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一種鋁條快速切割裝置的製作方法

2023-10-06 03:10:09 2


本發明屬於物料加工領域,尤其涉及一種鋁條快速切割裝置。



背景技術:

在冶金生產中,通常需要使用鋁作為爐料的輔料,在輔料的加工過程中,需要將鋁條切割成顆粒狀的鋁粒,目前,在一些小型輔料生產企業,還是採用人工來進行,即由人工與切刀相配合,將鋁條一點一點的切斷,這種方法不利於安全生產,費時、費工,需要消耗大量的人力,制約了生產效率的提高。



技術實現要素:

為了解決上述存在的問題,本發明提供一種鋁條快速切割裝置,該裝置能夠快速的將鋁條切割成鋁粒,操作簡便,使用安全,省時、省工,節約了大量的人力,使生產效率得到極大的提高。

為了實現上述目的,本發明採用以下方案,包括:

固定連接在底座上的機箱;位於機箱內部以及後側的切割組件;位於機箱左側以及前側的輸送組件;位於機箱底部以及右側的導出組件。

所述切割組件包括轉動連接在機箱前、後壁上的轉軸,所述轉軸上套裝切割盤,所述切割盤沿外圓周表面設置若干切割刀,所述轉軸的一端連接切割被動輪;位於機箱後側固定連接在底座上的切割電機,所述電機的輸出端連接切割主動輪;連接切割主動輪和切割被動輪的切割皮帶。

所述輸送組件包括連接在底座上的第一導管,所述第一導管的左端為喇叭狀的進口;位於第一導管右側的導輥機構;位於導輥機構右側連接在機箱左壁上的第二導管。

所述導輥機構有一對固定連接在底座上的矩形立杆,每一矩形立杆有一對向上延伸的延伸部,所述延伸部的相對面均設有凹槽;上導輥,所述上導輥固定套裝在上轉軸上,所述上轉軸的兩端套裝軸承,所述軸承嵌入在所述延伸部的凹槽中,軸承的上部嵌入壓塊,所述壓塊連接壓簧,所述壓簧的另一端連接緊固件,轉軸的一端部連接輸送被動輪;轉動連接在立杆下部的下導輥;固定連接在底座上的輸送電機,所述輸送電機的輸出端連接輸送主動輪;連接輸送主動輪和輸送被動輪的輸送皮帶。

所述導出組件包括連接在機箱底部且傾斜的導出板;位於機箱右側壁底部的導出窗口。

所述切割刀為8片。

所述輸送電機為變頻電機。

工作時,啟動該裝置,輸送電機、切割電機開始轉動,將鋁條從第一導管的喇叭狀進口插入,送入導輥機構的上、下導輥之間,並引導鋁條穿過第二導管,此後,該裝置便連續不斷的進行自動切割,即:輸送組件源源不斷的將鋁條輸送給切割刀,切割刀在切割電機的帶動下逆時針旋轉,不斷的對鋁條進行切割,切割後產生的鋁粒經導出板下滑至導出窗口導出。輸送電機為變頻電機,通過調節輸送電機的轉速可以改變鋁條的輸送速度,從而調整所切鋁粒的大小。

本發明能夠快速的將鋁條切割成鋁粒,並可調整所切鋁粒的大小,操作簡便,使用安全,省時、省工,節約了大量的人力,使生產效率得到極大的提高。

附圖說明

圖1是本發明俯視示意圖。

圖2是圖1的a-a剖視示意圖。

圖3是導輥機構局部剖視示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的優選實施例作進一步的詳細說明,以利於本領域技術人員能夠更加清楚的了解,如圖1、圖2、圖3所示,本發明優選實施例採用以下方案,包括:

固定連接在底座上的機箱1;位於機箱1內部以及後側的切割組件;位於機箱1左側以及前側的輸送組件;位於機箱1底部以及右側的導出組件。

所述切割組件包括轉動連接在機箱1前、後壁上的轉軸2,所述轉軸2上套裝切割盤3,所述切割盤3沿外圓周表面設置若干切割刀4,所述轉軸2的一端連接切割被動輪5;位於機箱1後側固定連接在底座上的切割電機6,所述電機6的輸出端連接切割主動輪7;連接切割主動輪7和切割被動輪5的切割皮帶8。

所述輸送組件包括連接在底座上的第一導管9,所述第一導管9的左端為喇叭狀的進口;位於第一導管9右側的導輥機構;位於導輥機構右側連接在機箱1左壁上的第二導管10。

所述導輥機構有一對固定連接在底座上的矩形立杆11,每一矩形立杆11有一對向上延伸的延伸部12,所述延伸部12的相對面均設有凹槽;上導輥13,所述上導輥13固定套裝在上轉軸14上,所述上轉軸14的兩端套裝軸承15,所述軸承15嵌入在所述延伸部12的凹槽中,軸承15的上部嵌入壓塊16,所述壓塊16連接壓簧17,所述壓簧17的另一端連接緊固件18,轉軸14的一端部連接輸送被動輪19;轉動連接在立杆11下部的下導輥20;固定連接在底座上的輸送電機21,所述輸送電機21的輸出端連接輸送主動輪22;連接輸送主動輪22和輸送被動輪19的輸送皮帶23。

所述導出組件包括連接在機箱1底部且傾斜的導出板24;位於機箱1右側壁底部的導出窗口25。

所述切割刀4為8片。

所述輸送電機21為變頻電機。

工作時,啟動該裝置,輸送電機、切割電機開始轉動,將鋁條從第一導管的喇叭狀進口插入,送入導輥機構的上、下導輥之間,並引導鋁條穿過第二導管,此後,該裝置便連續不斷的進行自動切割,即:輸送組件源源不斷的將鋁條輸送給切割刀,切割刀在切割電機的帶動下逆時針旋轉,不斷的對鋁條進行切割,切割後產生的鋁粒經導出板下滑至導出窗口導出。輸送電機為變頻電機,通過調節輸送電機的轉速可以改變鋁條的輸送速度,從而調整所切鋁粒的大小。

本發明能夠快速的將鋁條切割成鋁粒,並可調整所切鋁粒的大小,操作簡便,使用安全,省時、省工,節約了大量的人力,使生產效率得到極大的提高。

本發明不局限於上述具體實施方式,只要在機箱內設置轉動的切割刀,不論箱體、刀片採用何種形狀以及刀片數量多少,均落在本發明的保護範圍之內。



技術特徵:

技術總結
本發明公開了一種鋁條快速切割裝置,包括:固定連接在底座上的機箱;位於機箱內部以及後側的切割組件;位於機箱左側以及前側的輸送組件;位於機箱底部以及右側的導出組件。工作時,輸送組件源源不斷的將鋁條輸送給切割刀,切割刀在切割電機的帶動下逆時針旋轉,不斷的對鋁條進行切割,切割後產生的鋁粒經導出板下滑至導出窗口導出。輸送電機為變頻電機,通過調節輸送電機的轉速可以改變鋁條的輸送速度,從而調整所切鋁粒的大小。本發明能夠快速的將鋁條切割成鋁粒,並可調整所切鋁粒的大小,操作簡便,使用安全,省時、省工,節約了大量的人力,使生產效率得到極大的提高。

技術研發人員:董開忠;戴慶鬥;王俊;李俊峰
受保護的技術使用者:馬鞍山市山峰金屬材料有限公司
技術研發日:2017.07.11
技術公布日:2017.09.15
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