一種船體曲型外板上縱骨安裝角度的輔助調節裝置的製作方法

2023-10-19 18:17:47 2

本實用新型涉及一種船舶製造過程中的輔助裝置，特別是涉及一種船體曲型外板上縱骨安裝角度的輔助調節裝置。

背景技術：

船體製造過程中在曲型外板上安裝縱骨時，需保證縱骨與外板之間的角度。在現有技術中，現場安裝人員使用軟尺測量，在各個肋位以及端頭位置使用軟尺經過兩次測量確定縱骨的安裝定位尺寸以保證整根縱骨的安裝角度。這種測量方法在每個位置均需經過兩次測量，操作相對複雜，不夠簡便，而且每次測量通過人的雙手控制測量的起始點，又是通過第一次測量臨時標記第二次測量的參考位置，讀數時也可能因為操作位置的原因存在測量視差，這都給測量結果帶來較大的誤差。這種傳統的安裝測量方法嚴重影響造船效率，不符合現代造船的技術發展趨勢。

技術實現要素：

鑑於以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在於提供一種船體曲型外板上縱骨安裝角度的輔助調節裝置，用於解決現有技術中通過手工測量調整船體曲型外板上縱骨安裝角度，操作複雜、測量誤差大的問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種船體曲型外板上縱骨安裝角度的輔助調節裝置，所述輔助調節裝置至少包括：標尺、手柄，所述標尺的一端與所述手柄的一端鉸接連接，所述標尺的側面上標記有刻度，且刻度沿所述標尺的縱向方向分布，用於顯示其側面上的刻度所在位置距離所述標尺的鉸接端端面的距離。

優選地，所述手柄為長條狀，所述標尺縱向方向的長度等於或大於所述手柄縱向方向的長度。

優選地，所述標尺的一端設置有第一鉸接孔，所述手柄的一端設置有第二鉸接孔，一銷軸穿過第一鉸接孔與第二鉸接孔將標尺的一端與手柄的一端進行鉸接。

優選地，所述第一鉸接孔為兩個且間隔設置，兩個第一鉸接孔的孔中心線在一條直線上，第二鉸接孔為一個。

優選地，所述標尺上的刻度從標尺的鉸接端端面開始按照刻度值從小到大或從大到小的順序排布。

優選地，所述標尺以及手柄的厚度均小於1mm。

優選地，所述銷軸為圓柱體結構，直徑小於或等於2mm。

優選地，所述手柄的長度為150-350mm。

如上所述，本實用新型的船體曲型外板上縱骨安裝角度輔助調節裝置，具有以下有益效果：本實用新型通過將標尺與一手柄相鉸接連接，縱骨安裝時，將手柄的自由端抵在縱骨與外板連接處，手柄的鉸接端抵在外板上，標尺落在縱骨的球頭上，通過縱骨的球頭所對準的標尺上的讀數來矯正縱骨安裝定位尺寸，具有結構簡單，操作方便，易於攜帶，並且可重複使用的優點，並且採用鉸接連接和對各零件厚度的嚴格控制大大地減少了使用過程中產生的測量誤差,使縱骨安裝定位尺寸更加準確，改善了曲型外板上縱骨安裝精度，提高了安裝效率。

附圖說明

圖1顯示為本實用新型的船體曲型外板上縱骨安裝角度的輔助調節裝置的結構示意圖。

圖2顯示為本實用新型的船體曲型外板上縱骨安裝角度的輔助調節裝置的局部鉸接結構示意圖。

圖3顯示為本實用新型的船體曲型外板上縱骨安裝角度的輔助調節裝置的結構俯視圖。

圖4顯示為本實用新型的船體曲型外板上縱骨安裝角度的輔助調節裝置的標尺結構示意圖。

圖5顯示為本實用新型的船體曲型外板上縱骨安裝角度的輔助調節裝置的手柄結構示意圖。

圖6顯示為本實用新型的船體曲型外板上縱骨安裝角度的輔助調節裝置的銷軸結構示意圖。

圖7顯示為本實用新型的船體曲型外板上縱骨安裝角度的輔助調節裝置的使用狀態示意圖。

元件標號說明

1 標尺

2 手柄

3 第一鉸接孔

4 第二鉸接孔

5 銷軸

6 曲型外板

7 縱骨

8 球頭

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。

請參閱圖1至圖7。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，並非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關係的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容所能涵蓋的範圍內。同時，本說明書中所引用的如「上」、「下」、「左」、「右」、「中間」及「一」等的用語，亦僅為便於敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的範圍，其相對關係的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的範疇。

