增強型鍍鋁級未拉伸聚丙烯薄膜的製作方法
2023-10-19 19:59:07 3
專利名稱：增強型鍍鋁級未拉伸聚丙烯薄膜的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高分子材料製成的包裝薄膜，更具體地說，是涉及在真空鍍 鋁、印刷、複合包裝領域中的一種增強型鍍鋁級未拉伸聚丙烯薄膜。
背景技術：
目前國內普通未拉伸流延聚丙烯鍍鋁膜鋁層附著力為0.6牛頓以下，鋁層附著力 不高，用這種普通基材生產的鍍鋁流延聚丙烯薄膜在與其它基材複合時會出現鋁層大面積 剝離現象。目前國內包裝行業普遍對鍍鋁膜複合後的鋁層轉移問題停留在對複合工藝的認 識和理解上，認為鋁層轉移的主要原因是膠黏劑的滲透性破壞和應力性破壞引起的鋁層轉 移。而通常行業內的做法是在鍍鋁或者複合工藝上做改進。比如說在鍍鋁前進行等離子 處理，以提高未拉伸流延聚丙烯電暈面與鋁層的結合力；複合時選用分子量稍大的膠黏劑 或使用鍍鋁膜專用膠粘劑，以及適當降低固化劑比例、減少上膠量、提高固化溫度、縮短固 化時間、減小放卷張力等工藝來降低對未拉伸流延聚丙烯鍍鋁膜鋁層的破壞，減少鋁層轉 移提高剝離力等等；但是這些方法收效甚微，使得最終產品的複合剝離強度沒有得到根本 性的提高，也導致了未拉伸鍍鋁流延聚丙烯薄膜在一些乾燥食品的包裝，特別是一些對復 合剝離強度要求較高的醫藥包裝領域上，始終由於複合強度較低的問題不能得到更廣泛和 更充分的應用。
實用新型內容為克服現有技術中的不足，本實用新型的目的在於提供一種增強型鍍鋁級未拉伸 聚丙烯薄膜。為了解決上述技術問題，實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案一種增強型鍍鋁級未拉伸聚丙烯薄膜，其包括依次設置的熱封層、核心層和電暈 層，所述熱封層為一含有抗粘連劑的共聚聚丙烯樹脂混合層，所述核心層為一共聚聚丙烯 或等規均聚聚丙烯樹脂層，所述電暈層為一含有聚烯烴彈性體和乙烯-甲基丙烯酸的共聚 聚丙烯樹脂混合層。進一步的，所述抗粘連劑的重量佔所述熱封層的10% 30%。進一步的，所述聚烯烴彈性體和乙烯-甲基丙烯酸的重量均佔所述電暈層的 5% 20%。優選的，所述熱封層的厚度佔膜總厚度的15% 30%，所述核心層的厚度佔膜總 厚度的40 % 60 %，所述電暈層的厚度佔膜總厚度的15 % 30 %。與現有技術相比本實用新型的增強型鍍鋁級未拉伸聚丙烯薄膜具有以下優點(1)鋁層附著力優良由於在電暈層添加了乙烯-甲基丙烯酸和聚烯烴彈性體的 混合物，並通過對流延工藝的精密控制，使得電暈層和鋁層的附著力可以達到1.5牛頓以 上，因此也延長了鍍鋁膜的保質期。[0012](2)鍍鋁後光澤度優良聚丙烯作為半結晶型聚合物，其透明度及柔韌性受結晶 的影響程度比較大。對結晶型聚合物而言，分子空間排列規整是聚合物結晶的必要條件，分 子柔順性不大的聚合物分子間不易形成纏結，相反則排列成序的機會多。而聚丙烯分子中 無長支鏈結構，易排列規整。因此利用聚烯烴彈性體的長支鏈結構來破壞聚丙烯分子排列 的規整性，對聚丙烯的結晶起破壞作用，從而大大地改善了聚丙烯的光學透明性，大幅度提 高了薄膜的光學性能。(3)複合後的增強型鍍鋁級未拉伸聚丙烯薄膜和鋁層間的複合強度提高至少兩倍 以上。在複合工藝中可以打破常規採用高固含量、低分子量分布的膠黏劑，並且可以加大上 膠量至3. Og/m2以上，採用高溫長時熟化方式，按照此工藝生產的複合膜複合強度優良，產 品應用範圍較寬，並且有很好耐候性能，延長了物品保存周期。上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技 術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例並配合附圖詳 細說明如後。本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。
