基於軟聚丙烯的未取向薄膜的製作方法

2023-10-04 03:56:29 1

基於軟聚丙烯的未取向薄膜的製作方法
【專利摘要】一種未取向薄膜，包括至少一個聚合物組合物的層，該聚合物組合物包括苯乙烯類彈性體和丙烯共聚物。
【專利說明】基於軟聚丙烯的未取向薄膜

【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種新的未取向薄膜以及其製備。

【背景技術】
[0002]食品包裝工業中存在使用塑料容器(特別是容納滅菌食品或熟食的袋)的增長趨勢。滅菌袋相對於硬金屬包裝提供了很多優點，諸如更快的烹飪/滅菌時間、更小的備用存儲空間、更容易處理、改良的食品味道等。典型的袋具有使用聚烯烴(諸如聚乙烯或聚丙烯)、粘合劑、隔膜和外部層的多層結構。需要聚烯烴材料將剛度以及高衝擊強度提供給最終包裝材料。
[0003]相同的趨勢(即聚烯烴材料的越來越多的使用)也出現在藥品包裝工業中。同樣地，聚合物應當將足夠的剛度以及高衝擊強度提供給最終包裝材料。在醫療應用的情況下，柔軟度而不是剛度是核心要求。當然，這些醫療產品也必須為可滅菌的。
[0004]已知的是，聚丙烯的衝擊強度可通過將橡膠相分散在聚合物基體中由此獲得異相聚丙烯組合物來提高。這樣的材料也被稱為「衝擊改性的聚丙烯」。
[0005]如上所述，已知的是，如果分散在基體中的橡膠的量足夠高(例如，在自立袋中典型的為至少10重量％或甚至至少15重量％)，則異相丙烯聚合物(衝擊改性的丙烯聚合物)提供高衝擊強度。
[0006]如上所述，對於一些食品包裝應用(諸如滅菌袋)或一些藥品包裝應用，滅菌處理是需要的。最常用的滅菌工藝為使用熱(蒸汽)、射線(β射線、電子、或Y射線)或化學物質(通常為環氧乙烷)。蒸汽滅菌通常在約120°C至130°C的溫度範圍內進行。當然，以上列出的滅菌條件下的聚合物的處理可損害其最終性質。
[0007]然而，已經證明了標準異相體系在滅菌之後其性質改變很大。典型地，光學性質以及機械性質被不需要地損害。


【發明內容】

[0008]考慮到以上列出的缺點，本發明的目的是提供一種可用作用於未取向薄膜的材料的、具有良好衝擊性能和光學性質的柔軟聚合物組合物。
[0009]本發明的發現是提供一種具有至少一個層的未取向薄膜，該層主要基於包括異相丙烯共聚物和具有相當低苯乙烯含量的苯乙烯類彈性體的組合物。另外，使用的異相丙烯共聚物必須具有相當高的共聚單體含量和二甲苯冷可溶物(XCS)含量，其中二甲苯冷可溶物級分的特徵是高丙烯含量。
[0010]因此，本發明涉及一種未取向薄膜，該未取向薄膜包括至少一個層(LI)，優選包括優選具有堆疊順序(L2)/(L1)/(L3)的至少三個層:層(LI)、層(L2)和層(L3)，其中該層(LI)包括至少70重量％的聚合物組合物(Co),所述組合物(Co)包括
[0011 ] (a)丙烯共聚物(A)，所述丙烯共聚物(A)具有
[0012](al)在大於2.0g/10min至15.0g/10min範圍內的、根據ISO 1133測量的熔體流動速率 MFR2 (230°C )，
[0013](a2)在大於7.5重量％至16.5重量％範圍內的共聚單體含量，和
[0014](a3)在20.0重量％至55.0重量％範圍內的、根據ISO 16152 (25°C )測定的二甲苯冷可溶物含量(XCS)，
[0015]其中
[0016](a4)所述丙烯共聚物的二甲苯冷可溶物(XCS)級分的所述共聚單體含量在14.0重量％至30.0重量％範圍內，
[0017]和
[0018](b)苯乙烯含量在5重量％至等於或低於15重量％範圍內的苯乙烯類彈性體⑶。
[0019]優選地，苯乙烯類彈性體⑶優選為苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物(B-1)和/或氫化苯乙烯-乙烯基異戊二烯(SIS)嵌段橡膠(B-2)。
