內開式自動快開風門的製作方法

2023-09-23 00:59:40 2

專利名稱：內開式自動快開風門的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種主要應用於石油化工加熱爐餘熱回收系統上的快開風門，尤其涉及一種門板向內開啟的自動快開風門。
背景技術：
快開風門目前主要應用於石油化工加熱爐餘熱回收系統的熱風道上，安裝於燃燒器前，並與鼓風機連鎖。其主要作用是當鼓風機出現故障時，風門能自動打開，依靠爐膛負壓自動吸入空氣來維持燃燒器供風，是保證加熱爐繼續操作的一種應急措施。目前應用的自動快開風門全是採用氣缸助推向外打開的開啟方式，不僅佔據了巨大的空間，而且在快速打開過程中對行人及操作人員極易造成碰撞傷害，安全性差，同時存在開啟面積小的弊端。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種克服現有技術不足，安全可靠，供風面積大，密封性強，佔據空間少的自動快開風門。本實用新型的目的是通過如下技術方案來實現的其主要包括風門框、風門板、 氣缸、轉軸和擺臂，風門框固定在風道上，轉軸設置在風門框的下部，風門板設置在風門框內部，氣缸和轉軸的一端連接，擺臂一端設置在轉軸上，另一端和風門板連接。所述的風門框後部設置法蘭結構，通過螺栓與風道連接，風門框前部的下部有向外凸起的臺階，臺階內部兩端分別設置有短軸，短軸分別固定在風門框左右兩側的壁板上， 風門框的前面上部中間位置有「U」形卡槽，風門框的底部設有彈性擋塊。所述的風門板底部兩端分別設置有軸套，軸套套裝在風門框短軸上，在風門板中心裝有把手，在風門板上部左右邊各設有兩個中間開長孔的耳板，在風門板頂部中心位置設置有支座，在支座上設置有帶環螺栓，螺栓上配帶有磁化的帶環螺母。所述的轉軸安裝在風門框前面的臺階之上，兩端與風門框接觸位置安裝有軸承， 並在轉軸的左側端部安裝有齒輪。所述的氣缸通過螺栓固定在風門框左側上部的氣缸座上，活塞杆的端部連接有齒條，齒條與轉軸上的齒輪嚙合，在齒條遠離氣缸一端設有限位卡，來限制齒條偏移。所述的擺臂一端固定在轉軸上，另一端通過銷連接在風門板上的帶長孔耳板上， 銷穿過長孔，在門開啟過程中可在孔中上下移動。所述的風門框與風門板接觸處設有密封槽，密封槽內設置有耐熱密封圈。綜上所述本實用新型具有以下優點以及積極效果1、採用內開式開啟方式，完全開啟後門板達到水平狀態，既不會對主風道造成影響又可避免開啟過程中對前方行人的傷害，提高安全性，同時大大節約安裝空間。2、氣缸放置在側面，風門寬度可以沿風道做的很長，克服外開式風門開啟面積小的不足，提高供風量；[0014]3、設置彈性擋塊，可有效緩衝門板開啟時的衝擊力，震動小。4、採用同軸雙擺臂式結構，擺臂具有很好的同步性，有效減少門板的偏斜和碰撞。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為圖1的A-A視圖。圖4為本實用新型的打開效果圖。圖中1、風門框，2、風門板，3、轉軸，4、齒輪，5、齒條，6、氣缸，7、二位五通電磁閥， 8、氣缸座，9、把手，10、銷，11、帶長孔耳板，12、擺臂，13、軸承，14、限位卡，15、U形卡槽，16、 帶環螺栓，17、帶環螺母，18、支座，19、短軸，20、軸套，21、彈性擋塊，22、風道，23、密封槽， M、耐熱密封圈。
具體實施方式
以下結合附圖說明，說明本實用新型具體實施例。如附圖1、2、3、4所示，風門框1後面具有法蘭結構通過螺栓安裝在風道22上。風門框1前面的下部具有凸臺結構，凸臺內部有保溫層。在凸臺之上水平安裝有轉軸3，轉軸 3兩端與風門框1接觸處設有軸承13，方便轉動。轉軸3的左端設有齒輪4，轉軸中間連接擺臂12。擺臂12的另一端通過銷10連接在風門板2的帶長孔耳板11上。帶二位五通電磁閥7的氣缸6固定在風門框1左側的氣缸座8上，活塞杆連接齒條5，齒條5與齒輪4嚙合。在齒條5遠離氣缸一端設有限位卡14，以防止齒條5偏移。在風門框1前面的上部中間位置設有「U」形卡槽15，在風門框1的底部設置有彈性擋塊21。風門板2設置在風門框內部，風門板2底部設有軸套20，軸套20套在固定在風門框1兩側的短軸19上，短軸19既起支撐作用又在門板2打開過程中起門軸作用。門板中間設有把手9，以方便在手動操作。