電熱滅蚊原紙片製造方法

2023-10-04 15:50:24 1

專利名稱：電熱滅蚊原紙片製造方法
技術領域：
本發明涉及殺蟲紙原紙片的製造方法。
將吸收滅蚊藥劑的紙片放在電熱器上加熱(160°±100°)用以驅蚊的方法是先進的滅蚊方法，該滅蚊原紙片應具有優良的滅蚊藥劑吸收性。在日本和中國臺灣有這種產品，製造方法不知，但從顯微鏡下觀察後認為所用木漿系針葉材木漿，並且該針葉材木漿也可與棉漿搭配起來作為製造該滅蚊原紙片的紙漿。但這種針葉材木漿在國內少而價昂，這種針葉材木漿纖維較長，因此該溼紙胎具有良好機械性能，易於撈制;反之，闊葉材木漿的缺點是纖維短，強度低，撈紙時強度不足，難於操作。若配以棉漿可以改善木漿對滅蚊藥劑的吸收性，但棉漿價昂，棉漿比例過大不但成本高而且使原紙片的強度不足，因此，如何使用闊葉材木漿作原料製造滅蚊原紙片就是一個應解決的課題。
本發明的目的在於不採用針葉材木漿並配入棉漿作為滅蚊原紙片的原料漿，然後採用適於該紙漿的工藝方法製造滅蚊原紙片。
本發明目的是這樣達到的採用闊葉材木漿配以棉漿，闊葉材漿和棉漿的打漿度都在18～30°SR之間。闊葉材漿對棉漿的比例為40∶60～60∶40(重量)%，撈紙層數為5～10層，擠壓脫水的壓力為15～20公斤/釐米2，從而獲得適於電熱器尺寸的滅蚊原紙片。
以下按照附圖及實施例對本發明方法進一步說明，