[0020]因此，本發明優選涉及一種未取向薄膜，該未取向薄膜包括至少一個層(LI)，優選包括優選具有堆疊順序(L2)/(L1)/(L3)的至少三個層:層(LI)、層(L2)和層(L3)，其中該層(LI)包括至少70重量％的聚合物組合物(Co),所述組合物(Co)包括
[0021](a)丙烯共聚物(A)，所述丙烯共聚物㈧具有
[0022](al)在大於2.0g/10min至15.0g/10min範圍內的、根據ISO 1133測量的熔體流動速率 MFR2 (230°C )，
[0023](a2)在大於7.5重量％至16.5重量％範圍內的共聚單體含量，和
[0024](a3)在20.0重量％至55.0重量％範圍內的、根據ISO 16152 (25°C )測定的二甲苯冷可溶物含量(XCS)，
[0025]其中
[0026](a4)所述丙烯共聚物的二甲苯冷可溶物(XCS)級分的所述共聚單體含量在14.0重量％至30.0重量％範圍內，
[0027]和
[0028](b)苯乙烯類彈性體(B)，苯乙烯類彈性體(B)為苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物(B-1)和/或氫化苯乙烯-乙烯基異戊二烯(SIS)嵌段橡膠(B-2)，其中每種苯乙烯類彈性體(B)中的苯乙烯含量在5重量％至等於或低於15重量％範圍內。
[0029]更優選地，聚合物組合物(Co)僅包括苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物(B-1)和/或氫化苯乙烯-乙烯基異戊二烯(SIS)嵌段橡膠(B-2)作為苯乙烯類彈性體(B)。因此，特別應當理解的是，聚合物組合物(Co)包括氫化苯乙烯-乙烯基異戊二烯(SIS)嵌段橡膠(B-2)或苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物(B-1)作為苯乙烯類彈性體(B)，後者為特別優選的。
[0030]另外，應當理解的是，丙烯共聚物(A)和苯乙烯類彈性體(B)為聚合物組合物(Co)和/或層(LI)中僅有的聚合物組分。
[0031] 因此，特別優選的是，根據本發明的聚合物組合物(Co)和/或層(LI)包括下列作為僅有的聚合物組分
[0032](i)丙烯共聚物⑷和
[0033](ii)苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物(B-1)和/或氫化苯乙烯-乙烯基異戊二烯(SIS)嵌段橡膠(B-2)、優選苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物(B-1)。
[0034]在本發明的另一優選實施例中，丙烯共聚物(A)與苯乙烯類彈性體(B)的重量比[(A)/(B)]在 9/1 至 3/2 範圍內。
[0035]優選地，丙烯共聚物(A)為以下更詳細地限定的異相丙烯共聚物(RAHECO)。
[0036]已經意外地發現，這樣的未取向薄膜滅菌之前和之後都具有低拉伸模量、高穿透能和良好的光學性質。
[0037]以下更詳細地描述本發明。
[0038]未取向薄膜/層(LI)
[0039]能夠將未取向薄膜與取向薄膜區別開來(參見，例如，polypropylenehandbook, Nello Pasquini,第2版，Hanser)。取向薄膜典型為單軸取向或雙軸取向薄膜，而未取向薄膜為流延薄膜或吹塑薄膜。因此，未取向薄膜在縱向和/或橫向沒有如取向薄膜所做的一樣被強烈拉伸。因此，根據本發明的未取向薄膜不是單軸取向薄膜或雙軸取向薄膜。優選地，根據本發明的未取向薄膜為吹塑薄膜或流延薄膜。
[0040]另外，根據本發明的未取向薄膜可具有僅一個層(LI)且因此為單層薄膜，即單層(LI)薄膜，或包括兩層或更多層(如三層或更多層)且因此為多層薄膜。
[0041]在未取向薄膜為單層薄膜的情況下，優選的是層(LI)的厚度在10 μ m至1,000 μ m範圍內、優選在40 μ m至700 μ m範圍內、更優選在50 μ m至500 μ m範圍內、如在80 μ m至300 μ m範圍內。以下更詳細地描述其工藝。
