一種智能注塑成型機的製作方法

2023-10-04 13:34:09 5

專利名稱：一種智能注塑成型機的製作方法
技術領域：
本發明涉及注塑成型領域，具體涉及一種智能注塑成型機。
背景技術：
注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是藉助螺杆(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括定量加料——熔融塑化——施壓注射一充模冷卻一啟模取件。取出塑件後又再閉模，進行下一個循環。注塑成型機是一種將塑料顆粒材料經由熔融、射出、保壓、冷卻等循環，轉變成最終塑件的機械設備，熱塑性塑料成型機通常採用鎖模噸數或射出量作為簡易的機器規格辨識，可以使用的其它參數還包括射出速率、射出壓力、螺杆設計、模具厚度和導杆間距等等。其組件主要包括射出系統、模具系統、油壓系統、控制系統和鎖模系統等五個單元；現有的模具系統除了在模具組件周圍安裝簡易的防護窗外，並無其它相應安全措施，其在操作時還存在一定的安全隱患。且現有的射出系統包括料筒、料鬥、迴轉螺杆及噴嘴等，在噴嘴開始噴射工作及停止噴射工作時，需要經過一定的過渡時間進行噴料，在此過程中，噴嘴所噴出的加工塑料往往直接流在機臺上，待塑料冷卻凝固後，容易粘滯不易清理，造成一定麻煩。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種利用信號收發實現智能識別達到操作安全以及通過智能回收實現節料環保的智能注塑成型機本發明是通過以下技術方案來實現的一種智能注塑成型機，包括承載臺，及設置在承載臺上的智能模組裝置與智能回收裝置，所述智能模組裝置與智能回收裝置分別設在承載臺的左方與右方，所述智能模組裝置包括包括定模板與動模板，及穿設在定模板與動模板之間的拉杆，所述定模板上固定安裝有定模具，所述動模板上固定安裝有動模具，所述動模具的接觸面的兩周設有紅外接收器，同時在定模具的接觸面的兩周安裝有與紅外接收器相對應的紅外發射器，所述動模板一側設有報警器。作為優選，所述報警器與紅外接收器連接，所述紅外接收器與外接的控制裝置相連，所述紅外發射器內嵌於定模具的接觸面內，所述紅外接收器內嵌於動模具的接觸面內。作為優選，所述智能回收裝置包括設置在承載臺上右方的料筒與射管，所述定模板與料筒之間的檯面上安裝一回收裝置，在該回收裝置與承載臺之間設有縱嚮導軌與橫嚮導軌，所述回收裝置活動安裝在縱嚮導軌與橫嚮導軌的交叉處。作為優選，所述回收裝置位於射管的噴嘴正下方，所述回收裝置的表面為內凹型。本發明智能注塑成型機的有益效果是利用紅外發射與接收信號的原理判斷定模具與動模具之間有無異物侵入，並採用相應急停措施及報警方式，提醒工作人員安全操作，保證操作人員的安全，其具有結構簡單、安全可靠及工作穩定等優點，同時通過在承載臺上特定安裝的活動回收裝置，實現對噴嘴停止工作卻繼續流出加工塑料的盛接回收，其回收裝置能實現在承載臺上縱向及橫向運動，操作簡單，避免加工塑料直接噴出流至承載臺面及各個機體表面上，結構簡單且環保衛生。


