別設有進料鬥和出料鬥。
8.按權利要求7所述的葫蘆巴食品級膠粉壓片增粘設備，其特徵在於所述上對輥的速比為2∶1，下對輥的速比為2∶1—1.5。
9.按權利要求7所述的葫蘆巴食品級膠粉壓片增粘設備，其特徵在於所述上對輥的對輥間隙為4～7絲，下對輥的對輥間隙≤2絲。
全文摘要
本發明涉及一種葫蘆巴食品級膠粉的製造方法及其專用設備它以工業級葫蘆巴膠片為原料,將其與水混合攪拌後,靜置20－40分鐘,使膠片含水均勻,水溫控制在4－30℃,將水合平衡後的原料膠片餵入壓片機,進料量控制在5－40公斤/小時,得到膨鬆狀中間體物料,將該膨鬆狀中間體物料進行乾燥、粉碎即得本發明的食品級葫蘆巴膠粉。
文檔編號B01D11/04GK1331923SQ01113729
公開日2002年1月23日 申請日期2001年6月26日 優先權日2001年6月26日
發明者徐嘉生, 蔣建新, 程衛民 申請人:中華全國供銷合作總社南京野生植物綜合利用研究所