一種吸收塔的製作方法

2023-09-23 00:54:55 2

本實用新型涉及尾氣處理技術領域，具體來說涉及一種吸收塔。

背景技術：

工業生產中常用醇解尾氣通常要安裝醇解尾氣吸收塔，主要用於醇解尾氣的吸收，這種吸收塔通常設計為篩板塔，液體從塔頂噴淋而下，與逆流而上的醇解尾氣直接進行氣液接觸，醇解尾氣中甲醇、醋酸甲酯等物質被液體吸收。但是由於吸收塔為簡單的篩板塔，醇解尾氣流速也較快，熱交換時間短，造成吸收塔上出液溫度冷卻範圍僅在30度左右，不能達到尾氣中甲醇、醋酸甲酯等物質全部回收目的，同時，簡單的篩板塔，不能很好除去醇解尾氣中夾帶的PVA霧沫，從而導致吸收塔篩板孔堵塞；同時也不易檢修。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種吸收塔，以克服目前現有吸收塔為簡單的篩板塔，醇解尾氣流速快，熱交換時間短，吸收塔溫度冷卻範圍僅在30度左右，不能達到降低醇解尾氣液溫度及甲醇、醋酸甲酯等物質的充分吸收的目的，同時，簡單的篩板塔不能很好除去醇解尾氣中平帶的PVA霧沫，從而導致篩板塔篩孔堵塞，同時也不易檢修的現狀。

為實現上述技術目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種吸收塔，包括塔體，所述的塔體的頂部設有出氣口，所述塔體的底端設有液體出口，所述的塔體的頂部設有液相進口，塔體的中部設有循環液相進口一，塔體的下部設有循環液相進口二，所述的循環液相進口二的上方設有若干液體集液器，所述的液體出口的上方設有進氣口，所述的塔體內部液相進口和進氣口之間設有若干層支撐柵板，所述的支承柵板的上方均設有填料層，所述的填料層的上方均設有填料壓板，所述的頂層的支撐柵板上設有絲網除沫器。

進一步的，所述的液相進口、循環液相進口一、循環液相進口二的下方均設有液體分布器。

進一步的，所述的支撐柵板為4層。

進一步的，從上到下每層支撐柵板上填料層的高度分別為600mm、6000mm、6000mm和4000mm。

進一步的，所述的進氣口、液相進口、循環液相進口一和循環液相進口二的上方均設有若干檢修口。

採用上述技術方案後，本實用新型具有如下的有益效果：本實用新型塔體內設有若干層支撐柵板，且每層支撐柵板上均設有填料層，吸收塔在進行吸收時可以通過填料層減緩工業氣體的流通速度，使工業氣體和液體充分接觸得到更大程度的降溫吸收效果，很好的消除工業氣體中的化工物質霧沫，保證下一道工序的設備運行良好；頂層支撐柵板上設有除沫器，可以進一步除去化工物質霧沫；檢修口的獨特設計，使得吸收塔的維修和檢測更為方面快捷。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實用新型的一種吸收塔的結構示意圖；

圖中：1、塔體；2、液體出口；3、填料層；4、填料壓板；5、支撐柵板；6、液體分布器；7、液體集液器；10、絲網除沫器；11、檢修口；14、出氣口；15、液相進口；16-1、循環液相進口；16-2、循環液相進口二；17、進氣口；18、支撐圈。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其它實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種吸收塔，包括塔體1和設在塔體1上的支撐圈18，所述的塔體的頂部設有出氣口14，所述塔體1的底端設有液體出口2，所述的塔體1的頂部設有液相進口15，塔體的中部設有循環液相進口一16-1，塔體1的下部設有循環液相進口二16-2，所述的循環液相進口二16-2的上方設有若干液體集液器7，所述的液體出口2的上方設有進氣口17，所述的塔體1內部液相進口15和進氣口17之間設有若干層支撐柵板5，所述的支承柵板5的上方均設有填料層3，所述的填料層3的上方均設有填料壓板4，所述的頂層的支撐柵板5上設有絲網除沫器10，所述的液相進口15、循環液相進口一16-1、循環液相進口二16-2的下方均設有液體分布器6，所述的進氣口17、液相進口15、循環液相進口一16-1和循環液相進口二16-2的上方均設有若干檢修口11。

在一具體實施例中，所述的支撐柵板5為4層，且從上到下每層支撐柵板5上填料層3的高度分別為600mm、6000mm、6000mm和4000mm。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。