[0042]在未取向薄膜為多層薄膜的情況下，該薄膜可包括至少兩個層、優選由兩個層組成，或可包括至少三個層、優選可由三個層組成。在任何情況下，多層薄膜(即至少兩層薄膜或至少三層薄膜)的至少一個層、優選一個層為本發明中限定的層(LI)。因此，未取向薄膜可為兩層薄膜，其中一層為層(LI)，而另一層優選為本領域中已知的密封層。在另一個優選實施例中，未取向薄膜包括至少三個層:層(LI)、層(L2)和層(L3)，優選由三個層:層(LI)、層(L2)和層(L3)組成，其中優選地堆疊順序為(L2)/(L1)/(L3)，即層(LI)形成多層薄膜中的核心層。因此，在未取向薄膜為至少三層薄膜(優選為三層薄膜)的情況下，層(LI)優選為核心層，而層(L2)為外層且層(L3)為密封層。在另一個優選實施例中，未取向薄膜為至少三層薄膜(優選為三層薄膜)，其中層(LI)組成核心層，而層(L3)為密封層且層(L2)為耐熱外層。
[0043]術語密封層和術語外層如本領域熟知地來理解。因此，整個多層薄膜的厚度在10 μ m至1，000 μ m範圍內、優選在40 μ m至700 μ m範圍內、更優選在50 μ m至500 μ m範圍內、甚至更優選在80 μ m至300 μ m範圍內、如在100 μ m至250 μ m範圍內。優選地,密封層的厚度大體上小於核心層的厚度且大體上小於整個多層薄膜的厚度。在一個實施例中，密封層的厚度大體上小於整個多層薄膜的厚度的5%至40%、優選10%至30%、更優選15%至 25%。
[0044]如果存在，外層(OL)的厚度在整個多層薄膜的厚度的3%至30%範圍內、優選5%至20%範圍內、甚至更優選5%至15%範圍內。
[0045]因此，在一個實施例中，多層薄膜包括至少三個層，即至少一個核心層(為層(LI))和兩個密封層，即層(L2)和層(L3)，其中多層薄膜的堆疊順序為(L2)-(L1)-(L3)。因此，在一個優選實施例中，密封層(L2)和密封層(L3)為與組成多層薄膜的核心層的層(LI) 一起直接共擠出的。因此，在一個特定優選實施例中，多層薄膜由兩個密封層(即層(L2)和層(L3))和為核心層的層(LI)組成，其中堆疊順序為(L2)-(L1)-(L3)。密封層可為化學不同或相同的。
[0046]在另一個優選實施例中，多層薄膜包括至少三個層，即為層(LI)的核心層、為層(L2)的密封層和為層(L3)的外層，其中密封層位於(即，連接)核心層的一側(表面)且外層位於(即，連接)核心層的另一側(表面)。因此，多層薄膜的堆疊順序為(L2)-(L1)-(L3)。優選地，密封層和外層與核心層一起在吹塑薄膜生產線或流延薄膜生產線上共擠出。
[0047]如上所述，單層薄膜以及多層薄膜優選分別通過擠出和共擠出獲得。當使用吹塑薄膜生產線時，層的冷卻可通過空氣冷卻或水冷卻來實施，後者為優選的。在使用流延薄膜生產線的情況下，冷卻通過冷輥完成。以下更詳細地描述用於製備根據本發明的單層薄膜和多層薄膜的特別優選的方法。
[0048]分別用於外層和密封層的材料為本領域內已知的。例如，對於外層，使用選自下列構成的組的材料:聚乙烯醇、聚丙烯酸酯、聚醯胺、聚酯(如聚(聚對苯二甲酸乙二酯))、聚烯烴(PO)和其混合物。在一個實施例中，外層為聚醯胺、聚酯、聚乙烯醇、聚乙烯或聚丙烯，如丙烯均聚物或丙烯共聚物。連接層可用於外層和核心層之間以提高粘附力。
[0049]優選可使用丙烯與乙烯和/或Tm〈150°C的C4-C10 α烯烴的無規共聚物和三聚物作為密封層的材料。還可使用乙烯與Tm>80°C的C4-C10ci烯烴的共聚物。密封層還可為2種或更多種烯烴共聚物與另外的改性劑(如彈性體或烴樹脂)的共混物，可選地還可使用冷密封粘合層。
