一種新型電纜的加工工藝的製作方法
2023-10-04 07:35:54 2
本發明涉及一種電纜製作工藝，屬於電纜生產
技術領域：
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背景技術：
：國內外市場以氟塑料為絕緣的各種高溫電線電纜最為普遍，尤其是以XETFE為絕緣、護套材料的電線電纜產品，廣泛的應用於各個領域，但是由於受XETFE材料本身的限制，以該材料為絕緣、護套的電纜，其長期工作溫度只能達到200℃，不能滿足更高溫工作環境的要求，工業需要一種新產品填補該空缺，現有額定電壓300/500V的橡皮敷設電線，其外部均設有石蠟、瀝青、纖維或護套，此類物質對人體健康具有較大的危害性，且在風雨、陽光(紫外線)、熱、臭氧等因素影響下，一般3-4年後就會因老化而逐漸脫落，進一步汙染環境，影響電線的使用壽命及安全。此外，其產品外觀只能為黑色或暗色，且表面粗糙，不利於分相和穿管敷設。申請號為201110310937.5的中國專利申請文件，本發明是耐高溫電線及其製備工藝，其結構是採用正規絞合鍍鎳圓銅線導體的外圍是採用聚醯亞胺複合帶(PTFE/PI/PTFE)繞包的內絕緣層，該內絕緣層外圍是採用耐高溫無鹼玻璃纖維編織的外絕緣層。製備工藝：用電線絞線機絞合鍍鎳圓銅線做為導體；用繞包機繞包聚醯亞胺複合帶(PTFE/PI/PTFE)做為內絕緣；用燒結爐燒結，在內絕緣外面用編織機編織耐高溫無鹼玻璃纖維做為外絕緣；在外絕緣表面塗覆耐高溫乳液，用燒結爐烘乾，用編織機編織的鍍鎳圓銅線做為屏蔽層。優點：絕緣採用繞包和燒結工藝，採用組合絕緣，電線有良好的電氣性能和機械性能，耐高溫可達400度，具有耐高溫、耐低溫外徑小、重量輕、柔軟等特性。申請號為201510358487.5的中國專利申請文件，本發明公開了一種電纜製作工藝，其特徵是，包括如下步驟：1）將金屬導體在高溫下拉成金屬絲；2）將若干根金屬絲採用正規同心式股線絞合方式進行絞合得到電纜線芯；3）在電纜線芯上塗上絕緣粘膠，依次裹上絕緣層和防腐蝕層；4）在防腐蝕層外側包裹有減震層；5）在減震層上設置有振幅控制器和與所述振幅控制器相匹配的報警裝置。本發明所達到的有益效果：通過本發明製作出來的金屬絲勻稱質量高，同時配上振幅控制器和報警裝置，能夠有效地防止電纜被盜的現象發生，防腐蝕層和減震層能夠提高電纜的耐久度。技術實現要素：針對現有技術上存在的不足，本發明提供一種新型電纜的加工工藝。為實現本發明的目的，本發明的技術方案如下：所提供的一種新型電纜的加工工藝，包括下述工藝步驟：（1）先將鍍鎳圓銅原料通過模具壓輪進行拉制，得到鍍鎳圓銅線，將鍍鎳圓銅線通過機械清洗，脫脂除油，在高溫下拉成鍍鎳圓銅絲；（2）將鍍鎳圓銅絲用噴射酸洗法酸洗後，用超聲波清洗和水洗，在通風口處風乾；（3）將20-30根鍍鎳圓銅絲採用正規同心式股線絞合方式纏繞在一起進行絞合得到電纜線芯；（4）在電纜線芯上塗上絕緣粘膠，進行固化處理，其中絕緣粘膠由聚酯、環氧、聚氨酯和聚丁二烯酸組成；（5）固化處理後立即放入溫度在20℃-40℃鍍錫液中，傳輸速度控制在2-5m/s，電流密度控制在5～15a/dm2，水洗後依次裹上內絕緣層、外絕緣層和減震層；（6）在減震層上設置振幅控制器和與所述振幅控制器相匹配的報警裝置，振幅控制器採用等間隔設置。