可調支架式多頭噴嘴的製作方法

2023-10-04 10:25:59

專利名稱：可調支架式多頭噴嘴的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及噴嘴，具體是ー種可調支架式多頭噴嘴。
背景技術：
採用噴 槍對管件進行噴漆時，由於現有噴槍的噴嘴結構所限，噴漆過程中會出現噴漆效率低下、噴漆不均勻、以及容易造成漆液浪費的問題。具體而言，在噴漆過程中，由於噴嘴的噴射面積小，為了實現對管件表面進行完整噴漆，必須在噴漆過程中連續轉動管件，而轉動管件勢必導致噴漆時間延長和噴漆不均勻，而且在轉動管件時，部分漆液容易隨管件轉動而掉落，造成漆液浪費。基於此，有必要發明ー種全新的噴槍噴嘴，以解決現有噴槍噴嘴在管件噴漆過程中噴漆效率低下、噴漆不均勻、以及容易造成漆液浪費的問題。
發明內容本實用新型為了解決現有噴槍噴嘴在管件噴漆過程中噴漆效率低下、噴漆不均勻、以及容易造成漆液浪費的問題，提供了一種可調支架式多頭噴嘴。本實用新型是採用如下技術方案實現的可調支架式多頭噴嘴，包括主噴管、條形可調支架、以及若干個分支噴管；其中，各個分支噴管後端均與主噴管前端連通；各個分支噴管前端均連通有一個噴嘴；條形可調支架表面排列有若干個安裝通孔；各個噴嘴分別通過安裝通孔貫穿安裝於條形可調支架上，且各個噴嘴均朝向條形可調支架的前側。工作吋，將主噴管後端與噴槍連接，根據管件直徑將條形可調支架彎曲成適當弧度的弧形支架，然後將管件套於弧形支架內側。具體工作過程如下噴槍內的漆液通過主噴管進入各個分支噴管，然後經各個噴嘴向管件表面噴出。由於各個噴嘴沿弧形支架呈弧形排列，各個噴嘴噴出的漆液對管件形成向心噴漆。向心噴漆帶來的好處在於増大了噴嘴的噴射面積，無需連續轉動管件即可實現對管件表面進行完整噴漆，由此提高了噴漆效率，使噴漆更加均勻，同時防止了漆液隨管件轉動而掉落，避免了漆液浪費。基於上述過程，與現有噴槍噴嘴相比，本實用新型所述的可調支架式多頭噴嘴基於全新結構，有效解決了現有噴槍噴嘴在管件噴漆過程中噴漆效率低下、噴漆不均勻、以及容易造成漆液浪費的問題。本實用新型結構合理、設計巧妙，有效解決了現有噴槍噴嘴在管件噴漆過程中噴漆效率低下、噴漆不均勻、以及容易造成漆液浪費的問題，適用於對各種管件進行噴漆。

圖I是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型的條形可調支架的平面展開圖。圖中1-主噴管，2-條形可調支架，3-分支噴管，4-噴嘴，5-安裝通孔。
具體實施方式
可調支架式多頭噴嘴，包括主噴管I、條形可調支架2、以及若干個分支噴管3 ;其中，各個分支噴管3後端均與主噴管I前端連通；各個分支噴管3前端均連通有一個噴嘴4 ；條形可調支架2表面排列有若干個安裝通孔5 ;各個噴嘴4分別通過安裝通孔5貫穿安裝於條形可調支架2上，且各個噴嘴4均朝向條形可調支架2的前側； 具體實施時，條形可調支架採用軟質金屬材料製成，其可根據實際需要彎曲成各種弧度的弧形支架。分支噴管採用軟質材料製成。
權利要求1.一種可調支架式多頭噴嘴，其特徵在於包括主噴管(I)、條形可調支架(2)、以及若干個分支噴管(3);其中，各個分支噴管(3)後端均與主噴管(I)前端連通；各個分支噴管(3 )前端均連通有一個噴嘴(4 );條形可調支架(2 )表面排列有若干個安裝通孔(5 );各個噴嘴(4)分別通過安裝通孔(5)貫穿安裝於條形可調支架(2)上，且各個噴嘴(4)均朝向條形可調支架(2)的前側。
專利摘要本實用新型涉及噴嘴，具體是一種可調支架式多頭噴嘴。本實用新型解決了現有噴槍噴嘴在管件噴漆過程中噴漆效率低下、噴漆不均勻、以及容易造成漆液浪費的問題。可調支架式多頭噴嘴包括主噴管、條形可調支架、以及若干個分支噴管；其中，各個分支噴管後端均與主噴管前端連通；各個分支噴管前端均連通有一個噴嘴；條形可調支架表面排列有若干個安裝通孔；各個噴嘴分別通過安裝通孔貫穿安裝於條形可調支架上，且各個噴嘴均朝向條形可調支架的前側。本實用新型結構合理、設計巧妙，有效解決了現有噴槍噴嘴在管件噴漆過程中噴漆效率低下、噴漆不均勻、以及容易造成漆液浪費的問題，適用於對各種管件進行噴漆。
文檔編號B05B1/06GK202447210SQ20122006248
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月24日 優先權日2012年2月24日
發明者吳三社 申請人:吳三社