雙層液封恆壓安全環保呼吸器的製作方法

2023-10-06 06:00:24 3

專利名稱：雙層液封恆壓安全環保呼吸器的製作方法
技術領域：
本發明屬於化學工程及安全環保技術領域，特別是涉及一種雙層液封恆壓安全環 保呼吸器。
背景技術：
在化工反應或化學品倉儲過程中，有些易揮發物料存儲在容器(反應器)中，由於 環境溫度的變化，容器內部壓力也會產生變化，為保持容器(反應器)的安全，貯存物料的 容器均應在設計的壓力範圍內進行工作，為此，對一般設計通常採用放空直通大氣或加裝 安全閥、呼吸閥來解決，但採用此方法會將空氣進入系統內或介質外洩，造成無組織排放引 發環境問題；也有些容器(反應器)在放空管上加設了閥門，在誤操作的情況下極易引發 安全問題，嚴重的情況會引起容器(反應器)爆炸或吸癟的安全事故。特別是對一些如自 聚、易吸水、惡臭、有毒的特殊物料，採用上述方法將無法解決該類物料的無組織排放和容 器(反應器)的本體安全問題，因此，如何克服貯存物料的容器在使用過程中所存在的安全 和環保隱患，已經成為備受關注的問題之一。

發明內容
本發明的技術任務是針對常規容器(反應器)安全呼吸設施的不足之處，提供了 一種結構簡單、性能可靠、適應性強、對排出氣體具處理功能的雙層液封恆壓安全環保呼吸
ο本發明解決其技術問題所採用的技術方案是它包括筒體、上層液板和下層液板， 在筒體上端設有進氣管和排氣管，其特徵是上層液板和下層液板固定連接在筒體內，其中 上層液板與下層液板之間的空間為下儲液室，上層液板與筒體上端面之間的空間為上儲液 室，在上層液板上設置有導液管和液封管，導液管和液封管的兩端位於上儲液室和下儲液 室內，所述進氣管的下端經上層液板與下儲液室相通，所述排氣管與上儲液室相通，在筒體 上還設有進液管和溢流管，進液管與上儲液室相通，溢流管與下儲液室相通，所述排汙管的 一端與下層液板下側固定連接，另一端位於筒體外。由於本發明採用在筒體內設置上、下儲液室，進氣管與下儲液室相通，上下儲液室 之間設置液封管和導液管的結構，進入筒體的氣體需經過兩個儲液室的液體介質洗滌後才 能被排放或補充，當氣體壓力大於設定的工作壓力時能夠自動進行排放，當氣體壓力低於 呼氣壓力設定值時能夠自動補充空氣，從而有效解決了常壓容器(反應器)呼吸裝置存在 的不足。


