氣動執行器的製作方法

2023-09-23 17:32:10 1

專利名稱：氣動執行器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種驅動裝置，具體是指一種適用於閥門啟閉控制的氣動執行 器。
背景技術：
現有的氣動執行器，主要是通過活塞帶動活塞杆的直線移動來進行閥門的開啟和 關閉，其結構包括有缸體、活塞、活塞杆、復位彈簧，而活塞和缸體之間的密封性是影響氣動 執行器質量的關鍵因素，現有的氣動執行器一般在活塞上加裝0形密封圈以保證活塞和缸 體之間的密封性，而使得高壓氣源能推動活塞運動，而當需要復位時還需要將氣缸內的氣 體從排氣口放出才能完成復位，設置排氣口機構複雜，操作不便。此外， 一旦活塞或在密封 圈出現磨損，則需要對其進行更換維修，維護成本高，使用壽命較短。

實用新型內容本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的缺點和不足，而提供一種結構簡
單，使用方便，密封性佳，可自動補償活塞磨損保持密封性的氣動執行器。 為實現上述目的，本實用新型的技術方案是，包括有缸體、活塞、活塞杆，還包括有
活塞復位彈簧，所述的缸體兩端設置有中心軸孔相互同軸的導向接頭，該兩個導向接頭的
內端均定位固定有支撐座，所述的活塞位於缸體內，所述的活塞復位彈簧設置於缸體內，且
其兩端分別抵接於活塞的內端面以及缸體的內壁上構成活塞的壓縮復位，所述的活塞杆與
活塞固定聯接，且該活塞杆的兩端穿過導向接頭的中心軸孔內並與其構成滑動密封配合，
所述的缸體相對於活塞的外端的缸壁上設置有壓力氣源進口，所述的活塞的側壁上設置有
與汽缸壁貼配的膨脹活塞環，該膨脹活塞環的膨脹內腔與壓力氣源進口相連通。通過本設
置，壓氣氣體從壓力氣源進口進入缸體，並進入到膨脹活塞環的膨脹內腔內將其充氣膨脹，
該膨脹活塞環膨脹之後，緊貼於氣缸壁上，將活塞的兩端完全密封隔絕並使得活塞兩側構
成氣壓差，壓力氣體將推頂活塞運動，從而使得活塞杆運動，完成閥體啟閉等動作，本實用
新型即使出現膨脹活塞環磨損，在氣壓的膨脹作用下依然能夠保持設置有膨脹活塞環的活
塞與缸體之間的密封，具有自動補償功能，使用壽命長，機構設置簡單。 進一步設置是所述的導向接頭和活塞杆之間設置有唇形密封圈。通過本設置保證 導向接頭和活塞杆的密封。 進一步設置是所述的導向接頭的外壁和支撐座之間設置有0形密封圈。通過本設 置保證導向接頭和支撐座的密封。 進一步設置是所述的支撐座和氣缸內壁之間設置有O形密封圈。通過本設置保證 的支撐座和氣缸的密封。 下面結合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步介紹。