優選的，所述步驟（1）中拉成鍍鎳圓銅絲的溫度範圍為500℃-800℃。優選的，所述步驟（1）中，鍍鎳圓銅絲的直徑範圍為1-5mm。優選的，所述步驟（4）中固化處理為經過UV光照後實現固化。優選的，所述步驟（4）中粘膠採用等間距塗抹。優選的，所述步驟（5）中內絕緣層採用的是聚醯亞胺複合帶(PTFE/PI/PTFE)。優選的，所述步驟（5）中外絕緣層採用的是編織機編織的耐高溫無鹼玻璃纖維。優選的，所述步驟（6）中振幅控制器與報警器採用無線連接。本發明的有益效果：1.本發明的新型電纜有良好的電氣性能和機械性能，耐高溫可達400度，具有耐高溫、耐低溫外徑小、重量輕、柔軟等特性。2.本發明工藝合理，鍍層均勻附著性好，鍍錫層具有很好的防氧化性能並且使用成本低節約資源，增強了電纜抗壓和抗形變性。3.通過本發明生產的電纜勻稱質量高，同時配上振幅控制器和報警裝置，能夠有效地防止電纜被盜的現象發生，防腐蝕層和減震層能夠提高電纜的耐久度。具體實施方式為使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。實施例1：一種新型電纜的加工工藝，包括下述工藝步驟：（1）先將鍍鎳圓銅原料通過模具壓輪進行拉制，得到鍍鎳圓銅線，將鍍鎳圓銅線通過機械清洗，脫脂除油，在高溫下拉成鍍鎳圓銅絲，拉成鍍鎳圓銅絲的溫度範圍為500℃；（2）將鍍鎳圓銅絲用噴射酸洗法酸洗後，用超聲波清洗和水洗，在通風口處風乾，鍍鎳圓銅絲的直徑範圍為1mm；（3）將20根鍍鎳圓銅絲採用正規同心式股線絞合方式纏繞在一起進行絞合得到電纜線芯；（4）在電纜線芯上塗上絕緣粘膠，進行固化處理，其中絕緣粘膠由聚酯、環氧、聚氨酯和聚丁二烯酸組成，固化處理為經過UV光照後實現固化，粘膠採用等間距塗抹；（5）固化處理後立即放入溫度在20℃鍍錫液中，傳輸速度控制在2m/s，電流密度控制在5a/dm2，水洗後依次裹上內絕緣層、外絕緣層和減震層，內絕緣層採用的是聚醯亞胺複合帶(PTFE/PI/PTFE)，外絕緣層採用的是編織機編織的耐高溫無鹼玻璃纖維；（6）在減震層上設置振幅控制器和與所述振幅控制器相匹配的報警裝置，振幅控制器採用等間隔設置，振幅控制器與報警器採用無線連接。本發明的有益效果：1.本發明的新型電纜有良好的電氣性能和機械性能，耐高溫可達400度，具有耐高溫、耐低溫外徑小、重量輕、柔軟等特性，本發明工藝合理，鍍層均勻附著性好，鍍錫層具有很好的防氧化性能並且使用成本低節約資源，增強了電纜抗壓和抗形變性，通過本發明生產的電纜勻稱質量高，同時配上振幅控制器和報警裝置，能夠有效地防止電纜被盜的現象發生，防腐蝕層和減震層能夠提高電纜的耐久度。實施例2：一種新型電纜的加工工藝，包括下述工藝步驟：（1）先將鍍鎳圓銅原料通過模具壓輪進行拉制，得到鍍鎳圓銅線，將鍍鎳圓銅線通過機械清洗，脫脂除油，在高溫下拉成鍍鎳圓銅絲，拉成鍍鎳圓銅絲的溫度範圍為700℃；（2）將鍍鎳圓銅絲用噴射酸洗法酸洗後，用超聲波清洗和水洗，在通風口處風乾，鍍鎳圓銅絲的直徑範圍為3mm；（3）將25根鍍鎳圓銅絲採用正規同心式股線絞合方式纏繞在一起進行絞合得到電纜線芯；（4）在電纜線芯上塗上絕緣粘膠