一種弧形管專用成型模具的製作方法
2023-10-04 00:26:29 1
一種弧形管專用成型模具的製作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種擠塑模具，特別是一種弧形管專用成型模具。
【背景技術】
[0002]隨著電視行業的發展，平面電視已經不能滿足廣大人員的視覺要求，因而目前市面上出現了一種曲面電視，其具有廣闊的觀看角度和優秀的視覺表現力，因而受到大家的歡迎，因而與該電視配套使用的音箱為了在外形上與電視匹配，其也需做成弧形的，因而本申請人開發了一款專用生產弧形音箱殼體的模具。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本發明提供一種弧形管專用成型模具。
[0004]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:
一種弧形管專用成型模具，其特徵在於:包括依次固定連接的模具頭、中模塊、前模塊及貫通上述部件的成型孔，且該成型孔彎曲為弧形，所述成型孔中設有與其配合的彎曲為弧形的模芯，所述前模塊包含上半模及下半模，熔化的塑膠材料通過模芯與成型孔壁的擠壓成為彎曲的弧形殼體擠出。
[0005]所述所述成型孔包括位於模具頭中的第一模具孔、位於中模塊中的第二模具孔、位於前模塊中的第三模具孔。
[0006]所述第一模具孔的一端為圓形端，且另一端為四邊形端，且該四邊形的其中相對兩邊為弧形。
[0007]所述模芯包括成型段及入料段，所述入料段位於第一模具孔，且入料段為錐形，所述成型段與入料段相鄰的部分設有若干定位塊，所述第二模具孔中設有與該定位塊相嵌的定位槽。
[0008]所述下半模的底面設有底槽以及側面設有側槽，所述底槽內嵌有底鑲塊，所述側槽內嵌有側鑲塊，所述側鑲塊及底鑲塊的兩側均設有凸沿。
[0009]所述前模塊上設有與前模塊螺紋配合的鎖緊環。
[0010]本發明的有益效果是:本發明包括依次固定連接的模具頭、中模塊、前模塊及貫通上述部件的成型孔，且該成型孔彎曲為弧形，所述成型孔中設有與其配合的彎曲為弧形的模芯，所述前模塊包含上半模及下半模，熔化的塑膠材料通過模芯與成型孔壁的擠壓成為彎曲的弧形殼體擠出，通過上述結構能夠擠塑出弧形音箱殼體，以滿足用戶的更高要求。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0012]圖1是本發明的爆炸圖；
圖2是本發明的整體圖；
圖3是本發明的內部結構圖； 圖4是本發明的模芯結構圖。
【具體實施方式】
[0013]參照圖1至圖3，本發明公開了一種弧形管專用成型模具，包括依次固定連接的模具頭1、中模塊2、前模塊3及貫通上述部件的成型孔，且該成型孔彎曲為弧形，所述成型孔中設有與其配合的彎曲為弧形的模芯4，所述前模塊3包含上半模31及下半模32，熔化的塑膠材料通過模芯4與成型孔壁的擠壓成為彎曲的弧形殼體擠出，所述成型孔包括位於模具頭I中的第一模具孔、位於中模塊2中的第二模具孔、位於前模塊3中的第三模具孔，所述模芯4包括成型段及入料段。
[0014]如圖所示，模具頭I成喇叭形，其大端的端面具有一法蘭盤，用於與中模塊2連接，模具頭I中有第一模具孔，該第一模具孔的一端為圓形端，且另一端為四邊形端，且該四邊形的其中相對兩邊為弧形，因而第一模具孔類似於一種截面為四邊形的喇叭孔，圓形端面積小、四邊形端面積大，圓形端為與注塑機連接的端，模芯4的入料段位於第一模具孔，且入料段為錐形，通過上述結構便於使通過圓形端進入的熔化的塑膠材料保持一定的壓力均勻進入模芯4與成型孔壁間的間隙，從而形成均勻的薄殼體。
[0015]所述成型段與入料段相鄰的部分設有若干定位塊41，所述第二模具孔中設有與該定位塊41相嵌的定位槽，通過上述結構模芯4才能固定並與成型孔壁間形成擠塑成型的間隙空間。
[0016]所述下半模32的底面設有底槽以及側面設有側槽，所述底槽內嵌有底鑲塊5，所述側槽內嵌有側鑲塊6，所述側鑲塊6及底鑲塊5的兩側均設有凸沿，凸沿能夠在成型時在弧形殼體表面構造出凹槽，而且凸沿與下半模32的內表面圍成的槽可以構成弧形殼體表面的凸邊，為了加工與製造方便必須採用鑲塊組裝的方式，不能一次在下半模32或是上半模31上加工出來。
[0017]如圖所示，為了與冷確箱連接，前模塊3上設有與前模塊3螺紋配合的鎖緊環，通過鎖緊環將本擠出模具與冷確箱鎖固在一起。
[0018]以上對本發明實施例所提供的一種弧形管專用成型模具，進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本發明的方法及其核心思想；同時，對於本領域的一般技術人員，依據本發明的思想，在【具體實施方式】及應用範圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
【主權項】
1.一種弧形管專用成型模具，其特徵在於:包括依次固定連接的模具頭、中模塊、前模塊及貫通上述部件的成型孔，且該成型孔彎曲為弧形，所述成型孔中設有與其配合的彎曲為弧形的模芯，所述前模塊包含上半模及下半模，熔化的塑膠材料通過模芯與成型孔壁的擠壓成為彎曲的弧形殼體擠出。2.根據權利要求1所述的一種弧形管專用成型模具，其特徵在於:所述所述成型孔包括位於模具頭中的第一模具孔、位於中模塊中的第二模具孔、位於前模塊中的第三模具孔。3.根據權利要求2所述的一種弧形管專用成型模具，其特徵在於:所述第一模具孔的一端為圓形端，且另一端為四邊形端，且該四邊形的其中相對兩邊為弧形。4.根據權利要求2所述的一種弧形管專用成型模具，其特徵在於:所述模芯包括成型段及入料段，所述入料段位於第一模具孔，且入料段為錐形，所述成型段與入料段相鄰的部分設有若干定位塊，所述第二模具孔中設有與該定位塊相嵌的定位槽。5.根據權利要求1所述的一種弧形管專用成型模具，其特徵在於:所述下半模的底面設有底槽以及側面設有側槽，所述底槽內嵌有底鑲塊，所述側槽內嵌有側鑲塊，所述側鑲塊及底鑲塊的兩側均設有凸沿。6.根據權利要求1所述的一種弧形管專用成型模具，其特徵在於:所述前模塊上設有與前模塊螺紋配合的鎖緊環。
【專利摘要】本發明公開了一種弧形管專用成型模具，其特徵在於：包括依次固定連接的模具頭、中模塊、前模塊及貫通上述部件的成型孔，且該成型孔彎曲為弧形，所述成型孔中設有與其配合的彎曲為弧形的模芯，所述前模塊包含上半模及下半模，熔化的塑膠材料通過模芯與成型孔壁的擠壓成為彎曲的弧形殼體擠出。
【IPC分類】B29C47/12
【公開號】CN105711057
【申請號】CN201610178956
【發明人】沈洋
【申請人】中山市悅辰科技實業有限公司