設有全自動振蕩裝置的給袋式包裝機的製作方法

2023-10-05 21:03:19 3

本實用新型涉及包裝機設備技術領域，具體來說是一種設有全自動振蕩裝置的給袋式包裝機。

[

背景技術：
]

給袋式包裝機在使用的過程中會有粉體產品因粘度較大或者是因為充填口的長時間使用而導致粉塵較多的現象，在充填的時候會將粉體產品粘在成型袋的袋口，從而導致封口的時候會不牢固且並有封不住或者是拉力強度過低導致成品在運輸過程中發生洩漏或者是破損的現象。因此，需要設計一種新型的給袋式包裝機，防止粉體產品粘在成型袋的袋口。

[

技術實現要素：
]

本實用新型的目的在於解決現有技術的不足，提供一種設有全自動振蕩裝置的給袋式包裝機，通過波形齒輪與抖動杆上滑輪的摩擦帶動抖動杆抖動，並通過彈簧維持和增幅振動強度和持續時間，從而通過抖動使封口處的粉塵掉落至袋內。

為了實現上述目的，設計一種設有全自動振蕩裝置的給袋式包裝機，包括送料軌道、填充裝置、料倉、振蕩裝置和封口裝置，其特徵在於所述的振蕩裝置設置於填充裝置和封口裝置之間，所述的振蕩裝置包括抖動杆、滑輪、齒輪和彈簧，所述的抖動杆從下方穿過送料軌道且尾端位於給袋式包裝機外殼的外側，抖動杆尾端設有滑輪，所述的滑輪與上方設有的齒輪相接觸，齒輪與電機軸相連，抖動杆尾端的內側還與上方的彈簧底端相連接，彈簧另一端連接在給袋式包裝機上，所述的抖動杆另一端設有拍打塊，齒輪轉動後與滑輪產生摩擦能帶動振動杆振動並通過拍打塊抖動經過的成型袋。

所述的齒輪上設有波峰與波谷，滑輪與齒輪的波峰稍內側相配合接觸。所述的抖動杆尾端內側設有若干通孔，彈簧底端通過通孔和柔性繩索與抖動杆連接。所述的抖動杆尾端向上設有一倒U形的延伸部，延伸部上設有一通孔，滑輪軸通過螺栓和通孔與延伸部相連接，滑輪軸上連接有滑輪，滑輪內側與滑輪軸外側均設有陶瓷層。所述的拍打塊為中空環形，設置於送料軌道的正下方。所述的填充裝置設置於料倉的底部，填充裝置為三通灌裝頭，所述的三通灌裝頭上部為直段，直段下方連接有兩路傾斜段，傾斜段與直段之間的連接部設有可開關的擋板，兩傾斜段之間設有緩衝段。

本實用新型同現有技術相比，組合結構簡單可行，易於安裝與拆卸，其優點在於：

1、有效振蕩，輔助成型袋在封口前將物料搗實；

2、衝擊力與衝擊間隔時間可根據滑輪和彈簧的鬆緊位置來進行快速調節；

3、如無需要可將彈簧拆除，能瞬間啟動或停止，無馬達振動器的慣性現象；

4、抖動杆本身不需要配置電源，防爆場所亦可使用；

5、體積小，安裝容易；

6、無須使用到壓力氣體，配件經久耐用。

[附圖說明]

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的抖動杆、滑輪及齒輪相配合的結構示意圖；

圖3是本實用新型中滑輪的示意圖；

圖4是本實用新型中填充裝置三通灌裝頭的示意圖；

圖中：1.送料軌道 2.料鬥 3.填充裝置 4.滑輪 5.抖動杆 6.延伸部 7.齒輪 8.滑輪軸 9.陶瓷層 10.直段 11.傾斜段 12.擋板 13.緩衝段。

[具體實施方式]

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明，這種裝置的結構和原理對本專業的人來說是非常清楚的。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

參見圖1和圖2，所述的設有全自動振蕩裝置的給袋式包裝機，包括送料軌道、填充裝置、料倉、振蕩裝置和封口裝置，其特徵在於所述的振蕩裝置設置於填充裝置和封口裝置之間，所述的振蕩裝置包括抖動杆、滑輪、齒輪和彈簧，所述的抖動杆從下方穿過送料軌道且尾端位於給袋式包裝機外殼的外側，抖動杆尾端設有滑輪，所述的滑輪與上方設有的齒輪相接觸，齒輪與電機軸相連，抖動杆尾端的內側還與上方的彈簧底端相連接，彈簧另一端連接在給袋式包裝機上，所述的抖動杆另一端設有拍打塊，齒輪轉動後與滑輪產生摩擦能帶動振動杆振動並通過拍打塊抖動經過的成型袋。

參見圖3，滑輪與滑輪軸之間有兩層陶瓷層，滑輪的耐磨性和耐腐性大大增強，延長了使用壽命。

參見圖4，物料不直接衝擊直段和傾斜段而是落在緩衝段上，並在緩衝平段上堆積，遮擋住關閉的擋板，使其免受落料衝擊，積滿後物料才從緩衝段上滑入擋板開啟一側的傾斜段管道內，延長了三通接頭的使用壽命。

實施例

為防止成型袋封口處有粉塵導致產品不合格率上升，根據設備使用的齒輪這一優勢在設備從填充裝置至封口裝置之間增加振蕩設備，抖動杆尾部連接滑輪，滑輪與齒輪上的波峰相接觸，當波形齒輪轉動時，會和滑輪發生摩擦從而使抖動杆的位置發生偏移，使本來繃緊的彈簧由緊至松，且抖動杆會隨著彈簧的變化而起到抖動的效果，從而抖動杆很小力地使每一包產品充填後都能夠被振蕩5次左右，使成型袋內的粉體能夠由蓬鬆狀態變緊緻結實一些，且封口處的粉塵會有掉落到袋內，不會汙染封口處影響產品質量。