一種竄輥液壓缸密封裝置的製作方法
2023-10-29 10:56:22
專利名稱：一種竄輥液壓缸密封裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及冷軋生產過程中的一種竄輥液壓缸密封裝置，屬於板帶軋制設備技術領域。
背景技術：
在冷軋板帶軋制中，軋機工作輥與板帶的接觸面上會產生一定的角度，即軋制咬入角。為克服軋機軋制時的板帶變形時產生的屈服抗力，需要軋機產生足夠的壓下力。為降低軋制力，冷軋生產中將軋機輥子中心偏移布置以增大中間輥與工作輥之間的摩擦力，工作輥、中間輥通過輥心偏移以增強輥系工作的穩定性，而這樣的輥系布置造成在整個工作輥上會產生一定的偏移力。例如，某企業的冷軋生產中，工作輥直徑為526mm，中間輥直徑634mm，輥心偏移為3mm，這樣通過建立三角函數模型分析計算出整個工作輥上產生的偏移力約為170KN。由於工作輥所承受的偏移力作用，經常導致竄輥液壓缸漏油事故的發生。這極大的影響了生產線的正常生產。為得到合理的板型曲線，竄輥將帶動中間輥進行連續串動調整，工作輥所承受的側向力將通過軸承傳遞最終作用在竄輥液壓缸上，從而導致竄輥液壓缸連杆側的端蓋密封頻繁損壞。經分析，發現導致竄輥液壓缸連杆側的端蓋密封頻繁損壞的原因有以下幾方面1、端蓋內套密封結構設計不合理，普通O型圈密封在受到外力擠壓時易變形磨損；2、液壓油進入有杆腔後，會對端蓋內套產生旋轉衝擊作用。從而導致螺紋套內壁與端蓋內套之間產生一定量的相對旋轉運動，加劇了端蓋內套上密封的磨損；3、當液壓缸受到豎直方向較大的衝擊載荷時，由於液壓缸底座固定,導致其受力後不能擺動，最終液壓缸所承受的側推力完全傳遞至缸體端蓋密封處，從而加劇了該密封的磨損。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種具有良好的耐壓和耐磨性能、降低密封的磨損速度的竄輥液壓缸密封裝置。解決上述技術問題的技術方案是一種竄輥液壓缸密封裝置，它包括缸體外壁，端蓋，端蓋內套及壓蓋，其改進之處是，在端蓋內套的內、外側均分別安裝有密封和密封支架，密封為梯形結構，密封支架分別位於密封左右兩側。上述竄輥液壓缸密封裝置，所述端蓋上加工有螺紋通孔，螺紋通孔內旋有定位頂銷，定位頂銷的前端與端蓋內套相接觸。上述竄輥液壓缸密封裝置，所述液壓缸底座的連接螺栓孔的寬度大於連接螺栓的直徑。本實用新型的有益效果是[0013]本實用新型的密封設計成獨特的梯形結構，在受力後變形過程中具有更強的耐壓、耐磨性能，密封支架在密封處受到外力擠壓導緻密封在軸向進行竄動時減緩密封本體的磨損速度；定位頂銷通過螺紋旋轉來達到對端蓋內套的頂緊，通過定位頂銷的頂緊作用，避免了因液壓油衝擊作用使端蓋內套與端蓋之間產生的旋轉運動，從而達到降低端蓋內套外側密封的磨損，延長了密封的使用壽命；加寬固定液壓缸的底座螺栓孔，可以減緩側推力對液壓缸缸體的衝擊。本實用新型拆裝方便、易加工、造價低廉，達到了延長了液壓缸的使用壽命的目的。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的安裝位置示意圖。圖中標記如下缸體外壁1、端蓋2、端蓋內套3、壓蓋4、定位頂銷5、密封支架6、密封7、密封槽8。
具體實施方式