[0050]本發明的另外要求是本發明的未取向薄膜的層(LI)必須包括組合物(Co)。因此，優選的是層(LI)包括至少70重量％、優選至少80重量％、更優選至少90重量％、還要更優選至少95重量％、再更優選至少99重量％的組合物(Co)。在一個優選實施例中，層(LI)由組合物(Co)組成。
[0051]如上所述，未取向薄膜可通過吹塑薄膜工藝或流延薄膜工藝製備。因此，未取向薄膜不經歷用於製備單軸取向聚合物薄膜或雙軸取向聚合物薄膜的拉伸步驟。使用快速冷卻的技術為優選的，如流延薄膜、水淬吹塑薄膜或套接觸技術。
[0052]在未取向薄膜通過流延薄膜技術來製備的情況下，熔化的聚合物組合物(Co)通過狹縫擠出模具擠出到冷輥以將聚合物冷卻為固體薄膜。典型地，首先將聚合物組合物(Co)在擠出機中壓縮和液化。可能已經將任意添加劑加入聚合物組合物(Co)或在這個階段通過母料引入。然後，使熔融物通過平膜模具(狹縫模具)，且在一個或多個取出輥上將擠出的薄膜取下，在該過程中薄膜冷卻和固化。已經證明的是這非常有利於將取出輥或輥保持在10°C至40°C範圍內、優選在12°C至25°C範圍內的溫度下，通過取出輥或輥擠出薄膜被冷卻和固化。在製備多層薄膜的情況下，首先將每個獨立層的聚合物在擠出機中壓縮和液化。共擠出適配器(進料塊)將各個層的不同聚合物結合為最終薄膜結構。然後使不同聚合物的熔融物同時通過平膜模具(狹槽模具)，且在一個或多個取出輥上取下擠出的多層薄膜，在此過程中多層薄膜冷卻和固化。
[0053]在吹塑薄膜工藝中，將聚合物組合物(Co)熔融物通過環形模具擠出且通過形成氣泡吹為管狀薄膜，固化後氣泡在軋輥之間破裂。吹塑擠出可優選在160°C至240°C範圍內的溫度下實施，且通過水或鼓吹溫度為0°C至50°C氣體(通常為空氣)冷卻以提供為模具的直徑的0.5倍至8倍的霜白線高度。管狀水冷為優選的，以達到高冷卻率。冷卻水溫度在5°C至20°C範圍內。吹脹比通常應在1.5至4範圍內、諸如2至4範圍內、優選2.5至3.5範圍內。在共擠出的情況下，將用於單獨層的聚合物的聚合物熔融物通過環形模具擠出且通過形成氣泡鼓吹為管狀薄膜，固化後氣泡在軋輥之間破裂。
[0054]兩種技術(即吹塑薄膜技術和流延薄膜技術)為本領域內熟知的且因此為公知技術(參見，例如，polyethylene handbook, Nello Pasquini,第 2 版，Hanser)。
[0055]組合物(Co)
[0056]以下更詳細地描述本發明的組合物(Co)。
[0057]如上所述，聚合物組合物(Co)通過丙烯共聚物(A)(例如以下更詳細地限定的異相丙烯共聚物(RAHECO))和苯乙烯類彈性體(B)(即優選為苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物(B-1)和/或氫化苯乙烯-乙烯基異戊二烯(SIS)嵌段橡膠(B-2))來限定。
[0058]在丙烯共聚物(A)(即異相丙烯共聚物(RAHECO))和苯乙烯類彈性體(B)以特定量存在的情況下，可獲得特別良好的結果。因此，應當理解的是，丙烯共聚物(A)(即異相丙烯共聚物(RAHECO))與苯乙烯類彈性體(B)之間的重量比[(A)/(B)]在9/1至3/2範圍內、優選在22/3至13/7範圍內、更優選在4/1至14/6範圍內。
[0059]因此,優選的是聚合物組合物(Co)包括在10重量％至40重量％範圍內、更優選在12重量％至35重量％範圍內、仍然更優選在20重量％至30重量％範圍內的苯乙烯類彈性體(B)。本段中給出的重量百分數基於聚合物組合物(Co)的總量、優選基於聚合物組合物(Co)中存在的聚合物的總量、更優選基於丙烯共聚物(A)(即異相丙烯共聚物(RAHECO))和苯乙烯類彈性體(B) —起的量。因此，在一個特定實施例中，聚合物組合物(Co)包括基於聚合物組合物(Co)中存在的聚合物的總量、更優選基於丙烯共聚物(A)(即異相丙烯共聚物(RAHECO))與苯乙烯類彈性體(B) —起的量的