在門板2頂部中間位置設有帶環螺栓15，螺栓的環可繞支座18的軸轉動，螺栓上配帶帶環螺母17，螺母被磁化，可以吸附在風門板2上，以免在自動開啟時卡在風門板1和風門框2之間，同時又可以輕鬆的拉起。在風門框1與風門板2接觸處設置有密封槽23，密封槽23內設有耐熱密封圈24。工作原理如下1.自動操作二位五通電磁閥7與鼓風機連鎖，當鼓風機故障時，電磁閥得到電信號換向打開， 氣缸6上端充氣，活塞杆帶動齒條5下伸，齒條5帶動齒輪4逆時針方向轉動。齒輪4又帶動轉軸3和固定於轉軸3上的擺臂12逆時針選轉，擺臂12推動風門板2繞短軸18逆時針旋轉。由於短軸18和轉軸3不同心，風門板2在轉動過程中銷10將在帶長孔耳板11的長孔中上下移動，以補償不同心造成的距離偏差。當風門板2開到水平位置時與風門框1底部的彈性擋塊21碰撞並完成開啟，彈性擋塊起到緩衝減震作用和限位作用。關閉過程與開啟完全相反。2.手動操作當自動開啟功能故障時要手動操作，主要是手動關閉過程。關閉風門時，拉動把手
4關閉風門板2，並拉起吸附在風門板2上的帶環螺母17和帶環螺栓16，使其穿過風門框1 上的「U」形卡槽15，並擰緊帶環螺母17以鎖緊風門板2。開啟過程完全與關閉過程相反。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制。
權利要求1.一種內開式自動快開風門，其特徵是所述的內開式自動快開風門包括風門框(1)、 風門板(2)、氣缸(6)、轉軸(3)和擺臂(12)，風門框(1)固定在風道上，轉軸設置在風門框 (1)的下部，風門板(2)設置在風門框(1)內部，氣缸(6)和轉軸(3)的一端連接，擺臂(12) 的一端設置在轉軸(3 )上，另一端和風門板(2 )連接。
2.根據權利要求1所述的內開式自動快開風門，其特徵是風門框(1)後部設置法蘭結構，通過螺栓與風道(22)連接，風門框(1)前部的下部設置有向外凸起的臺階，臺階內部兩端分別設置有一短軸(19)，短軸(19)分別固定在風門框(1)左右兩側的壁板上，風門框(1) 的前面上部中間位置設置有「U」形卡槽(15)；在風門框(1)的底部設有彈性擋塊(21)。
3.根據權利要求1或2所述的內開式自動快開風門，其特徵是風門板(2)底部兩端分別設置有軸套，軸套套裝在風門框短軸上，在風門板(2)中心裝有把手(9)，在風門板(2)上部左右邊各設有兩個中間開長孔的耳板(11)，在風門板(2)頂部中心設置有支座，在支座上設置有帶環螺栓(16)，螺栓配帶有磁化的帶環螺母(17)。
4.根據權利要求1或2所述的內開式自動快開風門，其特徵是轉軸(3)安裝在風門框 (1)前面的臺階之上，兩端與風門框(1)接觸位置設置有軸承(13)，並在轉軸(3)的左側端部安裝有齒輪(4)。
5.根據權利要求4所述的內開式自動快開風門，其特徵是在風門框(1)左側上部設置有氣缸座(8)，氣缸(6)通過螺栓固定在氣缸座(8)上，活塞杆的端部連接有齒條(5)，齒條 (5)與轉軸上是齒輪(4)嚙合，在齒條(5)遠離氣缸一端設有來限制齒條(5)偏移的限位卡 (14)。
6.根據權利要求1所述的內開式自動快開風門，其特徵是在風門板(2)上設置有帶長孔耳板(11)，擺臂(12) —端固定在轉軸(3)上，在另一端通過銷(10)和帶長孔耳板(11) 連接。
7.根據權利要求1所述的內開式自動快開風門，其特徵是風門框(1)與風門板(2)接觸處設有密封槽(23 )，密封槽(23 )內設置有耐熱密封圈(24 )。
專利摘要本實用新型公開了一種內開式自動快開風門，主要包括風門框(1)、風門板(2)、氣缸(6)、轉軸(3)和擺臂(12)，風門框(1)固定在風道上，轉軸設置在風門框(1)的下部，風門板(2)設置在風門框(1)內，氣缸(6)和轉軸(3)的一端連接，擺臂(12)的一端設置在轉軸(3)上，另一端和風門板(2)連接。本實用新型採用內開式開啟方式，完全開啟後門板達到水平狀態，既不會對主風道造成影響又可避免開啟過程中對前方行人的傷害，提高安全性，同時大大節約安裝空間。其可克服外開式風門開啟面積小的不足，提高供風量；設置彈性擋塊，可有效緩衝門板開啟時的衝擊力，震動小。採用同軸雙擺臂式結構，擺臂具有很好的同步性，有效減少門板的偏斜和碰撞。
文檔編號F16K31/54GK202176719SQ20112018453
公開日2012年3月28日 申請日期2011年6月2日 優先權日2011年6月2日
發明者李飛, 雷玉鋒 申請人:河南方圓工業爐設計製造有限公司