如圖1-圖7所示，本實用新型提供一種船體曲型外板上縱骨安裝角度的輔助調節裝置，包括：標尺1、手柄2，標尺1的一端與手柄2的一端鉸接連接，標尺1的側面上標記有刻度，且刻度沿標尺1的軸線方向分布，用於顯示其側面上的刻度所在位置距離標尺1的鉸接端端面的距離。由圖1可知，由於標尺1的一端與手柄2的一端鉸接連接，標尺1可相對手柄2轉動，由圖7所示，在將縱骨7安裝在曲型外板6上時，將手柄2的自由端抵在縱骨7與曲型外板6的連接處，手柄2的鉸接端抵在曲型外板6上，標尺1落在縱骨7的球頭8上，由於手柄2的尺寸固定，根據所設計的縱骨在曲型外板上的安裝定位尺寸獲取縱骨7的球頭8所對準的標尺1上的位置距離標尺1的鉸接端端面的理論值，查看縱骨7的球頭8所對準的標尺1上的讀數是否與理論值一致，若一致，則表明縱骨的安裝定位正確，若不一致則需要矯正縱骨安裝定位尺寸直至與理論值一致。本裝置具有結構簡單，操作方便，易於攜帶，並且可重複使用的優點。

標尺1上的刻度從標尺1的鉸接端端面開始按照刻度值從小到大或從大到小的順序排布。優選其刻度值按照從小到大的順序排布，這樣讀數能更為直接地獲取刻度所在位置距離標尺1鉸接端端面的距離。手柄2為長條狀，標尺1沿軸線方向的長度等於或大於手柄2沿軸線方向的長度。手柄2的長度為150-350mm，標尺1的長度在手柄2的長度基礎上根據需要適當加長即可。

標尺1的一端設置有第一鉸接孔3，手柄2的一端設置有第二鉸接孔4，一銷軸5穿過第一鉸接孔3與第二鉸接孔4將標尺1的一端與手柄2的一端進行鉸接。如圖1-圖5所示，第一鉸接孔3為兩個且間隔設置，兩個第一鉸接孔3的孔中心線在一條直線上，第二鉸接孔4為一個。第二鉸接孔4位於手柄2的端部的中間，兩個第一鉸接孔3分別位於標尺1的端部的兩側，將銷軸5穿過第一鉸接孔3和第二鉸接孔4將標尺1與手柄2進行鉸接連接。如圖6所示，銷軸5為圓柱體結構。為減少本裝置在船體曲型外板上縱骨安裝過程中的測量誤差、提高安裝精度，將銷軸5的直徑控制在小於或等於2mm，標尺1、手柄2的厚度控制在小於1mm，並且標尺1、手柄2均由具有一定硬度的材質製成，例如鋼製或鐵質。

綜上所述，本實用新型通過將標尺與一手柄相鉸接連接，縱骨安裝時，將手柄的自由端抵在縱骨與外板連接處，手柄的鉸接端抵在外板上，標尺落在縱骨的球頭上，通過縱骨的球頭所對準的標尺上的讀數來矯正縱骨安裝定位尺寸，具有結構簡單，操作方便，易於攜帶，並且可重複使用的優點，並且採用鉸接連接和對各零件厚度的嚴格控制大大地減少了使用過程中產生的測量誤差,使縱骨安裝定位尺寸更加準確，改善了曲型外板上縱骨安裝精度，提高了安裝效率。

所以，本實用新型有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用於限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及範疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。