[0060](a)在60重量％至90重量％範圍內、優選在65重量％至88重量％範圍內、更優選在70重量％至80重量％範圍內的丙烯共聚物(A)(即異相丙烯共聚物(RAHECO))，和
[0061](b)在10重量％至40重量％範圍內、優選在12重量％至35重量％範圍內、更優選在20重量％至30重量％範圍內的苯乙烯類彈性體(B)。
[0062]因此，在一個特定實施例中，聚合物組合物(Co)僅包括丙烯共聚物㈧(即異相丙烯共聚物(RAHECO))和苯乙烯類彈性體(B)(優選苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物(B-1))作為聚合物組分。換言之，聚合物組合物(Co)可包括添加劑但是沒有除了丙烯共聚物(A)和苯乙烯類彈性體(B)之外的另外聚合物。
[0063]典型的添加劑為部分丙烯共聚物(A)中以下提到的添加劑。整個聚合物組合物(Co)和/或層(LI)中，添加劑的總量應不大於10.0重量％、優選不大於8.0重量％、更優選不大於5.0重量％、再更優選不大於4.0重量％、還要更優選不大於3.0重量％。
[0064] 因此，應當理解的是，丙烯共聚物㈧(即異相丙烯共聚物(RAHECO))和苯乙烯類彈性體⑶(優選苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物(B-1)和/或氫化苯乙烯-乙烯基異戊二烯(SIS)嵌段橡膠(B-2)) —起組成至少60.0重量％、更優選至少70.0重量％、再更優選至少80.0重量％、還要更優選90.0重量％、例如92.0重量％、再還要更優選95.0重量％、如97.0重量％的聚合物組合物和/或層(LI)。
[0065]另外已經發現，在主要組分(即丙烯共聚物(A)(優選異相丙烯共聚物(RAHECO))和苯乙烯類彈性體⑶(優選苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物(B-1)和/或氫化苯乙烯-乙烯基異戊二烯(SIS)嵌段橡膠(B-2)))具有預定的熔體流動速率的情況下，性質可被進一步提高。因此，應當理解的是，異相丙烯共聚物(A)和苯乙烯類彈性體(B)(優選苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物(B-1)和/或氫化苯乙烯-乙烯基異戊二烯(SIS)嵌段橡膠(B-2))的MFR2 (230°C )比(MFR00/MFR(B))等於或大於1.0。另一方面，粘度的差不應當太大。因此，優選的MFR00/MFR(b)比在1.0至3.0範圍內。
[0066]另外應當理解的是，本發明的聚合物組合物的熔體流動速率MFR2 (230°C )在2.5g/10min至15.0g/10min範圍內、更優選在2.5g/10min至12.0g/10min範圍內、更優選在2.5g/1min至8.5g/1min範圍內、還要更優選在2.5g/1min至5.0g/1min範圍內。在聚合物組合物(Co)用作吹塑薄膜材料的情況下，其熔體流動速率MFR2 (230°C )優選在2.5g/10min至5.0g/10min範圍內、更優選在3.0g/10min至4.5g/10min範圍內。而在聚合物組合物(Co)用於流延薄膜的情況下，優選的是熔體流動速率MFR2 (230°C )在3.0g/10min至 15.0g/10min 範圍內、如在 3.5g/10min 至 10.0g/10min 範圍內。
[0067]優選將獨立組分(即丙烯共聚物(A)、苯乙烯類彈性體(B)和任選的添加劑(如成核劑，如果不是已經存在於丙烯共聚物(A)和/或苯乙烯類彈性體(B)中)在擠出機中混合。
[0068]更準確地，聚合物組合物(Co)可通過將組分在用於製備聚合物化合物的合適熔融混合設備(特別包括擠出機、單螺杆擠出機以及雙螺杆擠出機)中混合來製備。其他合適熔融混合設備包括行星擠出機和單螺杆共捏合機。特別優選的為包括高強度混合和捏合部分的雙螺杆擠出機。用於製備組合物的合適熔融溫度在170°C至300°C範圍內、優選在200°C至260°C範圍內。
