熱熔壓敏膠型布基膠帶的製造工藝的製作方法
2023-10-06 01:00:04 1
專利名稱：熱熔壓敏膠型布基膠帶的製造工藝的製作方法
技術領域：
屬膠粘製品製造技術領域，確切地說是一種帶形膠粘製品的生產、使用和製造技術領域。
背景技術：
目前市場上供應的布基膠帶，又稱管道膠帶是由純高壓PE塑料粒子通過高溫熔化與純滌綸紗布複合形成塗塑布胚，表面經電暈處理後在電暈處理面的PE面上矽，再對另一面塗膠，成為布基(管道)膠帶的半成品；由於滌綸紗布系從石油等化工原料中提煉生產的產品，其生產成本高，因原油等資源的緊缺以及國際政治等因素的影響，石油價格在不斷提升，造成純滌綸紗布生產資源嚴重不足，價格不斷攀升。而純高壓PE(塑料粒子)也系石油等化工原料中提煉而成，受資源及工藝限制，成本極高(當前市場價12000元/噸)，其特性為質地較硬，特別是在塗塑80g/m2以上、當冬天氣溫低於0℃情況下，膠帶質堅易起翹，造成封粘不牢靠。當前國際市場通用天然橡膠型布基(管道)膠帶，它是以汽油或甲苯為溶劑(65％左右)，將天然橡膠(20％)和樹脂(10％)溶解混合而成，它的含固量為30％，這種膠帶雖然具有很好的持粘性，但其缺陷性在於a、溶劑在塗膠過程中大部分揮發(90％)，造成大量資源浪費；
b、溶劑揮發過程生產現場氣味大，環境汙染嚴重；c、因其含固量低，環境汙染嚴重，致使生產設施要求高、投資大、成本高。
發明內容
本發明提供一種能夠減少供應緊張、價格昂貴的緊缺資源的使用，利用一些替代品，且能保證性能的，從而降低成本，又能合格使用的熱熔壓敏膠型布基膠帶的製造工藝。
本發明採取的技術方案熱熔壓敏膠型布基膠帶的製造工藝，也採用紗布表面覆蓋熔化的PE塑料粒子，但其工藝過程是1)PE塑料粒子與填充料在250℃-270℃高溫下，以5∶1重量比混合、熔化；與紗布複合粘連形成塗塑單面布胚；2)將用於表面離型處理的非矽和溶劑汽油按需混合加入料槽中，通過料槽中網紋棍帶動布胚的轉動，在塗塑布胚的塗塑面，均勻地塗抹上一層非矽，經過70-90℃烘道烘乾，使非矽穩定地固化在布胚的表面；3)熱熔壓敏膠的製作和塗膠按重量百分比，將30％熱塑性彈性體；50％樹脂；15％環烷油；5％改良劑；在180～185℃溫度下，混合、攪拌製成熱溶壓敏膠；將流動的膠流入充氮氣的貯膠罐內備用；貯膠罐內配製好的熱溶壓敏膠，通過擠壓，經設備模頭流出，將膠均勻地塗覆在塗矽布胚的紗布面；
4)復卷將塗好膠的半成品布基膠帶母卷，通過復卷機在空白紙管上，按照生產指令單上產品規格複製成小卷——控制成品膠帶長度；5)裁切將復卷後的小卷，根據需要切成相對應的規格——控制成品膠帶寬度。
其中填充料是硫酸鋇、滑石粉、碳酸鈣。熱塑性彈性體是苯乙烯一異戊二烯一苯乙烯三嵌段共聚物的SIS的熱塑性彈性體；也可以是苯乙烯一丁二烯一苯乙烯三嵌段共聚物的SBS的熱塑性彈性體。改良劑是作為抗溫劑、抗氧劑作用的聚乙丁烯、2.6-二叔丁基對甲酚。採用的復卷機，復卷時主機轉速1400-1500r/min；收卷張力0.1-0.5Mpa；放卷張力0.5-1.0Mpa。攪拌的要求是在攪拌速度為60轉/分，攪拌15～30分鐘。非矽和溶劑汽油按需混合，是按產品不同用途不同松、緊程度，非矽與溶劑汽油採取的不同比例『松』的為1∶50；『緊』的為1∶100。紗布，系在純滌綸中加入部分再生棉成分，紡織成紗線，再以不同經緯線編織而成。
