一種氣動式彎管機的製作方法

2023-09-24 01:14:05 1

本實用新型屬於金屬管件加工設備領域，具體涉及一種氣動式彎管機。

背景技術：

彎管機廣泛應用於電力施工、公鐵路建設、橋梁、船舶等方面管道鋪設及修造。主要是對管件的彎曲加工，對於一些短小管件的大量加工，現有的彎管機主要採用手動式和液壓式兩種彎管機，手動式彎管機效率較低，勞動強度較大，生產成本較高，液壓式彎管機設備要求較高，維護成本較高，而且響應速度較慢，同樣在生產效率方面較差，兩者在對不同規格的管件加工時，調節較為麻煩，適用範圍較窄。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種氣動式彎管機，採用氣缸連接活塞頂杆，響應速度較快，支撐杆上的調節槽和銷孔方便調節定壓輪位置，增大適用範圍，氣缸採用定位固定板安裝在底座板上，便於拆卸維護更換。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種氣動式彎管機，包括底座板和氣缸，所述氣缸通過定位固定板固定安裝在底座板上表面，所述底座板的左側設有支撐杆，所述支撐杆為兩個，且與底座板呈Y型結構，所述支撐杆上設有調節槽，所述調節槽上設有定壓輪，所述定壓輪通過銷孔和銷配合併與支撐杆連接固定，所述氣缸右端通過氣管連接氣泵，所述氣缸上表面設有計數器，所述計數器上設有顯示屏和功能按鍵，所述氣缸內部設有活塞頂杆，所述活塞頂杆左端設有動壓輪，所述底座板上設有導向塊，所述導向塊套接在活塞頂杆上，所述底座板上位於導向塊的一側設有紅外發射裝置，所述活塞頂杆端頭處對應紅外發射裝置的位置設有反饋裝置。

進一步的，所述定壓輪和動壓輪側面設有內凹弧面。

進一步的，所述紅外發射裝置通過數據線連接計數器。

本實用新型所達到的有益效果是：通過採用氣缸連接活塞頂杆，滿足對加工工件的功率要求後，響應速度較快，紅外發射裝置和計數器用來實時記錄加工工件數量，降低人工處理數據了勞動量，增加準確率，支撐杆上的調節槽和銷孔方便調節定壓輪位置，應對不同規格尺寸的管件加工參數要求，增大適用範圍，氣缸採用定位固定板安裝在底座板上，便於拆卸維護更換，而且整個裝置結構簡單，維護成本較低。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種氣動式彎管機的結構俯視圖；

圖2是本實用新型一種氣動式彎管機的結構正視圖。

圖中：1、底座板；2、氣缸；3、定位固定板；4、氣管；5、計數器；6、活塞頂杆；7、導向塊；8、紅外發射裝置；9、定壓輪；10、調節槽；11、動壓輪；12、支撐杆；13、銷孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

如圖1-2所示，一種氣動式彎管機，包括底座板1和氣缸2，所述氣缸2通過定位固定板3固定安裝在底座板1上表面，所述底座板1的左側設有支撐杆12，所述支撐杆12為兩個，且與底座板1呈Y型結構，所述支撐杆12上設有調節槽10，所述調節槽10上設有定壓輪9，所述定壓輪9通過銷孔13和銷配合併與支撐杆12連接固定，所述氣缸2右端通過氣管4連接氣泵，所述氣缸2上表面設有計數器5，所述計數器5上設有顯示屏和功能按鍵，所述氣缸2內部設有活塞頂杆6，所述活塞頂杆6左端設有動壓輪11，所述底座板1上設有導向塊7，所述導向塊7套接在活塞頂杆6上，所述底座板1上位於導向塊7的一側設有紅外發射裝置8，所述活塞頂杆6端頭處對應紅外發射裝置8的位置設有反饋裝置。

所述定壓輪9和動壓輪11側面設有內凹弧面，與加工件表面結構吻合，所述紅外發射裝置8通過數據線連接計數器5。

本實用新型的原理及優點：一種氣動式彎管機，根據工件尺寸規格，調節定壓輪9位置，氣泵通過氣管4連接氣缸2，推動活塞頂杆6作直線運動動壓輪11和定壓輪9擠壓工件使工件達到加工要求，同時紅外發射裝置8向計數器5反饋信號，計數器5記錄數據；通過採用氣缸2連接活塞頂杆6，加快了響應速度，紅外發射裝置8和計數器5用來實時記錄加工工件數量，降低人工處理數據了勞動量，增加準確率，支撐杆12上的調節槽10和銷孔13方便調節定壓輪9位置，氣缸2採用定位固定板3安裝在底座板1上，便於拆卸維護更換，降低維護成本。

最後應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。