圖1是本發明的結構示意圖附圖標號說明1_筒體、2-上層液板、3-導液管4-液封管5、進液管、6-進氣管、 7-排氣管、8-溢流管、9-視鏡、10-排汙管、11-下儲液室、12-上儲液室、13-下層液板、41-上液封口、42_下液封口、81-溢流管出口、82-溢流管進口。
具體實施例方式參照附圖1 本發明包括筒體1、上層液板2和下層液板13，在筒體1上端設有進 氣管6和排氣管7，上層液板2和下層液板13固定連接在筒體1內，其中上層液板2與下層 液板13之間空間的為下儲液室11，上層液板2與筒體1上端面之間的空間為上儲液室12， 在上層液板2上設置有導液管3和液封管4，導液管3和液封管4的兩端位於上儲液室12 和下儲液室11內，所述進氣管6的下端經上層液板2與下儲液室11相通，所述排氣管7與 上儲液室12相通，在筒體1上還設有進液管5和溢流管8，進液管5與上儲液室12腔相通， 用於向筒體1輸入液體工作介質，溢流管8與下儲液室12相通，所述溢流管8呈「U」形，其 上端為液體溢出的溢流管出口 81和溢流管進口 82，溢流管出口 81位於筒體1外，溢流管出 口 81 所處位置與上層液板2之間有一定的水平間距，該間距在70-100mm範圍內；在筒體1 上設置有視鏡9，該視鏡9可用於觀察上儲液室12中的液體所處位置。所述液封管4呈「S」形狀，液封管4的上液封口 41和下液封口 42的開口方向相 反，其中上液封口 41的開口向下、下液封口 42的開口向上，上液封口 41與上層液板2之間 有一定間距，兩者的間距是100-150mm ；所述下液封口 42位於上層液板2的下方，下液封 口 42所處位置低於溢流管出口 81所處的位置，兩者水平間距50-100mm。所述排汙管10的一端與下層液板13下側固定連接，另一端位於筒體1外，用於筒 體1液體工作介質的排汙。本發明實用時，先將液體工作介質通過進液管5注入筒體的上儲液室12並通過導 液管3注入下儲液室11內，液體介質可按照使用要求選擇，可作為工作介質的液體有酸、 鹼、水、有機溶劑、油品等，至溢流管出口 81排出液體時停止液體工作介質的注入，即可確 保液封管4內充有液體，然後將進氣管6連接至容器(反應器)的氣體排放管。由於液封管4採用「S」型結構設計，使容器(反應器)內的氣體處於全時密封狀 態，能有效地阻止氣體外排和外部火源進入容器(反應器)；當容器(反應器)排出的氣體壓力低於排氣設定值和高於呼氣壓力設定值時，容 器(反應器)內的氣體被液封管4內的液體封堵住，不能從排氣管7向外界排放；當容器(反應器)內產生的氣體壓力高於排氣設定值時，容器(反應器)內的氣 體將從下儲液室11的液封管4進入上儲液室12，氣體通過液體介質洗滌淨化後，從排氣管 7中排入大氣；進入上儲液室12的液體通過上層液板2上的導液管3流入下儲液室11，從 而實現液體自動密封循環；在任何情況下，進氣管6進入的氣體都不能直接從排氣管7排出，該氣體必須進過 液體工作介質層後，才能夠從排氣管7排出，從而可防止有害氣體向外界排放。反之，當容 器(反應器)內的氣體壓力低於呼氣壓力設定值時，大氣的壓力將空氣經排氣管7、上儲液 室12、液封管4、下儲液室11、進氣管6補充到物料貯存容器(反應器)內，以保證容器(反 應器)內的壓力平衡同時可阻止外部火花進入容器(反應器)內。此外，通過溢流管8能 實現液封的液位控制。本新型裝置的結構簡單、製作容易、使用方便，它能夠根據實際需要進行多個裝置 的並聯或串聯使用。
本發明的主要技術參數單位mm 本發明與現行技術相比，具有以下特點1)能將容器(反應器)的壓力維持在設定的工作範圍，裝置沒有活動的工作部件， 運行非常可靠，能有效消除呼吸閥被堵塞及彈簧失效的現象，可確保容器(反應器)的壓力穩定。2)通過工作液體的選擇能有效地防止容器(反應器)內的物料與大氣中的3)可反應介質發生接觸，產生化學反應造成儲存物料質量下降或產生危害。4)容器(反應器)的氣體通過工作液的洗滌，使氣體的危害得以消除，防止有毒、 惡臭、腐蝕性的氣體排入大氣。5)液封管採用「S」型結構設計，使得液封管浸入在工作液體中，外部的火源無法 進入到(反應器)內，可確保(反應器)的本質安全。6)工作液體的補充、收集可統一進行，實現方便補給、集中處理；通過附加裝置可 實現全自動控制。7)裝置使用範圍廣，可滿足不同壓力、流量的調節要求。
權利要求
雙層液封恆壓安全環保呼吸器，包括筒體、上層液板和下層液板，在筒體上端設有進氣管和排氣管，其特徵是上層液板和下層液板固定連接在筒體內，其中上層液板與下層液板之間空間的為下儲液室，上層液板與筒體上端面之間的空間為上儲液室，在上層液板上設置有導液管和液封管，導液管和液封管的兩端位於上儲液室和下儲液室內，所述進氣管的下端經上層液板與下儲液室相通，所述排氣管與上儲液室相通，在筒體上還設有進液管和溢流管，進液管與上儲液室相通，溢流管與下儲液室相通，所述排汙管的一端與下層液板下側固定連接，另一端位於筒體外。
2.根據權利要求1所述的雙層液封恆壓安全環保呼吸器，其特徵在於溢流管呈「U」形， 其上端為液體溢出的溢流管出口和溢流管進口，溢流管出口位於筒體外，溢流管出口所處 位置與上層液板之間有一定的水平間距，該間距在70-100mm範圍內。
3.根據權利要求1所述的雙層液封恆壓安全環保呼吸器，其特徵在於所述液封管呈 「S」形狀，液封管4的上液封口和下液封口的開口方向相反，其中上液封口的開口向下、下 液封口的開口向上，上液封口與上層液板之間有一定間距，兩者的間距是100-150mm ；
4.根據權利要求2和3所述的雙層液封恆壓安全環保呼吸器，其特徵在於所述下液 封口位於上層液板的下方，下液封口所處位置低於溢流出口所處的位置，兩者水平間距 50-100mm。
全文摘要
本發明屬於化學物料貯存技術領域，特別是涉及一種雙層液封恆壓安全環保呼吸器，包括筒體、上層液板和下層液板，在筒體上端設有進氣管和排氣管，其特徵是上層液板和下層液板固定連接在筒體內，在上層液板上設置有導液管和液封管，導液管和液封管的兩端位於上儲液室和下儲液室內，所述進氣管的下端經上層液板與下儲液室相通，所述排氣管與上儲液室相通，在筒體上還設有進液管和溢流管，進液管與上儲液室腔相通，溢流管與下儲液室相通，所述排汙管的一端與下層液板下側固定連接，另一端位於筒體外；是具有結構設計新穎、性能可靠、適應性強、對排出氣體具處理功能的雙層液封恆壓安全環保呼吸器。
文檔編號B65D90/32GK101879974SQ201010236220
公開日2010年11月10日 申請日期2010年7月26日 優先權日2010年7月26日
發明者徐立民 申請人:浙江省天正設計工程有限公司