圖1本實用新型具體實施方式
結構示意圖； 圖2本實用新型具體實施方式
I部放大圖。
具體實施方式如圖1所示的本實用新型的具體實施方式
，包括有缸體1、活塞2、活塞杆3，還包 括有活塞復位彈簧4，所述的缸體1兩端設置有中心軸孔51相互同軸的導向接頭5，該兩個 導向接頭5的內端均定位固定有支撐座6，所述的活塞2位於缸體1內，所述的活塞復位彈 簧4設置於缸體1內，且其兩端分別抵接於活塞2的內端面以及缸體1的內壁上構成活塞2 的壓縮復位，本實施例該活塞復位彈簧4為壓縮彈簧，所述的活塞杆3與活塞2固定聯接， 且該活塞杆3的兩端穿過導向接頭5的中心軸孔51內並與其構成滑動密封配合，所述的缸 體1相對於活塞2的外端的缸壁上設置有壓力氣源進口 ll，所述的活塞2的側壁上設置環 形內凹的套裝部21，該套裝部21上設置有與汽缸1壁貼配的膨脹活塞環22，該膨脹活塞環 22的膨脹內腔221與壓力氣源進口 ll相連通。通過本設置，壓氣氣體從壓力氣源進口 11 進入缸體l，並進入到膨脹活塞環22的膨脹內腔221內將其充氣膨脹，該膨脹活塞環22膨 脹之後，緊貼於氣缸1壁上，將活塞2的兩端完全密封隔絕並使得活塞2兩側形成氣壓差， 壓力氣體將推頂活塞2運動，從而使得活塞杆3運動，完成閥體啟閉等動作，本實用新型即 使出現膨脹活塞環22磨損，在氣壓的膨脹作用下依然能夠保持設置有膨脹活塞環的活塞2 與缸體1之間的密封，具有自動補償功能，使用壽命長，機構設置簡單。 此外，本實施方式是所述的導向接頭5和活塞杆3之間設置有唇形密封圈71 ，通過 本設置保證導向接頭5和活塞杆3的密封，所述的導向接頭5的外壁和支撐座6之間設置 有0形密封圈72，保證導向接頭5和支撐座6的密封，所述的支撐座6和氣缸1內壁之間設 置有0形密封圈73，保證的支撐座6和氣缸1的密封。
權利要求一種氣動執行器，包括有缸體、活塞、活塞杆，其特徵在於還包括有活塞復位彈簧，所述的缸體兩端設置有中心軸孔相互同軸的導向接頭，該兩個導向接頭的內端均定位固定有支撐座，所述的活塞位於缸體內，所述的活塞復位彈簧設置於缸體內，且其兩端分別抵接於活塞的內端面以及缸體的內壁上構成活塞的壓縮復位，所述的活塞杆與活塞固定聯接，且該活塞杆的兩端穿過導向接頭的中心軸孔內並與其構成滑動密封配合，所述的缸體相對於活塞的外端的缸壁上設置有壓力氣源進口，所述的活塞的側壁上設置環形內凹的套裝部，該套裝部內設置有與汽缸壁貼配的膨脹活塞環，該膨脹活塞環的膨脹內腔與壓力氣源進口相連通。
2. 根據權利要求1所述的氣動執行器，其特徵在於所述的導向接頭和活塞杆之間設置有唇形密封圈。
3. 根據權利要求1或2所述的氣動執行器，其特徵在於所述的導向接頭的外壁和支 撐座之間設置有0形密封圈。
4. 根據權利要求3所述的氣動執行器，其特徵在於所述的支撐座和氣缸內壁之間設 置有0形密封圈。
專利摘要本實用新型公開了一種氣動執行器，包括有缸體、活塞、活塞杆，還包括有活塞復位彈簧，所述的缸體兩端設置有中心軸孔相互同軸的導向接頭，該兩個導向接頭的內端均定位固定有支撐座，所述的活塞位於缸體內，所述的活塞復位彈簧設置於缸體內，且其兩端分別抵接於活塞的內端面以及缸體的內壁上構成活塞的壓縮復位，所述的活塞杆與活塞固定聯接，且該活塞杆的兩端穿過導向接頭的中心軸孔內並與其構成滑動密封配合，所述的缸體相對於活塞的外端的缸壁上設置有壓力氣源進口，所述的活塞的側壁上設置環形內凹的套裝部，該套裝部內設置有與汽缸壁貼配的膨脹活塞環，該膨脹活塞環的膨脹內腔與壓力氣源進口相連通。本實用新型具有自動補償功能，使用壽命長。
文檔編號F16K31/122GK201496647SQ20092030665
公開日2010年6月2日 申請日期2009年7月22日 優先權日2009年7月22日
發明者唐龍 申請人:溫州奧米流體設備科技有限公司