圖中顯示，端蓋內套3依靠端蓋2進行軸向定位，端蓋2外側加工有外螺紋與缸體I內螺紋配合進行安裝定位。在使用過程中發現由於液壓缸缸體承受側向推力，導致原設計中的O型圈密封擠壓嚴重最終損壞，經過分析發現密封集中磨損的部分主要是靠近缸杆內側磨損最為嚴重。本實用新型為增強密封的耐磨、耐壓性能，對密封槽8進行加寬，在端蓋內套3內外兩側分別安裝了密封支架6和密封7。密封7用以隔斷連杆側液壓油，新的密封7為獨特的梯形結構設計，使它本身能夠承受更強的壓力。同時在密封槽8加寬後，在密封7左右各增加一個密封支架6，密封支架6的作用是在密封處受到外力擠壓導緻密封7在軸向進行竄動時減緩密封本體的磨損速度，進而達到延長了液壓缸的使用壽命的目的。圖中顯示，通過分析後發現，液壓缸內有杆腔內壓力油旋轉衝擊，使端蓋內套3與端蓋2之間產生圓周方向的旋轉運動，這種周向相對運動將導致端蓋內套3的內、外密封的磨損加劇。本實用新型為消除端蓋2與端蓋內套3之間的周向運動，在端蓋2上加工螺紋通孔用於安裝定位頂銷5，通過定位頂銷5的旋進使其頂緊端蓋內套3，從而保證端蓋內套3固定，有效地消除了端蓋內套3與端蓋2之間產生圓周方向的旋轉運動，最終達到保護端蓋內套3密封，延長液壓缸使用壽命的目的。本實用新型為降低傳遞至液壓缸缸體上的側推力，將液壓缸底座的連接螺栓孔適當加寬。通過這樣的改進，當竄輥系統工作時，側推力傳遞至底座-液壓缸耳軸連接處，可以通過連接螺栓適當的偏移來減小側推力對液壓缸缸體的衝擊。進而達到降低端蓋密封的磨損速度，延長了液壓缸的使用壽命的目的。
權利要求1.一種竄輥液壓缸密封裝置，它包括缸體外壁(1)，端蓋(2)，端蓋內套(3)及壓蓋(4)， 其特徵在於在端蓋內套(3 )的內、外側均分別安裝有密封(7 )和密封支架(6 )，密封(7 )為梯形結構，密封支架(6)分別位於密封(7)左右兩側。
2.根據權利要求1所述的竄輥液壓缸密封裝置，其特徵在於所述端蓋(2)上加工有螺紋通孔，螺紋通孔內旋有定位頂銷(5)，定位頂銷(5)的前端與端蓋內套(3)相接觸。
3.根據權利要求2所述的竄輥液壓缸密封裝置，其特徵在於所述液壓缸底座的連接螺栓孔的寬度大於連接螺栓的直徑。
專利摘要一種竄輥液壓缸密封裝置，屬於板帶軋制設備技術領域，用以避免竄輥液壓缸連杆側的端蓋密封頻繁損壞，其技術方案是在端蓋內套的內、外側均分別安裝有密封和密封支架，密封為梯形結構，密封支架分別位於密封左右兩側；在端蓋上加工有螺紋通孔，螺紋通孔內旋有定位頂銷，定位頂銷的前端與端蓋內套相接觸。本實用新型的密封設計成獨特的梯形結構，在受力後變形過程中具有更強的耐壓、耐磨性能，密封支架在密封處受到外力擠壓導緻密封在軸向進行竄動時減緩密封本體的磨損速度；定位頂銷通過螺紋旋轉來達到對端蓋內套的頂緊，避免了因液壓油衝擊作用使端蓋內套與端蓋之間產生的旋轉運動，從而降低端蓋內套外側密封的磨損，延長密封的使用壽命。
文檔編號F16J15/16GK202834064SQ20122037233
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月30日 優先權日2012年7月30日
發明者王樹友, 李連勝, 尚玉青, 劉凱, 劉聰, 彭定強 申請人:邯鋼集團邯寶鋼鐵有限公司, 河北鋼鐵集團有限公司