[0069]現在將分別更詳細地描述聚合物組合物(Co)的兩種主要聚合物組分，即，丙烯共聚物(A)(優選異相丙烯共聚物(RAHECO))和苯乙烯類彈性體(B)。
[0070]丙烯共聚物(A)
[0071]丙烯共聚物(A)除了丙烯之外還包括共聚單體。優選地，丙烯共聚物(A)除了丙烯之外，還包括乙烯和/或C4至C12 α -烯烴。因此，根據本發明，術語「丙烯共聚物」理解為包括衍生自下列的單元的聚丙烯、優選由衍生自下列的單元組成的聚丙烯
[0072](a)丙烯
[0073]和
[0074](b)乙烯和/或C4至C12 α -烯烴。
[0075]因此，根據本發明的丙烯共聚物(A)包括與丙烯可共聚合的單體，例如諸如乙烯和/或C4至C12 α -烯烴(特別是乙烯和/或C4至C8 α -烯烴，例如1- 丁烯和/或1_己烯)的共聚單體。優選地，根據本發明的丙烯共聚物(A)包括來自由乙烯、1-丁烯和1-己烯構成的組的與丙烯可共聚合的單體，優選由來自由乙烯、1-丁烯和1-己烯構成的組的與丙烯可共聚合的單體組成。更具體地，本發明的丙烯共聚物(A)除了丙烯之外還包括衍生自乙烯和/或1-丁烯的單元。在一個優選實施例中，根據本發明的丙烯共聚物(A)包括僅衍生自乙烯和丙烯的單元。
[0076]另外，應當理解的是，丙烯共聚物(A)優選具有有利於整個聚合物組合物(Co)和/或層(LI)的柔軟度的相當高的總共聚單體含量。因此，需要的是丙烯共聚物(A)的共聚單體含量為至少7.5重量％、優選在7.5重量％至16.5重量％範圍內、更優選在等於或大於8.0重量％至15.0重量％範圍內、再更優選在8.0重量％至13.0重量％範圍內。
[0077]本發明的丙烯共聚物(A)可通過二甲苯冷可溶物(XCS)級分內的共聚單體的量來另外限定。因此，優選的是，丙烯共聚物(A)的二甲苯冷可溶物級分(XCS)中的共聚單體含量是相當適度的。因此，應當理解的是丙烯共聚物(A)的二甲苯冷可溶物級分(XCS)的共聚單體含量在14.0重量％至30.0重量％範圍內、再更優選在15.0重量％至28.0重量％範圍內、還要更優選在16.0重量％至24.0重量％範圍內、如在20.0重量％至24.0重量％範圍內。
[0078]關於二甲苯冷可溶物級分(XCS)中存在的共聚單體，參考對丙烯共聚物(A)提供的信息。因此，在特定實施例中，二甲苯冷可溶物級分(XCS)包括與丙烯可共聚合的單體(來自乙烯、1-丁烯和1-己烯構成的組)，特別是由與丙烯可共聚合的單體(來自乙烯、1-丁烯和1-己烯構成的組)組成。更具體地，二甲苯冷可溶物級分(XCS)除了丙烯之外，還包括衍生自乙烯和/或1- 丁烯的單元。在優選實施例中，二甲苯冷可溶物級分(XCS)包括僅衍生自乙烯和丙烯的單元。
[0079]考慮到以上提供的信息，優選的是丙烯共聚物(A)滿足不等式(I)、更優選不等式(la)、再更優選不等式(lb)、還要更優選不等式(Ic)
[0080]

【權利要求】
1.一種未取向薄膜，包括至少一個層(LI)，所述層(LI)包括至少70重量％的聚合物組合物(Co),所述組合物(Co)包括 (a)丙烯共聚物(A)，所述丙烯共聚物(A)具有 (al)在大於2.0g/10min至15.0g/10min範圍內的、根據ISO 1133測量的熔體流動速率 MFR2 (230 °C )， (a2)在大於7.5重量％至16.5重量％範圍內的共聚單體含量,和(a3)在20.0重量％至 55.0重量％範圍內的、根據ISO 16152 (25°C )測定的二甲苯冷可溶物含量(XCS)， 其中 (a4)所述丙烯共聚物的二甲苯冷可溶物(XCS)級分的所述共聚單體含量在14.0重量％至30.0重量％範圍內， 和 (b)苯乙烯含量在5重量％至等於或低於15重量％範圍內的苯乙烯類彈性體(B)。
2.根據權利要求1所述的未取向薄膜，其中所述未取向薄膜為單層薄膜或至少三層薄膜，所述至少三層薄膜包括堆疊順序為(L2)/(L1)/(L3)的層(LI)、層(L2)和層(L3)。