圖1是本發明方法所用工藝流程圖。
由於本發明方法使用我國數量大而價廉的闊葉材木漿，所以必須採用適於闊葉材漿與棉漿混合漿的造紙工藝。木漿與棉漿的打漿度對紙漿溼紙胎的強度有影響，打漿度低則紙漿溼紙胎的強度低，撈紙時撈不起來;反之，打漿度高則溼紙胎強度高，此外，闊葉材木漿的纖維比針葉材木漿短，纖維短則溼紙胎的強度也低，因此對於短纖維紙漿的打漿度應該高一些，才能使紙漿溼紙胎的強度提高，但是打漿度高則耗時成本高，所以也不能無限制地提高，在本發明方法中，闊葉材木漿和棉漿的打漿度都在18～30°SR範圍內較為適宜。配入棉漿可改善原紙片的滅蚊劑吸收性，但一方面棉漿過多則溼紙胎強度不足;一方面棉漿價昂，因此，在本方法中選用闊葉材木漿對棉漿的比例為40～60∶60～40(重量)%，在此範圍內既有足夠的優良藥品吸收性;而且也有足夠的溼紙胎強度並且成本適中。在本發明方法中採用手工撈紙方法，手工撈紙也要求溼紙胎有足夠的強度，因此，在以上闊葉材木漿和棉漿的打漿度和配比下，能夠順利撈紙。在本發明方法中撈溼紙胎的層數選擇為5～10層，因為如層數少於5層則容易分層，在烘乾時不平衡;表面平整度不良，層數越多越好但產量低，因此溼紙胎的層數選擇為5～10層是適宜的。由5～10層溼紙胎合成一張紙板，使紙的定量為1250～1350克/米2，然後將該溼紙胎紙板在脫水機上擠壓脫水，脫水壓力調整在15～20公斤/釐米2範圍內，如擠壓強度低於15公斤/釐米2，則紙板強度低;擠壓強度過高則紙板緊度不合要求，經過擠壓脫水使整個紙面受力均勻，為得到吸收性均勻產品創造條件。然後將脫水後的紙胎於烘牆上乾燥，乾燥溫度為50～100℃，烘乾溫度對成品紙片沒有多大影響，只是烘乾溫度低則時間長而已。最後將乾燥的紙胎衝壓成適用於電熱器的電熱滅蚊原紙片。該紙片厚度為2.8±0.15毫米，緊度為0.40±(0.05)克/釐米3;原紙片尺寸為(22±1.5)×(35±1.5)×(2.8±0.15)毫米，其白度在75～85%(SBD白度儀)。該原紙片對於DK-5藥液(包括香料劑)吸收280～290毫克，吸收時間為3.0～3.1秒，展開時間為24分～26分鐘。使該原紙片吸收DK-5藥液後放入電熱器上加熱(160℃)，具有良好驅蚊效果，對於我國南方多蚊地區特別適用。
本發明方法所制原紙片時殺蚊劑DK-5液的吸收性和擴散性能舉例如下紙片號DK-5液加入量吸收時間展開性注(毫克)(秒)(分-秒)12863.025-4擴散均勻22863.026-0擴散均勻32863.124-7擴散均勻本發明方法使用我國豐產而價廉的闊葉材漿與棉漿搭配，原紙片的殺蚊劑藥液吸收性好，殺蚊劑在紙片上的擴散均勻，適於在電熱滅蚊器上使用，滅蚊效果顯著。
實施例1將打漿度為20°SR的闊葉材漂白漿40(重量)%與打漿度為18°SR的漂白棉漿60(重量)%配漿後，手工撈紙，以10層溼紙胎重疊成一張紙板，紙的定量為1320克/米2，經20公斤/釐米2壓力擠壓脫水，在89℃烘乾，衝壓前，紙板厚度3.26毫米，緊度為0.48克/釐米3，白度77%，衝壓成滅蚊原紙片後厚度為2.84毫米，緊度為0.4克/釐米3，白度77%，原紙片尺寸為22×35×2.84mm。
實施例2打漿度為27°SR的漂白闊葉材木漿60(重量)%與打漿度為19°SR的漂白棉漿40(重量)%配漿後，手工撈紙，以7層溼紙胎合成一張紙板，紙張定量為1295克/米2，經15公斤/釐米2的擠壓力進行脫水，使整個紙面受力均勻，烘乾溫度為90℃，衝壓前紙板厚度3.15毫米，緊度0.42/釐米3，白度為79.7%。滅蚊原紙片質量為厚度2.65毫米;緊度0.38克/釐米3，白度79.7%;外形尺寸為22×35×2.65毫米，加入DK-5液286毫克(包括香料等);吸收時間3.1秒，展開時間為24分5秒。
實施例3將打漿度為29°SR的漂白闊葉材木漿50(重量)%和打漿度為19°SR的漂白棉漿50(重量)%混合配漿，在該混合漿中加0.05(重量)%(對絕對幹漿而言)的增白劑，撈5層溼紙胎合成一張紙板，紙張定量1390克/米2，經18公斤/釐米2的擠壓壓力進行脫水，使整個紙面受力均勻，烘乾溫度85℃，衝壓前紙板厚度為3.20毫米，緊度0.41克/釐米3，白度83.2%，衝壓成滅蚊原紙片，其厚度為2.74毫米，緊度0.43克/釐米3白度83.2%，尺寸為22×35×2.74毫米。加入DK-5液286毫克(包括香料等)，吸收時間為3.0秒，展開時間為25分4秒。
權利要求
1.製造電熱滅蚊原紙片的方法，包括將纖維原料紙漿打漿，按一定比例配漿，手工撈紙，擠壓脫水，烘乾，分切，衝壓成型為22×35×2.8毫米的原紙片，其特徵在於，所用紙漿為闊葉材木漿配入棉漿，所說的二種漿的打漿度都在18～30°SR之間，闊葉材木漿對棉漿的比例為40∶60～60∶40(重量)%，撈紙層數為5～10層，擠壓壓力為15～20公斤/釐米2。
全文摘要
本發明涉及殺蟲紙原紙片的製造方法，其中包括將纖維原料紙漿打漿，按一定比例配漿，手工撈紙，擠壓脫水、烘乾、分切，衝壓成型為22×35×2.8毫米的原紙片，本方法的特徵在於使用我國豐產的闊葉材木漿與棉漿按比例配漿，手工撈紙，製得厚度為2.8±0.15毫米，緊度為0.4±(0.05)克/釐米
文檔編號A01M13/00GK1039169SQ89100009
公開日1990年1月31日 申請日期1989年1月9日 優先權日1989年1月9日
發明者鄭書敏, 韓家奎 申請人:浙江省蕭山市濾紙廠