自動開合的機械加工工作檯的製作方法
2023-10-19 10:32:12 1
專利名稱：自動開合的機械加工工作檯的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動開合的機械加工工作檯。
背景技術：
目前，在機械定位切屑加時，首先需將工件在工具機工作檯面上安裝好後方可進行機械加工，這裡的安裝包括定位和夾緊，加工零件的加工質量優劣和生產率的高低相當程度上收到工具機加工定位方式的影響，而現有的一些數控工具機上的夾具基本上都是靠人們手動去鬆緊和張開，這樣不僅操作麻煩，而且在一定的時候也比較危險，使用很不方便。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種操作簡單，使用方便的自動開合的機械 加工工作檯。為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案一種自動開合的機械加工工作檯，包括底座，及設置在底座上的工作平臺，及設置在工作平臺左端的固定塊，及設置在底座右邊的雙向驅動電機，及設置工作平臺上的滑槽，及安裝在滑槽內與固定塊相對設置的滑塊，及設置在滑槽內、且穿過滑塊的傳動軸，所述傳動軸的一端與工作平臺的左端相連接，另一端與雙向驅動電機的輸出軸相連接，所述固定塊的右邊和滑塊的左邊相對設置有平衡條，所述雙向驅動電機前面設置有正轉按鈕、反轉按鈕和停止按鈕。進一步地，所述的傳動軸上設置有螺紋，所述的滑塊上設置有供傳動軸穿過的螺紋孔。進一步地，所述的平衡條內設置有感應器。本實用新型的自動開合的機械加工工作檯有益效果是通過正轉按鈕、反轉按鈕和停止按鈕來控制雙向驅動電機的運轉，從而控制滑塊的移動，由滑塊移動來固定工件，其操作簡單，使用方便。
圖I為本實用新型自動開合的機械加工工作檯的主視圖；圖2為本實用新型自動開合的機械加工工作檯的俯視圖；圖3為本實用新型滑塊的結構示意圖。
具體實施方式
本實施例中，參照圖I、圖2和圖3所示，該自動開合的機械加工工作檯，包括底座1，及設置在底座I上的工作平臺2，及設置在工作平臺2左端的固定塊5，及設置在底座I右邊的雙向驅動電機3，及設置工作平臺2上的滑槽6，及安裝在滑槽6內與固定塊5相對設置的滑塊4，及設置在滑槽6內、且穿過滑塊4的傳動軸7，所述傳動軸7的一端與工作平臺2的左端相連接，另一端與雙向驅動電機3的輸出軸相連接，所述固定塊5的右邊和滑塊4的左邊相對設置有平衡條11，所述雙向驅動電機3前面設置有正轉按鈕8、反轉按鈕9和停止按鈕10，通過正轉按鈕8、反轉按鈕9和停止按鈕10來控制雙向驅動電機3的運轉。其中，所述的傳動軸7上設置有螺紋，所述的滑塊4上設置有供傳動軸7穿過的螺紋孔13 ;所述的平衡條11內設置有感應是否夾緊工件的感應器12，當工件夾緊，感應器12感應到就會收到信號，同時控制雙向驅動電機3停止運轉，加工完後，按動反轉按鈕9，滑塊4則往右移動，工件就可以取出，方便、實用。通過正轉按鈕、反轉按鈕和停止按鈕來控制雙向驅動電機的運轉，從而控制滑塊的移動，由滑塊移動來固定工件，其操作簡單，使用方便。上述實施例，只是本實用新型的一個實例，並不是用來限制本實用新型的實施與權利範圍，凡與本實用新型權利要求所述內容相同或等同的技術方案，均應包括在本實用新型保護範圍內。
權利要求1.一種自動開合的機械加工工作檯，其特徵在於包括底座，及設置在底座上的工作平臺，及設置在工作平臺左端的固定塊，及設置在底座右邊的雙向驅動電機，及設置工作平臺上的滑槽，及安裝在滑槽內與固定塊相對設置的滑塊，及設置在滑槽內、且穿過滑塊的傳動軸，所述傳動軸的一端與工作平臺的左端相連接，另一端與雙向驅動電機的輸出軸相連接，所述固定塊的右邊和滑塊的左邊相對設置有平衡條，所述雙向驅動電機前面設置有正轉按鈕、反轉按鈕和停止按鈕。
2.根據權利要求I所述的自動開合的機械加工工作檯，其特徵在於所述的傳動軸上設置有螺紋，所述的滑塊上設置有供傳動軸穿過的螺紋孔。
3.根據權利要求I所述的自動開合的機械加工工作檯，其特徵在於所述的平衡條內設置有感應器。
專利摘要本實用新型的一種自動開合的機械加工工作檯，包括包括底座，及設置在底座上的工作平臺，及設置在工作平臺左端的固定塊，及設置在底座右邊的雙向驅動電機，及設置工作平臺上的滑槽，及安裝在滑槽內與固定塊相對設置的滑塊，及設置在滑槽內、且穿過滑塊的傳動軸，所述傳動軸的一端與工作平臺的左端相連接，另一端與雙向驅動電機的輸出軸相連接，所述固定塊的右邊和滑塊的左邊相對設置有平衡條，所述雙向驅動電機前面設置有正轉按鈕、反轉按鈕和停止按鈕。通過正轉按鈕、反轉按鈕和停止按鈕來控制雙向驅動電機的運轉，從而控制滑塊的移動，由滑塊移動來固定工件，其操作簡單，使用方便。
文檔編號B23Q3/06GK202701863SQ201220356269
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月23日 優先權日2012年7月23日
發明者邵曉華 申請人:太倉市旭達機械設備有限公司