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舒適滌綸長線的製作方法

2023-10-19 18:01:57

舒適滌綸長線的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種舒適滌綸長線,其包括截面為三角狀的滌綸高彈絲主體,所述滌綸高彈絲主體內部設置有複數個中空孔,因所述的滌綸高彈絲主體上的中空孔與中空孔之間處設置有橫向的均勻分布的條形空孔;所述的條形空孔與條形空孔是相互交錯連接而成的。使用時,所述的滌綸高彈絲主體的差異化的長絲,它具有吸水回潮率低、絕緣性能好,摩擦產生的靜電大,可在70-1700度使用,使得吸水性效果比較,耐熱效果好,強度比較高,該長絲製成的面料與人體皮膚接觸時,使人的皮膚觸感好,細膩乾爽,光澤優雅,保暖易染色的特點,可以使人體皮膚產生舒適及細膩的效果。
【專利說明】舒適滌綸長線 【技朮領域】
[0001] 本實用新型涉及一種用於合成纖維方面的舒適滌綸長線。 【背景技朮】
[0002] 滌綸是合成纖維中的三大主力纖維之一,由於所述的滌綸纖維具有優良的物理及 化學特性而廣泛被服裝行業所使用。自從滌綸問世以來,以懸垂性能好及強度高而被紡織 原料來織造各類紡織品。最早生產的滌綸的截面形狀主要是以圓形為主,隨著人們對紡織 品要求的變化,及仿天然纖維截面的滌綸產品隨之出現,所述的截面形態一般呈不規則的 鋸齒形,扁平的馬蒂形,犬骨形以及豆形等等形式出現,其目的是改善滌綸的手感,光澤,吸 溼性等特性。但由於不同的截面的形狀變化,使得纖維間的摩擦力發生變化,與人體的皮膚 接觸面積處產生不舒服或使得對某些皮膚產生過敏感覺。 【實用新型內容】
[0003] 本實用新型的技術目的是為了解決上述現有技術存在的問題而提供一種與人體 皮膚接觸時能夠產生舒適感覺、細膩的舒適滌綸長絲。
[0004] 為了實現上述技術問題,本實用新型所提供一種舒適滌綸長線,其包括截面為三 角狀的滌綸高彈絲主體,所述滌綸高彈絲主體內部設置有複數個中空孔,其特徵在於:所述 的滌綸高彈絲主體上的中空孔與中空孔之間處設置有橫向的均勻分布的條形空孔;所述的 條形空孔與條形空孔是相互交錯連接而成的。
[0005] 依據所述主要技術特徵,所述的滌綸高彈絲主體是由截面為三角狀的多孔的噴絲 板製成的。
[0006] 本實用新型的有益效果:因所述的滌綸高彈絲主體上的中空孔與中空孔之間處設 置有橫向的均勻分布的條形空孔;所述的條形空孔與條形空孔是相互交錯連接而成的。使 用時,所述的滌綸高彈絲主體的差異化的長絲,它具有吸水回潮率低、絕緣性能好,摩擦產 生的靜電大,可在70-1700度使用,使得吸水性效果比較,耐熱效果好,強度比較高,該長絲 製成的面料與人體皮膚接觸時,使人的皮膚觸感好,細膩乾爽,光澤優雅,保暖易染色的特 點,可以使人體皮膚產生舒適及細膩的效果。
[0007] 下面結合附圖和實施例,對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。 【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0008] 圖1是本實用新型中舒適滌綸長線的截面示意圖。 【【具體實施方式】】
[0009] 請參考圖1所示,下面結合實施例說明一種舒適滌綸長線,其包括截面為三角狀 的滌綸高彈絲主體1。
[0010] 所述滌綸高彈絲主體1內部設置有複數個中空孔2,所述的滌綸高彈絲主體1上的 中空孔2與中空孔2之間處設置有橫向的均勻分布的條形空孔3。所述的條形空孔3與條 形空孔3是相互交錯連接而成的。所述的滌綸高彈絲主體1是由截面為三角狀的多孔的噴 絲板製成的。
[0011] 綜上所述,因所述的滌綸高彈絲主體1上的中空孔2與中空孔2之間處設置有橫 向的均勻分布的條形空孔3 ;所述的條形空孔3與條形空孔3是相互交錯連接而成的。使 用時,所述的滌綸高彈絲主體1的差異化的長絲,它具有吸水回潮率低、絕緣性能好,摩擦 產生的靜電大,可在70-1700度使用,使得吸水性效果比較,耐熱效果好,強度比較高,該長 絲製成的面料與人體皮膚接觸時,使人的皮膚觸感好,細膩乾爽,光澤優雅,保暖易染色的 特點,可以使人體皮膚產生舒適及細膩的效果。
[0012] 以上所述,僅是本實用新型的較佳的實施例而已,並非對本實用新型的技術範圍 作任何限制,故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何細微修改,等同 變化與修飾,均仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍之內。
【權利要求】
1. 一種舒適滌綸長線,其包括截面為三角狀的滌綸高彈絲主體,所述滌綸高彈絲主體 內部設置有複數個中空孔,其特徵在於:所述的滌綸高彈絲主體上的中空孔與中空孔之間 處設置有橫向的均勻分布的條形空孔;所述的條形空孔與條形空孔是相互交錯連接而成 的。
2. 根據權利要求1所述的舒適滌綸長線,其特徵在於:所述的滌綸高彈絲主體是由截 面為三角狀的多孔的噴絲板製成的。
【文檔編號】D01D5/24GK203834068SQ201420072630
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年2月20日 優先權日:2014年2月20日
【發明者】陳有良 申請人:濰坊皓天化纖有限公司

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