，進行固化處理，其中絕緣粘膠由聚酯、環氧、聚氨酯和聚丁二烯酸組成，固化處理為經過UV光照後實現固化，粘膠採用等間距塗抹；（5）固化處理後立即放入溫度在30℃鍍錫液中，傳輸速度控制在3m/s，電流密度控制在10a/dm2，水洗後依次裹上內絕緣層、外絕緣層和減震層，內絕緣層採用的是聚醯亞胺複合帶(PTFE/PI/PTFE)，外絕緣層採用的是編織機編織的耐高溫無鹼玻璃纖維；（6）在減震層上設置振幅控制器和與所述振幅控制器相匹配的報警裝置，振幅控制器採用等間隔設置，振幅控制器與報警器採用無線連接。本發明的有益效果：1.本發明的新型電纜有良好的電氣性能和機械性能，耐高溫可達400度，具有耐高溫、耐低溫外徑小、重量輕、柔軟等特性，本發明工藝合理，鍍層均勻附著性好，鍍錫層具有很好的防氧化性能並且使用成本低節約資源，增強了電纜抗壓和抗形變性，通過本發明生產的電纜勻稱質量高，同時配上振幅控制器和報警裝置，能夠有效地防止電纜被盜的現象發生，防腐蝕層和減震層能夠提高電纜的耐久度。實施例3：一種新型電纜的加工工藝，包括下述工藝步驟：（1）先將鍍鎳圓銅原料通過模具壓輪進行拉制，得到鍍鎳圓銅線，將鍍鎳圓銅線通過機械清洗，脫脂除油，在高溫下拉成鍍鎳圓銅絲，拉成鍍鎳圓銅絲的溫度範圍為800℃；（2）將鍍鎳圓銅絲用噴射酸洗法酸洗後，用超聲波清洗和水洗，在通風口處風乾，鍍鎳圓銅絲的直徑範圍為5mm；（3）將30根鍍鎳圓銅絲採用正規同心式股線絞合方式纏繞在一起進行絞合得到電纜線芯；（4）在電纜線芯上塗上絕緣粘膠，進行固化處理，其中絕緣粘膠由聚酯、環氧、聚氨酯和聚丁二烯酸組成，固化處理為經過UV光照後實現固化，粘膠採用等間距塗抹；（5）固化處理後立即放入溫度在40℃鍍錫液中，傳輸速度控制在5m/s，電流密度控制在15a/dm2，水洗後依次裹上內絕緣層、外絕緣層和減震層，內絕緣層採用的是聚醯亞胺複合帶(PTFE/PI/PTFE)，外絕緣層採用的是編織機編織的耐高溫無鹼玻璃纖維；（6）在減震層上設置振幅控制器和與所述振幅控制器相匹配的報警裝置，振幅控制器採用等間隔設置，振幅控制器與報警器採用無線連接。本發明的有益效果：1.本發明的新型電纜有良好的電氣性能和機械性能，耐高溫可達400度，具有耐高溫、耐低溫外徑小、重量輕、柔軟等特性，本發明工藝合理，鍍層均勻附著性好，鍍錫層具有很好的防氧化性能並且使用成本低節約資源，增強了電纜抗壓和抗形變性，通過本發明生產的電纜勻稱質量高，同時配上振幅控制器和報警裝置，能夠有效地防止電纜被盜的現象發生，防腐蝕層和減震層能夠提高電纜的耐久度。序號抗壓強度/MP抗拉強度/MP耐久度實施例11523中實施例22030強實施例31810中通過上述3個實施例，由上表中三組數據可知，當使用實施例2參數時，這時抗壓強度最大，抗拉強度最大且耐久度最強，此時更有利於電纜的生產使用。以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
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，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。當前第1頁1 2 3