3.根據權利要求1或2所述的未取向薄膜，其中所述組合物(Co)中所述丙烯共聚物(A)與所述苯乙烯類彈性體⑶的重量比[(A)/(B)]在9/1至3/2範圍內。
4.根據前述權利要求中任一項所述的未取向薄膜，其中所述丙烯共聚物(A) (a)具有在大於2.5g/10min至低於5.0g/10min範圍內的、根據ISO 1133測量的熔體流動速率MFR2 (230 0C )， 和/或 (b)滿足不等式(I)
其中 Co (總)為所述丙烯共聚物(A)的所述共聚單體含量[重量％ ]， Co(XCS)為所述丙烯共聚物(A)的所述二甲苯冷可溶物級分(XCS)的所述共聚單體含量[重量％]， 和/或 (c)滿足不等式(II)
其中 Co (總)為所述丙烯共聚物(A)的所述共聚單體含量[重量％ ]， XCS為所述丙烯共聚物(A)的所述二甲苯冷可溶物級分(XCS)的含量[重量％ ]。
5.根據前述權利要求中任一項所述的未取向薄膜，其中所述丙烯共聚物(A)的二甲苯冷不溶物(XCI)級分的共聚單體含量在1.5重量％至6.0重量％範圍內。
6.根據前述權利要求中任一項所述的未取向薄膜，其中所述丙烯共聚物(A)的所述二甲苯冷可溶物(XCS)級分的特性粘度(IV)在等於或大於1.5dl/g至等於或低於3.0dl/g範圍內，其中所述特性粘度(IV)是根據DIN ISO 1628/1(十氫化萘中，135°C下)測定的。
7.根據前述權利要求中任一項所述的未取向薄膜，其中所述丙烯共聚物(A)為異相丙烯共聚物(RAHECO)，所述異相丙烯共聚物(RAHECO)包括基體(M)和分散在所述基體(M)中的彈性體丙烯共聚物(E)，其中所述基體(M)為無規丙烯共聚物(R-PP)。
8.根據權利要求7所述的未取向薄膜，其中 (a)所述基體(M)與所述彈性體丙烯共聚物(E)之間的重量比在50/50至90/10範圍內， 和/或 (b)所述無規丙烯共聚物(R-PP)的所述共聚單體含量在3.0重量％至12.5重量％範圍內， 和/或 (c)所述無規丙烯共聚物(R-PP)的二甲苯冷可溶物(XCS)級分在5.0重量％至50.0重量％範圍內。
9.根據前述權利要求中任一項所述的未取向薄膜，其中所述苯乙烯類彈性體(B)為苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物(B-1)和/或氫化苯乙烯-乙烯基異戊二烯(SIS)嵌段橡膠(B-2)。
10.根據前述權利要求中任一項所述的未取向薄膜，其中所述聚合物組合物(Co)僅包括苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物(B-1)和/或氫化苯乙烯-乙烯基異戊二烯(SIS)嵌段橡膠(B-2)作為苯乙烯類彈性體(B)。
11.根據前述權利要求中任一項所述的未取向薄膜，其中所述苯乙烯類彈性體(B)具有 (a)低於10.0g/10min的熔體流動速率MFR2 (230°C )， 和/或 (b)低於0.905g/m3的密度。
12.根據前述權利要求中任一項所述的未取向薄膜，其中所述未取向薄膜為流延薄膜或吹塑薄膜。
13.根據權利要求12所述的未取向薄膜，其中所述流延薄膜或吹塑薄膜是通過水或套接觸技術快速冷卻的。
14.一種容器，包括根據前述權利要求中任一項所述的未取向薄膜。
15.根據權利要求14所述的容器或根據前述權利要求1至13中任一項所述的未取向薄膜，其中所述容器或所述薄膜是經歷了滅菌處理的。
【文檔編號】C08J5/18GK104169358SQ201380014890
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2013年3月25日 優先權日:2012年3月29日
【發明者】克勞斯·貝恩賴特納, 馬庫斯·加萊特納, 曼弗雷德·格魯恩伯格, 馬蒂納·桑德霍澤 申請人:博裡利斯股份公司