一種板材塗膠裝置的製作方法

2023-10-10 10:38:54

本實用新型屬於板材加工設備技術領域，具體涉及一種板材塗膠裝置。

背景技術：

在板材加工行業中，需要對板材進行刷膠處理，現有技術中要麼人工進行刷膠，導致膠體分布厚薄不一致；要麼採用塗膠設備進行刷膠，但是絕大多數塗膠設備只能進行一定厚度的板材塗膠，功能比較單一，不能滿足各種型號的板材需求。

技術實現要素：

針對背景技術的不足，本實用新型研究設計了一種板材塗膠裝置，其目的在於：提供一種對不同厚度的板材進行塗膠、塗膠均勻、準確的板材塗膠裝置。

本實用新型的技術解決方案：

一種板材塗膠裝置，其特徵在於：包括支架、塗膠箱本體、送料裝置、輸送裝置、塗膠裝置、限位裝置、限位感應器、膠體回收裝置，所述送料裝置包括支撐裝置、推料裝置，支撐裝置包括支撐板、第一氣缸，支撐板底部通過第一推桿與第一氣缸連接，推料裝置包括支架、限位杆、第二推桿、第二氣缸，第二推桿一端安裝有固定塊，所述輸送裝置包括傳送帶、傳送輥，傳送帶設置在塗膠箱本體兩端，傳送輥設置在塗膠箱本體內部，所述塗膠裝置包括塗膠箱、塗膠管、塗膠輥、第三氣缸，塗膠輥通過第三推桿與第三氣缸連接，塗膠輥位於傳送輥正上方，所述限位裝置包括第四氣缸、第四推桿、第四氣缸支撐杆、安裝在第四推桿一端的限位塊，所述塗膠箱本體兩側設置有用於供限位塊穿透的穿透孔，膠體回收裝置包括設置在塗膠箱本體底部的錐形槽、出膠口、膠體收集箱、電泵、回收管，回收管一端與出膠口連接，回收管另一端通過膠體收集箱、電泵與塗膠箱連接。

所述限位感應器安裝在塗膠箱本體內壁上。

所述限位感應器與控制器線連接。

所述塗膠輥為至少兩個。

所述傳送輥為至少兩個。

所述出膠口上設置有可拆卸濾網。

本實用新型的有益效果：本實用新型結構合理、設計新穎，通過氣缸控制塗膠輥的高度，可以對不同厚度的板材進行塗膠；當限位感應器感應到傳送輥上的板材位置出現偏離時，限位感應器將信號傳遞給控制器，控制器將信號傳遞給第四氣缸，由第四推桿控制限位塊運動，將板材推送至的位置，對板材位置進行糾正，保證板材表面塗膠均勻；通過膠體回收裝置對多餘的膠體進行回收利用，減少資源的浪費，降低企業生產成本，具有很高的實用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中塗膠箱本體、限位裝置及塗膠裝置的俯視結構示意圖。

其中：1、支架，2、塗膠箱本體，3、支撐板，4、第一氣缸，5、第一推桿，6、支架，7、限位杆，8、第二推桿，9、第二氣缸，10、固定塊，11、傳送帶，12、傳送輥，13、塗膠箱，14、塗膠管，15、塗膠輥，16、第三氣缸，17、第三推桿，18、第四氣缸，19、第四推桿，20、第四氣缸支撐杆，21、限位塊，22、穿透孔，23、錐形槽，24、出膠口，25、膠體收集箱，26、電泵，27、回收管，28、可拆卸濾網。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。

如圖1、圖2所示，一種板材塗膠裝置，包括支架1、塗膠箱本體2、送料裝置、輸送裝置、塗膠裝置、限位裝置、限位感應器28、膠體回收裝置，送料裝置包括支撐裝置、推料裝置，支撐裝置包括支撐板3、第一氣缸4，支撐板3底部通過第一推桿5與第一氣缸4連接，推料裝置包括支架6、限位杆7、第二推桿8、第二氣缸9，第二推桿8一端安裝有固定塊10，輸送裝置包括傳送帶11、傳送輥12，傳送帶11設置在塗膠箱本體2兩端，傳送輥12設置在塗膠箱本體2內部，塗膠裝置包括塗膠箱13、塗膠管14、塗膠輥15、第三氣缸16，塗膠輥15通過第三推桿17與第三氣缸16連接，塗膠輥15位於傳送輥12正上方，限位裝置包括第四氣缸18、第四推桿19、第四氣缸支撐杆20、安裝在第四推桿19一端的限位塊21，塗膠箱本體2兩側設置有用於供限位塊21穿透的穿透孔22，膠體回收裝置包括設置在塗膠箱本體2底部的錐形槽23、出膠口24、膠體收集箱25、電泵26、回收管27，回收管27一端與出膠口24連接，回收管27另一端通過膠體收集箱25、電泵26與塗膠箱13連接，限位感應器（圖中未標示出）安裝在塗膠箱本體2內壁上，限位感應器（圖中未標示出）與控制器（圖中未標示出）線連接，塗膠輥15為至少兩個，傳送輥12為至少兩個，出膠口24上設置有可拆卸濾網28。

具體使用過程：在板材29塗膠過程中，堆積的板材29由第一氣缸4控制的第一推桿5輸送至一定的高度，然後由第二氣缸9控制的第二推桿8將其推送至傳送帶11帶上，由傳送帶11輸送至傳送輥12上，根據板材32的厚度，由第三氣缸16的第三推桿17來控制塗膠輥15的高度，膠體由與塗膠箱13連通的塗膠管14流至塗膠輥15表面，再由塗膠輥15對板材29進行塗膠，傳送輥12在將板材31不斷向前運送的過程中，當限位感應器（圖中未標示出）感應到傳送輥12上的板材29位置出現偏離時，限位感應器（圖中未標示出）將信號傳遞給控制器（圖中未標示出），控制器（圖中未標示出）將信號傳遞給第四氣缸18，由第四推桿19控制限位塊21運動，將板材31推送至合適的位置，對板材31位置進行糾正，保證板材31表面塗膠均勻；多餘的膠體由錐形槽23流經出膠口24，經出膠口24出的可拆卸濾網28過濾後流至膠體收集箱25，再由電泵26引入塗膠箱13進行回收利用，減少資源的浪費，降低企業生產成本，具有很高的實用價值。

綜上，本實用新型達到預期效果。