實施本發明後的積極效果過去傳統所用的材料是純滌綸紗布，和純高壓PE塑料粒子，這些材料都是從石油等化工原料中提煉生產的產品，不但其生產成本高，由於原油等資源的緊缺以及國際政治等因素的影響，石油價格在不斷提升，造成純滌綸紗布和純高壓PE塑料粒子生產資源嚴重不足，價格不斷攀升，本發明在純滌綸中加入部分再生棉成分，紡織成紗線，再以不同經緯線編織而成，因而使得其較純滌綸紗布原料充足，價格適中，且使紗布變得易撕，給予膠帶帶來了使用上的方便；同時在PE中加入適量硫酸鋇(Ba2SO4)、滑石粉、碳酸鈣(CaCO3)等無機填充料，與純PE比較，使得生產出來的膠帶a、大大降低生產成本(PE+填充料在7000元/噸左右)；而純高壓PE(塑料粒子)系石油等化工原料中提煉而成，受資源及工藝限制，其成本極高(當前市場價12000元/噸)b、產品柔軟性好，不易起翹，封粘牢固；純高壓PE(塑料粒子)系石油等化工原料中提煉而成，受資源及工藝限制，其成本極高(當前市場價12000元/噸)，其特性為質地較硬，特別是在塗塑80g/m2以上、冬天氣溫低於0℃情況下，膠帶質堅易起翹，造成封粘不牢靠。
c、不透明，增加了厚實感，克服了原膠帶透明造成的薄感。傳統天然橡膠型布基(管道)膠帶，使用的天然橡膠因大量使用汽油或甲苯為溶劑，它們均為易燃物品，且甲苯有毒有害，生產過程對人體的危害性很大，安全性不可靠。發明的新型布基(管道)膠帶採用的是合成熱熔壓敏膠，它為純固態膠，不易燃，生產過程中不產生任何氣體排放，對人和環境不會產生損害，屬安全環保型膠水。
圖1為本發明的工藝流程圖
具體實施例方式
現結合附圖對本發明作進一步說明以往製造布基膠帶的其中一段的工藝是，在紗布表面覆蓋熔化的純PE塑料粒子；現在採用的工藝是1)PE塑料粒子與填充料在250℃-270℃高溫下，以5∶1重量比混合、熔化；與紗布複合粘連形成塗塑單面布胚；並結合以下工藝過程完成產品的製造，2)將用於表面離型處理的非矽和溶劑汽油按需混合加入料槽中，通過料槽中網紋棍帶動布胚的轉動，在塗塑布胚的塗塑面，均勻地塗抹上一層非矽，經過70-90℃烘道烘乾，使非矽穩定地固化在布胚的表面；3)熱熔壓敏膠的製作和塗膠按重量百分比，將30％熱塑性彈性體；50％樹脂；15％環烷油；5％改良劑；在180～185℃溫度下，混合、攪拌製成熱溶壓敏膠；將流動的膠流入充氮氣的貯膠罐內備用；貯膠罐內配製好的熱溶壓敏膠，通過擠壓，經設備模頭流出，將膠均勻地塗覆在塗矽布胚的紗布面；4)復卷將塗好膠的半成品布基膠帶母卷，通過復卷機在空白紙管上，按照生產指令單上產品規格複製成小卷——控制成品膠帶長度；5)裁切將復卷後的小卷，根據需要切成相對應的規格——控制成品膠帶寬度。
其中填充料是硫酸鋇、滑石粉、碳酸鈣；熱塑性彈性體是苯乙烯一異戊二烯一苯乙烯三嵌段共聚物的SIS的熱塑性彈性體；也可以是苯乙烯一丁二烯一苯乙烯三嵌段共聚物的SBS的熱塑性彈性體。改良劑是作為抗溫劑、抗氧劑作用的聚乙丁烯、2.6-二叔丁基對甲酚。復卷機，復卷時主機轉速1400-1500r/min；收卷張力0.1-0.5Mpa；放卷張力0.5-1.0Mpa。攪拌時，是在攪拌速度為60轉/分，攪拌15～30分鐘。非矽和溶劑汽油按需混合，是按產品不同用途不同松、緊程度，非矽與溶劑汽油採取的不同比例『松』的為1∶50；『緊』的為1∶100。本工藝所述紗布，系在純滌綸中加入部分再生棉成分，紡織成紗線，再以不同經緯線編織而成的。