為了易於說明，本發明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。圖1為本發明智能注塑成型機的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，一種智能注塑成型機，包括承載臺1，及設置在承載臺I上的智能模組裝置與智能回收裝置，所述智能模組裝置與智能回收裝置分別設在承載臺的左方與右方，所述智能模組裝置包括包括定模板2與動模板3，及穿設在定模板2與動模板3之間的拉杆4，所述定模板2上固定安裝有定模具5，所述動模板3上固定安裝有動模具6，所述動模具6的接觸面的兩周設有紅外接收器7，同時在定模具5的接觸面的兩周安裝有與紅外接收器7相對應的紅外發射器8，所述動模板3 —側設有報警器9。其中，所述報警器9與紅外接收器7連接，所述紅外接收器7與外接的控制裝置相連，所述紅外發射器8內嵌於定模具5的接觸面內，所述紅外接收器7內嵌於動模具6的接觸面內，避免定模具5與動模具6在開模與合模過程中對紅外發射器8及紅外接收器7產生接觸幹擾現象。動模具6做開模與合模運動時，紅外發射器8發射的紅外信號由相對應的紅外接收器7所接收，當有物體侵入間斷紅外線時，紅外接收器7無法接收紅外信號，此時紅外接收器7給予一個信號反饋至控制裝置，控制裝置進行信息解析處理並作相應動作，急停動模具6的開模及合模運動，並促使報警器9鳴音報警。所述智能回收裝置包括設置在承載臺I上右方的料筒10與射管11，所述定模板2與料筒10之間的檯面上安裝一回收裝置12，在該回收裝置12與承載臺I之間設有縱嚮導軌13與橫嚮導軌14，所述回收裝置12活動安裝在縱嚮導軌13與橫嚮導軌14的交叉處。所述回收裝置12位於射管11的噴嘴15正下方，所述回收裝置12的表面為內凹型。回收裝置12通過縱向運動將回收裝置12上的加工塑料卸下清理，通過橫向運動盛接從噴嘴15流下的加工塑料。本發明智能注塑成型機的有益效果是利用紅外發射與接收信號的原理判斷定模具與動模具之間有無異物侵入，並採用相應急停措施及報警方式，提醒工作人員安全操作，保證操作人員的安全，其具有結構簡單、安全可靠及工作穩定等優點，同時通過在承載臺上特定安裝的活動回收裝置，實現對噴嘴停止工作卻繼續流出加工塑料的盛接回收，其回收裝置能實現在承載臺上縱向及橫向運動，操作簡單，避免加工塑料直接噴出流至承載臺面及各個機體表面上，結構簡單且環保衛生。以上所述，僅為本發明的具體實施方式
，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。
權利要求
1.一種智能注塑成型機，其特徵在於包括承載臺，及設置在承載臺上的智能模組裝置與智能回收裝置，所述智能模組裝置與智能回收裝置分別設在承載臺的左方與右方，所述智能模組裝置包括包括定模板與動模板，及穿設在定模板與動模板之間的拉杆，所述定模板上固定安裝有定模具，所述動模板上固定安裝有動模具，所述動模具的接觸面的兩周設有紅外接收器，同時在定模具的接觸面的兩周安裝有與紅外接收器相對應的紅外發射器，所述動模板一側設有報警器。
2.根據權利要求1所述的智能注塑成型機，其特徵在於所述報警器與紅外接收器連接，所述紅外接收器與外接的控制裝置相連，所述紅外發射器內嵌於定模具的接觸面內，所述紅外接收器內嵌於動模具的接觸面內。
3.根據權利要求1所述的智能注塑成型機，其特徵在於所述智能回收裝置包括設置在承載臺上右方的料筒與射管，所述定模板與料筒之間的檯面上安裝一回收裝置，在該回收裝置與承載臺之間設有縱嚮導軌與橫嚮導軌，所述回收裝置活動安裝在縱嚮導軌與橫嚮導軌的交叉處。
4.根據權利要求3所述的智能注塑成型機，其特徵在於所述回收裝置位於射管的噴嘴正下方，所述回收裝置的表面為內凹型。
全文摘要
本發明公開了一種智能注塑成型機，包括承載臺，及設置在承載臺上的智能模組裝置與智能回收裝置，所述智能模組裝置與智能回收裝置分別設在承載臺的左方與右方，所述智能模組裝置包括包括定模板與動模板，及穿設在定模板與動模板之間的拉杆，本發明利用紅外發射與接收信號的原理判斷定模具與動模具之間有無異物侵入，並採用相應急停措施及報警方式，提醒工作人員安全操作，保證操作人員的安全，同時通過在承載臺上特定安裝的活動回收裝置，實現對噴嘴停止工作卻繼續流出加工塑料的盛接回收，其回收裝置能實現在承載臺上縱向及橫向運動，操作簡單，避免加工塑料直接噴出流至承載臺面及各個機體表面上，結構簡單且環保衛生。
文檔編號B29C45/84GK103042671SQ20121059658
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月24日 優先權日2012年12月24日
發明者張義清, 餘一波 申請人:寧波赫仕機械製造有限公司