堆燒抗粘的蜂鳴片用銀漿的配方及其製備方法與流程
2023-09-24 01:41:50 2
本發明屬於涉及微電子電極材料領域，尤其涉及一種堆燒抗粘的蜂鳴片用銀漿的配方及其製備方法。
背景技術：
蜂鳴片用銀漿作為一種高溫燒結使壓電陶瓷蜂鳴片表面和背面經行金屬化的一種電極漿料，與普通的壓電陶瓷銀漿相比，該漿料擁有高密度(20cm×20cm的鎳鉻網框放置5000片φ10，厚度為100μm的蜂鳴片陶瓷基片)堆燒燒結不粘片，可以滿足大批量快速生產的要求，因此可以廣泛的應用於各種陶瓷堆燒電極工藝。
蜂鳴片用有機胺一般由銀粉、玻璃粉體、抗粘劑、有機載體等組成，在用作蜂鳴片面電極端時需要有良好的電性能和非常好的結合強度；目前蜂鳴片銀漿在燒結過程中，大多數的廠家都喜歡高密度堆燒以提高生產效率，降低人工成本，所以蜂鳴片用銀漿堆燒抗粘是一個重要需求；目前國內的銀漿主要為使用高比表面積的銀粉和使用抗粘劑如金屬氧化物和鎳粉。
技術實現要素：
發明目的：本發明提供一種堆燒抗粘的蜂鳴片用銀漿的配方及其製備方法，利用該配方和製備方法簡單合理，製得的蜂鳴片用銀漿具有燒結後銀層緻密飽滿，堆燒不粘片，電性能好，結合力高，耐焊接熱性能優良的優點。
技術方案：
有益效果：與現有技術相比，本發明的優點在於：本發明使用符合燒結爐爐溫曲線的梯度燃燒樹脂體系，從銀漿在燒結過程中杜絕粘片的可能，加上使用高比表面積銀粉，和抗粘劑鎳粉，極大地降低了蜂鳴片堆燒粘片的機率，提高蜂鳴片生產效率；以及使用梯度燃燒樹脂體系降低了銀層燒結時反應的劇烈程度有效的提高了銀層的緻密度，並且提高了表面金屬化後蜂鳴片的電性能；採用該製備方法燒結後銀層飽滿緻密，銀層銀亮有金屬光澤，各型號的蜂鳴片電性能良好，銀層水平拉力＞20N，縱向拉力＞2N，高密度堆燒後不粘片。
具體實施方式
下面結合具體實施方式，進一步闡明本發明。
一種堆燒抗粘的蜂鳴片用銀漿的配方及其製備方法，其銀漿的組分及質量分數為：銀粉的質量分數為35％～60％，有機載體的質量分數為40％～65％，玻璃粉的質量分數為1％～2％，抗粘劑質量分數為1％～2％；
所述的銀粉的粒徑為粒徑分布為D10＜100nm，D50＜500nm，D90＜1μm0，比表面積＞7m2/g，銀粉為一種高分散、納米級的高表面積銀粉；
所述的有機載體的組分和質量分數為乙基纖維素的質量分數為3％～5％，聚乙烯醇縮丁醛的質量分數為2％～5％，丙烯酸樹脂的質量分數為1％～3％，松油醇的質量分數為20％～40％，丁基卡必醇的質量分數為40％～60％，檸檬酸三丁酯的質量分數為5％～10％；所述的玻璃粉體的組分和質量分數為二氧化矽3％～10％，氧化鋅3％～10％，氧化鉛25％～40％，三氧化二鉍40％～60％，三氧化二硼10％～20％，玻璃粉為可以800℃燒結的含鉛玻璃粉體；所述的抗粘劑為鎳粉，氧化鎳粉，氧化硼、硼酸的之中或幾種組合，質量分數為1％～2％；抗粘劑為粒度範圍為0.5～2μm的鎳粉，氧化鎳粉，氧化硼、硼酸。
製備方法如下：
步驟1，將乙基纖維素、聚乙烯醇縮丁醛、丙烯酸樹脂充分溶解在一定量的有機溶劑中配製成有機載體，即60～90℃條件下加熱並一致攪拌，直至為透明溶液；所述乙基纖維素、聚乙烯縮醇縮丁醛和丙烯酸樹脂根據爐溫曲線按比例組成符合爐溫的梯度燃燒；
步驟2，根據所述玻璃粉體組分和質量分數配取原料使用高速打粉機將原料混合均勻，裝在氧化鋁坩堝中使用馬弗爐加熱，熔煉溫度為1200℃～1300℃，水淬烘乾後使用酒精作為媒介，行星球磨機300rmp球磨4h～6h，即可得到符合粒度分布要求的玻璃粉體；
步驟3，將所述的有機載體、銀粉、玻璃粉體和抗粘劑按所述的配比使用混料機混合均勻，再使用三輥軋機研磨分散8遍，得到細度≤5μm，粘度為25～40Pa.s的成品蜂鳴片用銀漿。
實施例1
1)將4％的乙基纖維素、4％的聚乙烯醇縮丁醛、1％的丙烯酸樹脂、40％的松油醇、45％的丁基卡必醇以及6％的檸檬酸三丁酯使用攪拌器在80℃的條件下充分溶解，製備有機載體。
2)使用馬弗爐在1200℃將二氧化矽5％，氧化鋅5％，氧化鉛30％，三氧化二鉍50％，三氧化二硼10％。熔煉成均勻的玻璃相水淬後使用行星球磨機300rpm球磨5h，製備玻璃粉體
3)取第1)和2)步所得有機載體42g，玻璃粉體2g，鎳粉1g和銀粉55g混合，使用攪拌機充分攪拌後，再使用三輥研磨機研磨分散後即得到蜂鳴片用55％銀含量的正面用銀漿。
實施例2
1)將6％的乙基纖維素、6％的聚乙烯醇縮丁醛、3％的丙烯酸樹脂、35％的松油醇、45％的丁基卡必醇以及5％的檸檬酸三丁酯使用攪拌器在80℃的條件下充分溶解，製備有機載體。
2)取第1)步所得有機載體58g，實例1中得到的玻璃粉體1g，鎳粉1g和銀粉40g混合，使用攪拌機充分攪拌後，再使用三輥研磨機研磨分散後即得到40％銀含量的蜂鳴片背面用銀漿。