炮泥製作機的製作方法

2023-09-23 17:09:00

專利名稱：炮泥製作機的製作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種製作爆破施工作業中堵塞炮孔用的炮泥的製作設備。
在鐵路遂道、礦山開採作業中，通常採用放炮爆炸的施工手段。為提高炸藥能量的利用率、降低炸藥單耗，減少衝擊波和炮煙、改善遂道作業環境條件和減小巖碴塊度等，須在炮孔中充分填塞炮泥。長期以來，這种放炮用的炮泥都是由人工現場製作，勞動強度大，效率低，且製作出的炮泥質量太差，影響炮泥的放置和堵塞效果。為克服這些缺點，中國專利公告CN 2076714U公開了一種「炮泥機」，由電動機、減速箱、料鬥、擠壓破碎滾筒、輸送螺旋輪，攪拌器、擠壓螺旋輪、擠泥成型器、託滾及電控系統等部分組成，由一臺電機通過2個聯軸器、2個減速箱和數對圓錐齒輪等構成的傳動機構來驅動控制器、輸送螺旋輪等機構來完成炮泥的製作。這種炮泥機的缺點是結構複雜、零部件多，佔地面積大，不適合地形狹窄的遂道施工現場使用。另一方面，這種炮泥機用一臺電動機來驅動整個機子的各運動部件，要求電機的功率大，在攪拌原料時，存在輸送器、擠泥成型器等部件空轉耗能的現象。且故障率高，一旦某個部件發生故障會造成整個機子停機不能使用。
本發明的目的旨在提供一種結構簡單、體積小、重量輕的炮泥製作機。
本發明的目的是通過將動力部分分別設置和在原料攪拌器中設置撥泥葉片和輸送葉片這一技術方案來實現的。其具體構成包括驅動機構、原料攪拌器、臥式螺旋輸送成型器，所述的原料攪拌器由料鬥、豎直設置在料鬥中心的轉動軸以及相隔一定距離設在轉動軸上的傳輸葉片和撥泥葉片所構成，原料攪拌器通過設在其下方的出料口對接在臥式螺旋輸送成型器的入料口上，所述的驅動機構由兩組分別連接於原料攪拌器轉動軸和臥式輸送成型器的減速驅動機構所構成。工作時將炮泥原料裝入料鬥，先反轉原料攪拌器，使轉動軸上的傳輸葉片反轉帶著泥料向上行至最上面片葉片後再在自重的作用下落回料鬥中，即只起反覆在料鬥中攪拌泥料的作用；同時，轉動軸上的撥泥葉片也在料鬥中轉動攪拌泥料，防止泥料的粘附。待泥料被充分攪拌後再使其正轉，將攪拌好的炮泥原料送往臥式螺旋輸送成型器。此時再啟動與螺旋輸送成型器的傳動軸相連接的電機使其正轉，將原料趕往成型口擠壓成型出來。在停機一段時間後欲再生產炮泥，可先反轉臥式螺旋輸送成型器，使其對滯留在其中的原料進行再攪拌後再使其正轉擠壓出成型炮泥。
本發明與現有的炮泥機相比的優點是結構簡單、體積小、重量輕、故障率低、生產效率高，操作維修方便，適用於遂道爆破施工現場製作炮泥，特別適合在狹小的工作面上進行現場炮泥製作。
下面結合附圖給出實施例。


圖1本發明的結構示意圖如圖1所示，2為臥式螺旋輸送成型器，通過聯軸器7、減速器8、傳動機構9與電機10相接。6為軸承箱，1為接料臺。原料攪拌器15豎直設在臥式螺旋輸送成型器2的入料口16的上方，其轉動軸11通過減速器12、聯軸13與電機14相連接。圖中20為原料攪拌器的料鬥、11為轉動軸、17為輸送葉片，其長度可自下從上遞增。18為撥泥葉片，19為出料口。
權利要求
1.炮泥製作機，包括驅動機構、原料攪拌器、臥式螺旋輸送成形器，其特徵在於所述的原料攪拌器由料鬥、豎直設置在料鬥中心的轉動軸以及相隔一定距離設在轉動軸上的傳輸葉片和撥泥葉片所構成，原料攪拌器通過設在其料鬥下方的出料口對接在臥式螺旋輸送器的入料口上，所述的驅動機構由兩組分別連接於攪拌器轉動軸和臥式輸送成型器的減速驅動機構所構成。
全文摘要
本發明涉及的是一種製作爆破施工作業中堵塞炮孔用的炮泥的製作設備。其構成包括驅動機構、原料攪拌器、臥式螺旋輸送成形器,所述的原料攪拌器由料鬥、豎直設置在料鬥中心的轉動軸以及相隔一定距離設在轉動軸上的傳輸葉片和撥泥葉片所構成,原料攪拌器通過設在其料鬥下方的出料口對接在臥式螺旋輸送器的入料口上,所述的驅動機構由兩組分別連接於攪拌器轉動軸和臥式輸送成型器的減速驅動機構所構成。結構簡單、體積小,適合在施工現場製作炮泥使用。
文檔編號C21B7/12GK1202409SQ9811206
公開日1998年12月23日 申請日期1998年6月10日 優先權日1998年6月10日
發明者高菊茹, 塗文軒, 葉歡, 史良宏 申請人:鐵道部科學研究院西南分院, 高菊茹