一種自動測試電池保護板的裝置的製作方法
2023-10-04 08:07:49 1
專利名稱：一種自動測試電池保護板的裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電池製造領域，特別涉及一種自動測試電池保護板的裝置。
背景技術：
電池保護板性能關係到電池的安全性，目前，市場上使用的保護板測試裝置往往是對電池保護板進行簡單定位，直接測量，手動操作，這些裝置存在測試定位不準、穩定性差的缺點，勞動強度大，人為因素影響大且生產效率低下，如採用專門檢測設備，會受檢測設備本身空間的制約，檢測條件的限制，並且成本高，總之存在諸多不便，特殊情況，需要廠家量身定做，成本高。
實用新型內容本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種測試準確、穩定，並且生產效率高，勞動強度低的自動測試電池保護板的裝置。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是一種自動測試電池保護板的裝置，其特徵在於，包括自動下壓機構和保護板測試機構；所述自動下壓機構包括水平底板、立板、氣缸和行程開關，所述立板固接在所述水平底板上，所述氣缸安裝在所述立板，所述行程開關固接在所述水平底板上，其位置與檢測位置適配；所述保護板測試機構包括探針、探針支架、保護板放置座和壓緊塊，所述探針支架固接在所述氣缸的缸杆上，所述探針安裝在所述探針支架上，所述保護板放置座的兩側各設一所述壓緊塊，所述壓緊塊固接在所述保護板放置座，所述保護板放置座通過所述壓緊塊固定在所述水平底板上。所述氣缸為雙杆氣缸。所述水平底板上固接有所述探針支架的限位塊。所述探針為圓頭伸縮型探針。所述保護板放置座上設有與待放保護板形狀適配的保護板放置位。所述保護板放置座的外端中部設有凹槽。所述水平底板1是由45#鋼製成的。所述水平底板的底部設有腳底座。本實用新型具有的優點和積極效果是通過採用自動下壓機構和保護板測試機構，能夠快速、準確地自動測試電池保護板的性能，保證了每個電池保護板在測試過程中的穩定性、一致性，避免人為幹擾，提高生產效率，降低了勞動強度，減少了不良品的產生，降低了生產成本；並且本實用新型結構簡單，使用方便，安全可靠。
圖1為本實用新型的結構示意圖；[0016]圖2為圖1的主視圖；圖3為圖2的側視圖。圖中1、底板，2、立板，3、氣缸，4、探針支架，5、保護板放置座，6、保護板，7、探針， 8、壓緊塊，9、限位塊，10、腳底座，11、行程開關。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附圖詳細說明如下請參閱圖1 圖3，一種自動測試電池保護板的裝置，包括自動下壓機構和保護板測試機構。上述自動下壓機構包括水平底板1、立板2、氣缸3、限位塊9、腳底座10、行程開關 11，氣缸3採用雙杆氣缸，安裝方便，運行穩定。氣缸3安裝在立板2上，立板2垂直安裝在水平底板1上，限位塊9、行程開關11與水平底板1固定，水平底板1安裝有腳底座10。安裝限位塊9的目的是避免氣缸3過度下壓，損壞保護板，起限位保護作用。氣缸3上安裝有傳感器，傳感器與外部輔助儀表連接。上述保護板測試機構包括探針7、探針支架4、保護板放置座5、壓緊塊8。探針7 垂直安裝在探針支架4上，左右兩個壓緊塊8壓緊保護板放置座5，壓緊塊8固定在水平底板1上。探針支架4固定在氣缸3上，探針7採用圓頭伸縮型探針，避免在測試過程中劃傷保護板6，探針7根據測試需要安裝在相應的位置；保護板放置座5的外端中部設有凹槽， 方便保護板6的取放，同時保護板放置座5上設有與待放保護板形狀適配的保護板放置位。水平底板1採用45#鋼製成，保證了裝置的牢固、穩定。探針7引出線與外部儀表連接。本實用新型的工作原理將待檢測保護板6放在保護板放置座5上，氣缸3帶動探針支架4向下運動，探針 7接觸到保護板6，當探針支架4碰到行程開關11時，保護板6開始被檢測，檢測信號通過探針7傳遞給外部儀表。之後氣缸3向上運動，檢測完畢，循環往復，實現連續作業。儘管上面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行了描述，但是本實用新型並不局限於上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，並不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的範圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬於本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種自動測試電池保護板的裝置，其特徵在於，包括自動下壓機構和保護板測試機構；所述自動下壓機構包括水平底板、立板、氣缸和行程開關，所述立板固接在所述水平底板上，所述氣缸安裝在所述立板，所述行程開關固接在所述水平底板上，其位置與檢測位置適配；所述保護板測試機構包括探針、探針支架、保護板放置座和壓緊塊，所述探針支架固接在所述氣缸的缸杆上，所述探針安裝在所述探針支架上，所述保護板放置座的兩側各設一所述壓緊塊，所述壓緊塊固接在所述保護板放置座，所述保護板放置座通過所述壓緊塊固定在所述水平底板上。
2.根據權利要求1所述的自動測試電池保護板的裝置，其特徵在於，所述氣缸為雙杆氣缸。
3.根據權利要求1所述的自動測試電池保護板的裝置，其特徵在於，所述水平底板上固接有所述探針支架的限位塊。
4.根據權利要求1所述的自動測試電池保護板的裝置，其特徵在於，所述探針為圓頭伸縮型探針。
5.根據權利要求1所述的自動測試電池保護板的裝置，其特徵在於，所述保護板放置座上設有與待放保護板形狀適配的保護板放置位。
6.根據權利要求1所述的自動測試電池保護板的裝置，其特徵在於，所述保護板放置座的外端中部設有凹槽。
7.根據權利要求1所述的自動測試電池保護板的裝置，其特徵在於，所述水平底板1是由45#鋼製成的。
8.根據權利要求1所述的自動測試電池保護板的裝置，其特徵在於，所述水平底板的底部設有腳底座。
專利摘要本實用新型公開了一種自動測試電池保護板的裝置，包括自動下壓機構和保護板測試機構；自動下壓機構包括水平底板、立板、氣缸和行程開關，立板固接在水平底板上，氣缸安裝在立板，行程開關固接在水平底板上，其位置與檢測位置適配；保護板測試機構包括探針、探針支架、保護板放置座和壓緊塊，探針支架固接在氣缸的缸杆上，探針安裝在探針支架上，保護板放置座的兩側各設一壓緊塊，壓緊塊固接在保護板放置座，保護板放置座通過壓緊塊固定在水平底板上。本實用新型能夠快速、準確地自動測試電池保護板的性能，穩定性高、一致性好，生產效率高，勞動強度低，不良品率低，降低了生產成本；結構簡單，使用方便，安全可靠。
文檔編號G01R31/00GK202305708SQ20112042683
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月1日 優先權日2011年11月1日
發明者孫全德, 祁劍明 申請人:天津力神電池股份有限公司