圖1為本實用新型的增強型鍍鋁級未拉伸聚丙烯薄膜的層狀結構示意圖。圖中標號說明1、熱封層，2、核心層，3、電暈層。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案進一步的說明。參見圖1所示，一種增強型鍍鋁級未拉伸聚丙烯薄膜，其包括依次設置的熱封層 1、核心層2和電暈層3三層結構。進一步的，所述熱封層1為選用共聚聚丙烯樹脂，混入一定比例的抗粘連劑混 合而成，所述抗粘連劑在混合物中的加入量均為 3%，混合物的熔融指數為6. O 12. 0g/10min，密度為 0. 89 0. 94g/cm3。進一步的，所述核心層2為選用等規均聚聚丙烯或共聚聚丙烯樹脂製作，其熔融 指數為 7. O 9. 0g/10min，密度為 0. 9 0. 92g/cm3。進一步的，所述電暈層3為選用共聚聚丙烯樹脂，混入一定比例的乙烯-甲基丙烯 酸和聚烯烴彈性體混合而成，所述乙烯-甲基丙烯酸和聚烯烴彈性體在混合物中的加入量 均為5% 20%，組成的混合物熔融指數為4. 0 12. 0g/10min，密度為0. 88 0. 94g/cm3。進一步的，所述抗粘連劑的重量佔所述熱封層1的10% 30%。進一步的，所述聚烯烴彈性體和乙烯-甲基丙烯酸的重量均佔所述電暈層3的 5% 20%。優選的，所述熱封層1的厚度佔膜總厚度的15% 30%，所述核心層2的厚度佔 膜總厚度的40% 60%，所述電暈層3的厚度佔膜總厚度的15% 30%。上述實施例只是為了說明本實用新型的技術構思及特點，其目的是在於讓本領域 內的普通技術人員能夠了解本實用新型的內容並據以實施，並不能以此限制本實用新型的 保護範圍。凡是根據本實用新型內容的實質所作出的等效的變化或修飾，都應涵蓋在本實 用新型的保護範圍內。
權利要求1.一種增強型鍍鋁級未拉伸聚丙烯薄膜，其特徵在於包括依次設置的熱封層(1)、核 心層⑵和電暈層(3)。
2.根據權利要求1所述的增強型鍍鋁級未拉伸聚丙烯薄膜，其特徵在於所述熱封層 (1)的厚度佔膜總厚度的15% 30%，所述核心層O)的厚度佔膜總厚度的40% 60%， 所述電暈層(3)的厚度佔膜總厚度的15% 30%。
專利摘要本實用新型公開了一種增強型鍍鋁級未拉伸聚丙烯薄膜，其包括依次設置的熱封層、核心層和電暈層，所述熱封層為一含有抗粘連劑的共聚聚丙烯樹脂混合層，所述核心層為一共聚聚丙烯或等規均聚聚丙烯樹脂層，所述電暈層為一含有聚烯烴彈性體和乙烯-甲基丙烯酸的共聚聚丙烯樹脂混合層。本實用新型的薄膜具有和鋁層的結合力高、韌性好、阻隔性好等優點，該產品經過真空鍍鋁後，鋁層的附著力經檢測結果可以達到1.5牛頓以上。本實用新型廣泛應用於食品、藥品等包裝領域。
文檔編號C08L33/02GK201863454SQ201020288638
公開日2011年6月15日 申請日期2010年8月11日 優先權日2010年8月11日
發明者李俊, 林武輝 申請人:蘇州海順包裝材料有限公司