V形槽槽口寬度測量裝置製造方法

2023-10-04 15:20:59 1

V形槽槽口寬度測量裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及測量裝置【技術領域】，尤其涉及V形槽槽口寬度測量裝置。通過深度千分尺本體，所述深度千分尺基座底面上設有支撐套；所述深度千分尺測量杆底端連接鋼球；實現可以測量平行槽底部加工出V形槽槽口寬度。
【專利說明】
乂形槽槽口寬度測量裝置

【技術領域】
[0001〕 本發明涉及測量裝置【技術領域】，尤其涉及V形槽槽口寬度測量裝置。

【背景技術】
[0002]如圖5所示，在一個平行槽底部加工出V形槽的工件，V形槽兩槽面的夾角是23，槽口的寬度尺寸是1當需要檢測0時；目前的量具如遊標卡尺具有如下缺點:1)難以伸入平行槽內，2) V形槽兩側沒有支持點，遊標卡尺難以夾持，無法準確測量，3)測量精度較低。


【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種可以測量平行槽底部V形槽槽口寬度的V形槽槽口寬度測量裝置。
[0004]實現本發明的技術方案如下:
[0005]V形槽槽口寬度測量裝置，包括深度千分尺本體，所述深度千分尺基座底面上設有支撐套；所述深度千分尺測量杆底端連接鋼球。
[0006]所述鋼球上設有螺紋孔；所述測量杆底端外迴轉面上設有與螺紋孔配合使用的螺紋。通過螺紋連接方便拆裝與更換鋼球。
[0007]本發明的有益效果是:通過深度千分尺，基座底面的支撐套，以及測量杆底端的鋼球，便於伸入臺階孔內進行測量，且測量過程簡單；測量精度較高，誤差較小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]通過下面結合附圖的詳細描述，本發明前述的和其他的目的、特徵和優點將變得顯而易見。
[0009]其中:圖1為本發明第一種實施方式結構示意圖；
[0010]圖2為本發明第一種實施方式工作狀態示意圖；
[0011]圖3為本發明第二種實施方式結構示意圖；
[0012]圖4為本發明第三種實施方式結構示意圖；
[0013]圖5為本發明工件結構示意圖；
[0014]附圖中，1為深度千分尺，2為支撐套，3為鋼球，4為螺紋孔，5為螺紋，6為工件，7為基座，8為上支撐套，9為下支撐套，10為環槽，11為滑動套。

【具體實施方式】
[0015]參見圖1-圖2所示，V形槽槽口寬度測量裝置，包括深度千分尺本體1，所述深度千分尺基座7底面上設有支撐套2 ；所述深度千分尺測量杆底端連接鋼球3。
[0016]測量時，先將支撐套的下端面與平行槽底面接觸，以支撐套為支撐，調整深度千分尺的測量杆，使其下端面上的鋼球卡入V形槽內，可測得尺寸匕。
[0017]根據幾何和三角關係，通過計算就可間接得到V形槽槽口的寬度尺寸只。
[0018]！！ = ((1(1/811^+1)-23-11))1:8?
[0019]上述公式中:！！為7形槽槽口寬度，(1為鋼球直徑，3是7形槽兩槽面夾角的一半，6為支撐套高度，11為深度千分尺測量杆伸出的長度。
[0020]所述鋼球3上設有螺紋孔4 ；所述測量杆底端外迴轉面上設有與螺紋孔配合使用的螺紋5。通過螺紋連接方便拆裝與更換鋼球。
[0021]由於上述測量裝置製造成本高，針對上述問題，本發明第二種實施方式，參見圖3所示，所述深度千分尺基座採用倒「型從而代替支撐套，節約製造成本。
[0022]由於凹槽具有不同深度，當凹槽深度高於支撐套時，又需要重新設計測量裝置；針對上述問題，本發明第三種實施方式，參見圖4所示，所述支撐套分為上支撐套8和下支撐套9 ；所述下支撐套頂面設有環槽10 ；所述上支撐套底面設有可在下支撐套環槽內上下滑動的滑動套11 ；所述滑動套與環槽10之間通過螺紋連接。滑動套的使用過程:當凹槽較深時，可根據凹槽的深度，將滑動套從下支撐套的環槽(該環槽是設置在下支撐套頂面並沿其軸線連續的環形槽道)內旋出至合適的高度，並通過螺紋上螺牙之間的距離計算出支撐套的高度。
[0023]為了能與平行槽更緊密的貼合，優選的，所述支撐套外套設有開口脹套。由於設有開口脹套使支撐套與凹槽更緊密的貼合，防止在測量過程中支撐套的運動導致測量誤差。
[0024]本發明並不局限於所述的實施例，本領域的技術人員在不脫離本發明的精神即公開範圍內，仍可作一些修正或改變，故本發明的權利保護範圍以權利要求書限定的範圍為準。
【權利要求】
1.V形槽槽口寬度測量裝置，包括深度千分尺本體，其特徵在於，所述深度千分尺基座底面上設有支撐套；所述深度千分尺測量杆底端連接鋼球。
2.根據權利要求1所述的V形槽槽口寬度測量裝置，其特徵在於，所述鋼球上設有螺紋孔；所述測量杆底端外迴轉面上設有與螺紋孔配合使用的螺紋。
【文檔編號】G01B5/02GK104374271SQ201410634928
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月12日 優先權日:2014年11月12日
【發明者】蔣定專 申請人:常州市新西華亞工具有限公司