一種電鍍廢水零排放處理系統的製作方法

2023-09-23 19:27:50 1

本實用新型涉及汙水處理技術領域，特別涉及一種電鍍廢水零排放處理系統。

背景技術：

電鍍廢水主要由電鍍工廠(或車間)排出的廢水和廢液組成，如鍍件漂洗水、廢槽液、設備冷卻水和衝洗地面水等。其水質因生產工藝而異，成分較為複雜，主要含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，這些重金屬離子屬於致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類及其他生物的生存環境都造成了極大的危害。

現有技術對電鍍廢水的處理通常採用化學沉澱法，即將化學藥劑添加至電鍍廢水中，使水中溶解態的重金屬離子轉變為不溶態重金屬絮體，然後通過沉澱進行去除的方法，該方法工藝存在以下缺陷：一、對重金屬的去除效率不高，難以達到國家電鍍廢水的排放標準。二、處理後的電鍍廢水不能回用至生產線，造成資源的浪費。三、對於生態脆弱地區，廢水無法外排，不能做到零排放。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於，克服現有技術難以有效處理電鍍廢水零排放的難題，提供一種行之有效的電鍍廢水零排放處理系統。

本實用新型採用如下技術方案：

一種電鍍廢水零排放處理系統，包括依次相連的混凝反應池（1）、循環水箱（3）、管式超濾裝置（5）和反滲透裝置（6），其特徵在於：所述電鍍廢水零排放處理系統還包括汙泥處理單元和蒸髮結晶器，所述汙泥處理單元與所述循環水箱（3）相連，所述蒸髮結晶器與反滲透裝置（6）相連；所述循環水箱（3）和管式超濾裝置（5）之間設有循環水泵（4）。

所述混凝反應池（1）內設有多個攪拌器（2）。

所述汙泥處理單元由汙泥池（7）和汙泥脫水機（9）構成，所述汙泥池（7）和汙泥脫水機（9）之間設有汙泥泵（8）。

所述管式超濾裝置（5）中的管式超濾膜是由PVDF或PTFE材質製成，所述管式超濾膜膜孔孔徑為0.1μm~0.002μm。

所述反滲透裝置（6）中的反滲透膜是由芳香族聚醯胺製作而成，所述反滲透膜孔徑為納米級。

所述反滲透裝置（6）中的反滲透膜為抗汙染型苦鹽水膜，單只膜面積34m2。

本實用新型的電鍍廢水零排放處理系統，通過在混凝反應池內投加一種或幾種藥劑，將水中溶解態的重金屬離子轉變為不溶態重金屬絮體，再由管式超濾裝置進一步吸附、過濾重金屬絮體，最後進入反滲透裝置除去溶解性鹽類物質，淡水回用至生產線，未透過的濃水則進入蒸髮結晶器後實現廢水的零排放。

本實用新型的優點在於能有效的去除電鍍廢水中的重金屬離子，出水能回用於生產線，降低企業生產成本，且該工藝流程簡單，佔地面積小，投資成本低，易於操作，系統達到廢水的零排放。

附圖說明

圖1是本實用新型裝置的結構示意圖；

圖中：1、混凝反應池，2、攪拌器，3、循環水箱，4、循環水泵，5、管式超濾裝置，6、反滲透裝置，7、汙泥池，8、汙泥泵，9、汙泥脫水機，10蒸髮結晶器。

具體實施方式

如圖1所示的一種電鍍廢水零排放處理系統，包括依次相連的混凝反應池1、循環水箱3、管式超濾裝置5和反滲透裝置6，所述電鍍廢水零排放處理系統還包括汙泥處理單元和蒸髮結晶器10，所述汙泥處理單元與所述循環水箱3相連，所述蒸髮結晶器10與反滲透裝置6相連；所述循環水箱3和管式超濾裝置5之間設有循環水泵4。所述混凝反應池1內設有多個攪拌器2。所述汙泥處理單元由汙泥池7和汙泥脫水機9構成，所述汙泥池7和汙泥脫水機9之間設有汙泥泵8。所述管式超濾裝置5中的管式超濾膜是由PVDF或PTFE材質製成，所述管式超濾膜膜孔孔徑為0.1μm~0.002μm。所述反滲透裝置6中的反滲透膜是由芳香族聚醯胺製作而成，所述反滲透膜孔徑為納米級。所述反滲透裝置6中的反滲透膜為抗汙染型苦鹽水膜，單只膜面積34m2。

本實施例運用在某有色金屬公司電鍍廢水零排放處理工程項目，該項目處理量為400m3/d，每天運行時間16h。

本實用新型裝置工作時包括以下步驟：

第一步：將電鍍廢水收集到混凝反應池1中進行混合、絮凝、反應；

所述混凝反應池1內設置分別投加混凝劑30mg/L、助凝劑2mg/L、pH調節到8~9.5、氧化劑10mg/L，為使反應充分，混凝反應池內設置攪拌器2。

第二步：電鍍廢水經上述反應後由循環泵送至管式超濾裝置5；其中，管式超濾膜的材質為PVDF，膜孔孔徑為0.05μm，廢水流速大於4.5m/s。該裝置在壓力的作用下，水分子及可溶性的鹽類透過管式超濾膜形成上清液，而不溶性的大分子和顆粒被攔截形成渾濁液。

第三步：上述經處理後的上清液由增壓泵送至反滲透裝置6；

所述反滲透裝置6是由芳香族聚醯胺製作的反滲透膜、碳鋼滑架和儀表、控制櫃組成。其中，反滲透膜為抗汙染型苦鹽水膜，單只膜面積34m2，截留率大於98%。該裝置能夠將電鍍廢水中的一部分沿著與膜垂直的方向通過膜形成淡水，剩餘一部分廢水沿著膜平行方向，水中的鹽和其它有害物質在膜表面濃縮形成濃水，其能夠大幅度的降低溶解性鹽等物質。

第四步：由第三步處理的電鍍廢水的淡水回用至生產線，未透過的濃水則進入蒸髮結晶器10；

所述蒸髮結晶器選擇多效蒸發技術。通過加熱的方式將反滲透裝置產生的濃水轉化為蒸汽，則水中溶解性的物質析出，形成固體顆粒結晶。

第五步：上述第二步產生的渾濁液進入汙泥處理單元汙泥幹化後外運。

所述汙泥處理單元由汙泥池7、汙泥泵8、汙泥脫水機9構成。

最後應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。