噴射成形沉積室壓力控制及過噴粉末收集系統的製作方法

2023-10-10 10:45:19 3

專利名稱：噴射成形沉積室壓力控制及過噴粉末收集系統的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於金屬材料的製造技術，涉及噴射成形設備的系統設置和控制方法，具體是一種噴射成形沉積室壓力控制及過噴粉末收集系統。
背景技術：
噴射成形技術是製備快速凝固材料的一種先進位造技術，可以在一道工序中製造近終形和複合產品，其設備通常包括沉積室及位於沉積室內的沉積基底和霧化噴嘴。在生產過程中，沉積基底不斷旋轉，霧化器在從沉積基底中心至邊緣的半徑範圍內做往復掃描噴射運動，使材料沉積生長形成圓柱狀錠坯。設備運行中，隨噴射材料進入沉積室的惰性氣體使沉積室處於微正壓的惰性環境，可以防止外部空氣進入，避免了材料在成形過程中被氧化。而沉積室的排風通常採用常規的排風方式，一方面無法對沉積室內的壓力進行精確控制，無法滿足較高的生產工藝要求，另一方面生產過程中噴射材料未完全沉積而形成的過噴粉末也會隨排風系統排放，不僅造成材料浪費，也會對環境帶來消極影響。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種能夠對噴射成形設備的沉積室壓力進行精確控制、同時能夠對過噴粉末進行回收利用的噴射成形沉積室壓力控制及過噴粉末收集系統。本實用新型的噴射成形沉積室壓力控制及過噴粉末收集系統包括有沉積室、向沉積室內噴射液態金屬材料和惰性氣體的霧化噴嘴，所述沉積室的底部出口通入到若干個集粉箱中，集粉箱的出口通過排風管道與排風機連接，排風管道中段經過一個可分離過噴粉末的旋風除塵器；所述排風機由變頻電機驅動；所述沉積室的室壁上安裝有可檢測室內外壓差的微壓差傳感器，微壓差傳感器的檢測信號輸出到一個PLC控制器，PLC控制器的控制指令可輸出到上述變頻電機的控制部分，以控制電機轉速。本實用新型的有益效果體現在1、通過PLC對變頻電機的控制，可以調節排風速度，從而對沉積室內的壓力進行精確控制，有利於形成較佳的成形工藝條件；2、通過設置集粉箱和旋風除塵器，可以對過噴粉末進行二次收集再利用，減少了材料浪費、降低了排氣汙染；3、通過設置中間的集粉箱，使得排風和粉料收集的過程與壓力調節過程有機地結合，提高了設備部件的利用率，也簡化了結構。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示，該噴射成形沉積室壓力控制及過噴粉末收集系統包括有沉積室1、向沉積室內噴射液態金屬材料和惰性氣體的霧化噴嘴2，沉積室的底部出口通入到若干個集粉箱3中，集粉箱的出口通過排風管道4與排風機5連接，排風管道中段經過一個可分離過噴粉末的旋風除塵器6 ；所述排風機由變頻電機7驅動；所述沉積室的室壁上安裝有可檢測室內外壓差的微壓差傳感器8，微壓差傳感器的檢測信號輸出到一個PLC控制器9，PLC控制器的控制指令可輸出到上述變頻電機的控制部分，以控制電機轉速。運行過程中，由微壓差傳感器實時檢測沉積室內外的壓差，並將檢測信號輸入PLC，經PLC處理判斷後，向變頻電機發出控制指令，實時控制排風機的轉速，以調節沉積室內壓力。
權利要求1. 一種噴射成形沉積室壓力控制及過噴粉末收集系統，包括有沉積室(1)、向沉積室內噴射液態金屬材料和惰性氣體的霧化噴嘴(2)，其特徵是沉積室的底部出口通入到若干個集粉箱(3)中，集粉箱的出口通過排風管道(4)與排風機(5)連接，排風管道中段經過一個可分離過噴粉末的旋風除塵器(6)；所述排風機由變頻電機(7)驅動；所述沉積室的室壁上安裝有可檢測室內外壓差的微壓差傳感器(8)，微壓差傳感器的檢測信號輸出到一個 PLC控制器(9)，PLC控制器的控制指令可輸出到上述變頻電機(7)的控制部分，以控制電機轉速。
專利摘要本實用新型屬於金屬材料的製造技術，涉及噴射成形設備的系統設置和控制方法，具體是一種噴射成形沉積室壓力控制及過噴粉末收集系統。它包括有沉積室、向沉積室內噴射液態金屬材料和惰性氣體的霧化噴嘴，所述沉積室的底部出口通入到若干個集粉箱中，集粉箱的出口通過排風管道與排風機連接，排風管道中段經過一個可分離過噴粉末的旋風除塵器；所述排風機由變頻電機驅動；所述沉積室的室壁上安裝有可檢測室內外壓差的微壓差傳感器，微壓差傳感器的檢測信號輸出到一個PLC控制器，PLC控制器的控制指令可輸出到上述變頻電機的控制部分，以控制電機轉速。本實用新型可對沉積室內的壓力進行精確控制，減少了材料浪費、降低了排氣汙染、提高了設備部件的利用率。
文檔編號G05D16/20GK202010780SQ201120079790
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月24日 優先權日2011年3月24日
發明者張捷, 張豪 申請人:江蘇豪然噴射成形合金有限公司