毛邊皮多元法制明膠工藝的製作方法

2023-10-10 12:25:49 2

專利名稱：毛邊皮多元法制明膠工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及製革、肉製品加工中，利用毛邊皮下腳料製取明膠，尤其是製取高粘度、高凍力的優質明膠工藝。
國外製取明膠料多為動物骨骼、家禽羽毛等，未查到利用毛邊皮的例子，國內毛邊皮製明膠的方法主要有石灰法、石灰燒鹼法、酸法等，石灰處理時間較長，燒鹼處理則影響產品透明度，這些方法製取的明膠，最高粘度均在14°E以下，平均10°E左右。用毛邊皮製取高質量明膠(20～25°E)至今仍是一個難題。
本發明的目的是提供一種多元鹼處理毛邊皮製取高品質明膠工藝。
本發明所述工藝是根據皮層結構及膠原纖維的特點，設計出一種多元法制膠工藝，其要點是向皮內充水以保證鹼類物質均勻滲入，在鹼性條件下加還原劑除去角質層及角質細胞，使皮層膨脹，再以淡鹼液除去纖維間質，使纖維鬆散，繼而採用多元鹼使皮層深膨脹，加酸中和到一定值後，在低溫下提膠和乾燥。
該工藝生產的明膠產品符合國家標準和三膠行業特級明膠標準，以下指標有所突破粘度39.7°E粘度下降0凍力＞250克好膠率＞90%細菌總數＜100個/克工藝步驟如下
1.毛邊皮切成3-12cm塊狀，投入水力脫脂機，按投料重量1∶1加水，脫脂去鹽後水洗3-5小時，皮料充水後恢復鮮皮狀態，排水回收油脂。
2.將皮料投入處理池按投料重量1∶1加0.5～2.0%硫化鹼(最佳值1.5%)，處理6-12小時，脫毛、去除表皮角質，使皮層充分膨脹。
3.將皮料移入石灰池處理，按皮料重量加1∶1含0.5～2.0%石灰(最佳值1.2%)及0.1%的NaOH液，處理5-15日，去除纖維間質，達到皮層深膨脹。
4.水洗退鹼至皮層PH6.5-7.5，最佳PH7.0。
5.皮料移入酸池處理，按皮料重量1∶1加PH1-4(最佳PH3)的稀鹽酸處理2-6小時，進一步除去非膠原蛋白。
6.處理後皮料放入提膠鍋，加1∶1清水，在60-75℃範圍低溫提膠4-5次。
7.所提膠液經三次過濾，過濾後抽入濃縮鍋，以70-80℃低溫濃縮，使膠液比重達45-55Be。
8.濃縮後膠液滴膠成型，切片，在70℃以下烘乾獲得成品，必要時粉碎再包裝。
實施例1.按步驟1將25噸皮料切成3-12cm塊狀，在脫脂機中脫脂後衝洗3小時，脫脂水和衝洗水排入分離池回收油脂。
2.按步驟2加2.5噸含1.5%硫化鹼處理8小時。
3.按步驟3加入2.5噸含1.5%石灰及0.1%NaOH溶液處理9日。
4.按步驟4洗滌退鹼，洗至皮料PH7.0。
5.按步驟5加入2.5噸水並加鹽酸調至PH8，處理3小時，水洗至PH7.0。
6.按步驟6、7、8製得明膠。
批試檢測結果
批量生產產品質量檢測結果
首批生產四個月，投入毛邊皮料1453噸，共生產明膠254噸，產品合格率100%，一級品率96.5%，優質品率92.4%。由於粘度(°E)每增加一度，產品價格可提高500元/噸，因而獲產值341萬元，新增稅利123萬元。
權利要求
1.一種毛邊皮多元法制明膠工藝，其特徵在於塊狀毛邊皮料在脫脂機內按投料重量1∶1加水洗滌脫脂3～5小時；將毛邊皮料置於池中進行多元鹼處理，按皮料重量1∶1加入0.5～2.0%硫化鹼處理6～12小時，脫溶表皮角質，使皮料充分膨脹；然後將皮料移入石灰池中，按皮料重量1∶1含0.5～0.2%石灰及0.1%NaOH溶液，常溫處理5～15天，去除纖維間質，使皮料深膨脹；隨後用水洗滌退鹼，洗至皮料PH6.5～7.5；皮料移入酸液池，按皮料重量1∶1加PH1-4和稀鹽酸處理2～6小時，進一步除去膠原蛋白；將皮料移入提膠鍋內，按皮料重量加1∶1的水，在低溫下提膠，膠液經過濾、濃縮至膠液比重45-55B
，濃縮後的膠液經滴膠成型，切片烘乾，再粉碎後即可得到包裝成品。
2.如權利要求1所述工藝，其多元鹼處理的最佳條件為按皮料重量1∶1加1.5%硫化鹼，1.2%石灰，水洗退鹼PH7.0。
3.如權利要求1所述工藝，其低溫提膠溫度為60-75℃低溫濃縮溫度70-80℃，烘乾溫度低於70℃。
全文摘要
一種毛邊皮多元法制明膠工藝，經多元鹼浸灰處理，然後加酸中和，在低溫下提膠、烘乾，明膠產品的粘度，凍力和好膠率有突破性進展，粘度≥20°E，凍力＞250克，好膠率＞90％，產品增值率高。
文檔編號C09H3/00GK1073704SQ9111176
公開日1993年6月30日 申請日期1991年12月27日 優先權日1991年12月27日
發明者張斌, 曾國愛, 張輝, 何衍慶, 夏志遠, 廖自基 申請人:昆明市雙龍明膠廠