權利要求
1熱熔壓敏膠型布基膠帶的製造工藝，包含紗布表面覆蓋熔化的PE塑料粒子，其特徵是1)PE塑料粒子與填充料在250℃-270℃高溫下，以5∶1重量比混合、熔化；與紗布複合粘連形成塗塑單面布胚；2)將用於表面離型處理的非矽和溶劑汽油按需混合加入料槽中，通過料槽中網紋棍帶動布胚的轉動，在塗塑布胚的塗塑面，均勻地塗抹上一層非矽，經過70-90℃烘道烘乾，使非矽穩定地固化在布胚的表面；3)熱熔壓敏膠的製作和塗膠按重量百分比，將30％熱塑性彈性體；50％樹脂；15％環烷油；5％改良劑；在180～185℃溫度下，混合、攪拌製成熱溶壓敏膠；將流動的膠流入充氮氣的貯膠罐內備用；貯膠罐內配製好的熱溶壓敏膠，通過擠壓，經設備模頭流出，將膠均勻地塗覆在塗矽布胚的紗布面；4)復卷將塗好膠的半成品布基膠帶母卷，通過復卷機在空白紙管上，按照生產指令單上產品規格複製成小卷——控制成品膠帶長度；5)裁切將復卷後的小卷，根據需要切成相對應的規格——控制成品膠帶寬度。
2.根據權利要求1所述的熱熔壓敏膠型布基膠帶的製造工藝，其特徵是所述的填充料是硫酸鋇、滑石粉、碳酸鈣。
3.根據權利要求1所述的熱熔壓敏膠型布基膠帶的製造工藝，其特徵是所述的熱塑性彈性體是苯乙烯一異戊二烯一苯乙烯三嵌段共聚物的SIS的熱塑性彈性體；也可以是苯乙烯一丁二烯一苯乙烯三嵌段共聚物的SBS的熱塑性彈性體。
4.根據權利要求1所述的熱熔壓敏膠型布基膠帶的製造工藝，其特徵是所述的改良劑是作為抗溫劑、抗氧劑作用的聚乙丁烯、2.6一二叔丁基對甲酚。
5.根據權利要求1所述的熱熔壓敏膠型布基膠帶的製造工藝，其特徵是所述的復卷機，復卷時主機轉速1400-1500r/min；收卷張力0.1-0.5Mpa；放卷張力0.5-1.0Mpa。
6.根據權利要求1所述的熱熔壓敏膠型布基膠帶的製造工藝，其特徵是所述的攪拌，是在攪拌速度為60轉/分，攪拌15～30分鐘。
7.根據權利要求1所述的熱熔壓敏膠型布基膠帶的製造工藝，其特徵是所述的非矽和溶劑汽油按需混合，是按產品不同用途不同松、緊程度，非矽與溶劑汽油採取的不同比例松的為1∶50；緊的為1∶100。
8.根據權利要求1所述的熱熔壓敏膠型布基膠帶的製造工藝，其特徵是所述的紗布，系在純滌綸中加入部分再生棉成分，紡織成紗線，再以不同經緯線編織而成。
全文摘要
熱熔壓敏膠型布基膠帶的製造工藝，屬膠粘製品製造技術領域。其特點是PE塑料粒子與填充料混合、熔化；與紗布複合粘連形成塗塑布胚；並在塑布胚的塗塑面，均勻地塗抹上一層非矽；將熱塑性彈性體、樹脂、環烷油、改良劑混合、攪拌製成熱溶壓敏膠；流入充氮氣的貯膠罐；將膠均勻地塗覆在塗矽布胚的紗布面；本發明在純滌綸中加入部分再生棉成分，紡織而成，使得其較純滌綸紗布原料充足，價格適中，同時在PE中加入無機填充料，大大降低生產成本，且柔軟性好，不易起翹，封粘牢固；新型布基(管道)膠帶採用的是合成熱熔壓敏膠，為純固態膠，不易燃，生產過程中不產生任何氣體排放，對人和環境不會產生損害，屬安全環保型膠水。
文檔編號C09J7/02GK1844285SQ200610025499
公開日2006年10月11日 申請日期2006年4月7日 優先權日2006年4月7日
發明者呂新民 申請人:上海永冠膠粘製品有限公司