1008號鋼的熱處理工藝的製作方法
2023-09-24 04:36:30
專利名稱：1008號鋼的熱處理工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種熱處理的技術領域，具體地講，是指一種AISI1008鋼的熱處理工藝。
背景技術：
所謂AISI1008號鋼，AISI為美國鋼鐵協會標準，1008號鋼，其主要化學成分如下 C 彡 0. 10% Si 0. 15 0. 35Mn 0. 30 0. 50P 彡 0. 030S 彡 0. 050。對變形量大、變形複雜的零件，在選用AISI1008冷鐓鋼絲時，一般會要求鋼絲生產廠家採用球化(加熱使鋼絲內部滲碳體從片狀變成細粒狀)處理工藝交貨。生產時，如果半成品減面率設過大(減面率=拉絲前盤條面積的平方-拉絲後盤條面積的平方/拉絲前盤條面積的平方)，質量上一般能過關，但電耗大；如果半成品減面率設計過低，又會造成開裂。所以，大部廠家在接這種訂單時，為了保證質量，也只好把減面率設計高一些，但這樣，往往會花費更多的成本。
發明內容
本發明的目的在於提供一種1008號鋼的熱處理工藝，其可克服上述缺陷，使冷鐓鋼絲在進行大變形冷鐓和冷擠壓工藝時均不會產生開裂。為實現上述目的，本發明採用如下技術方案一種1008號鋼熱處理工藝，所述的1008號鋼，其化學成份及其質量百分比為C 彡 0. 10%;Si :0. 15 0. 35 ；Mn :0. 30 0. 50 ；P ^ 0. 030 ；S ^ 0. 050，所述的熱處理工藝包括以下步驟A)將1008號鋼表面氧化皮處理掉，然後塗上石灰皂；B)採用拉絲粉進行拉絲潤滑，且減面率控制在以上；C)然後將1008號鋼採用630 660°C進行球化處理。優選地，上述的拉絲粉，其主要成份及重要份配比為，石灰100份，水25-350份，動物油10-35份，石臘2-8份，肥皂10-20份，硬脂酸1-8份，滑石粉5-30份，鹼1-10份。
更優選地，上述的拉絲粉，其主要成份及重要份配比為，石灰100份，水300份，動物油25份，石臘6份，肥皂18份，硬脂酸6份，滑石粉20份，鹼8份。更優選地，上述的拉絲粉，其主要成份及重要份配比為，石灰100份，水100份，動物油10份，石臘2份，肥皂20份，硬脂酸1份，滑石粉5份，鹼1份。採用上述技術方案後，使用時，拉絲粉中的肥皂的含量較高，同時，將減面率控制在以上，即可避免冷鐓過程中產生冷鐓開裂，即採用本發明方法後，1008號冷鐓鋼絲在進行大變形冷鐓和冷擠壓工藝時均不會產生開裂。
具體實施例方式為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明
3進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。實施例一一種1008號鋼熱處理工藝，所述的1008號鋼，其化學成份及其質量百分比為C 彡 0. 10%;Si :0. 15 0. 35 ；Mn :0. 30 0. 50 ；P ^ 0. 030 ；S ^ 0. 050，所述的熱處理工藝包括以下步驟A)將1008號鋼表面氧化皮處理掉，然後塗上石灰皂；B)採用拉絲粉進行拉絲潤滑，且減面率控制在；鋼絲在拉拔(拉拔使鋼絲內部滲碳體從長絲狀狀變成細粒狀)過程中，會產生形
變，以及加工硬化，在金相顯微鏡下觀，會發現顯微組織晶粒破碎，但晶粒破碎的程度有大
有小，如果只在最外層生產晶粒破碎，在熱處理過程中則會產晶粒粗大，冷鐓過程中就會不
可避免產生冷鐓開裂，因此，半成品減面率設計時應以晶粒破碎達到中心為準，以1008為
例，減面率設計應在以上。即，當減面率控制在以上時，鋼絲在拉拔時不容易開 m農。同時，在本實施例中，拉絲粉的主要成份及重要份配比為，石灰100份，水25份，動物油10份，石臘2份，肥皂10份，硬脂酸1份，滑石粉5份，鹼1份。C)然後將1008號鋼採用630 660°C進行球化處理。實施例二 與實施例一相比，其不同之處在於拉絲粉，其主要成份及重要份配比為，石灰100份，水300份，動物油25份，石臘6 份，肥皂18份，硬脂酸6份，滑石粉20份，鹼8份。實施例三與實施例一相比，其不同之處在於拉絲粉，其主要成份及重要份配比為，石灰100份，水100份，動物油10份，石臘2 份，肥皂20份，硬脂酸1份，滑石粉5份，鹼1份。以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種1008號鋼熱處理工藝，其特徵在於所述的1008號鋼，其化學成份及其質量百分比為 C 彡 0. 10% ；Si 0. 15 0. 35 ；Mn :0. 30 0. 50 ；P 彡 0. 030 ；S 彡 0. 050，所述的熱處理工藝包括以下步驟A)將1008號鋼表面氧化皮處理掉，然後塗上石灰皂；B)採用拉絲粉進行拉絲潤滑，且減面率控制在以上；C)然後將1008號鋼採用630 660°C進行球化處理。
2.根據權利要求1所述的1008號鋼熱處理工藝，其特徵在於所述的拉絲粉，其主要成份及重要份配比為，石灰100份，水25-350份，動物油10-35份，石臘2_8份，肥皂10-20 份，硬脂酸1-8份，滑石粉5-30份，鹼1-10份。
3.根據權利要求2所述的1008號鋼熱處理工藝，其特徵在於所述的拉絲粉，其主要成份及重要份配比為，石灰100份，水300份，動物油25份，石臘6份，肥皂18份，硬脂酸6 份，滑石粉20份，鹼8份。
4.根據權利要求2所述的1008號鋼熱處理工藝，其特徵在於所述的拉絲粉，其主要成份及重要份配比為，石灰100份，水100份，動物油10份，石臘2份，肥皂20份，硬脂酸1 份，滑石粉5份，鹼1份。
全文摘要
本發明公開了一種1008號鋼熱處理工藝，所述的1008號鋼，其化學成份及其質量百分比為C≤0.10％；Si0.15～0.35；Mn0.30～0.50；P≤0.030；S≤0.050，所述的熱處理工藝包括以下步驟首先，將1008號鋼表面氧化皮處理掉，然後塗上石灰皂；其次，採用拉絲粉進行拉絲潤滑，且減面率控制在28％以上；最後，然後將1008號鋼採用630～660℃進行球化處理。使用時，拉絲粉中的肥皂的含量較高，同時，將減面率控制在28％以上，即可避免冷鐓過程中產生冷鐓開裂，即採用本發明方法後，1008號冷鐓鋼絲在進行大變形冷鐓和冷擠壓工藝時均不會產生開裂。
文檔編號C21D8/06GK102417957SQ20111032533
公開日2012年4月18日 申請日期2011年10月24日 優先權日2011年10月24日
發明者戴春野 申請人:無錫翱天鋼絲製品有限公司