小型高位對接自卸升降車的製作方法
2023-09-23 01:28:55 1
小型高位對接自卸升降車的製作方法
【專利摘要】小型高位對接自卸升降車，涉及升降機【技術領域】，用於解決散狀物料由低處運送到高處卸載不方便的問題。本發明提供的小型高位對接自卸升降車，在車體上設置升降機，通過車體實現整個升降車的移動，通過升降機實現料鬥的升降，在升降機頂部設置底座，在底座上方設置平臺，料鬥鉸接安裝在平臺上，在料鬥與底座之間設置自卸總成，用於實現料鬥中散狀物料的自動卸載。本發明使用方便、操作簡單，可將物料快速升至一定的高度，並能實現物料的自卸，工作效率高。
【專利說明】小型高位對接自卸升降車
【技術領域】
[0001]本發明涉及升降機【技術領域】，具體地說是一種具有自卸功能的升降車。
【背景技術】
[0002]升降機可用於將物料由低處運到高處，或將物料由高處運到低處。對於散狀物料，在高處和低處之間的轉移，一般通過裝載機或人工方式實現，但是轉移高度較高時，裝載機也無法實現轉移作業。升降機具有足夠的升降高度，但是升降機只能運送物料，卻不能卸載物料。因此，急需一種具有自卸功能的升降車，用於實現對散狀物料的升降以及物料的卸載。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於提供一種小型高位對接自卸升降車，用於解決散狀物料由低處運送到高處卸載不方便的問題。
[0004]本發明解決其技術問題所採取的技術方案是:小型高位對接自卸升降車，其特徵是，包括車體、升降機、底座、平臺、料鬥和自卸總成，在所述車體的底部設有行走輪，在所述車體上設有驅動行走輪行走的驅動機構，在所述車體的頂部設有升降機，在所述升降機的頂部設有一水平放置的底座，在所述底座的上方設有一水平放置的平臺，在所述平臺的上方設有一盛裝散狀物料的料鬥，所述料鬥的安裝端與平臺的一端鉸接連接，所述料鬥的自由端搭在平臺的另一端上，在靠近所述料鬥安裝端的側面設有一活動門，在所述料鬥與底座之間設有自卸總成；
[0005]所述自卸總成包括擺杆、舉升油缸和翻轉油缸，所述擺杆為平行設置的四個，每一所述擺杆的兩端分別與平臺和底座鉸接連接使得四個擺杆與平臺和底座組成兩個平行四邊形連杆機構；在兩側的擺杆之間設有一舉升油缸，所述舉升油缸的缸筒與底座鉸接連接，所述舉升油缸的活塞杆與平臺鉸接連接，且所述舉升油缸與擺杆平行設置；所述翻轉油缸的缸筒與平臺鉸接連接，所述翻轉油缸的活塞杆與料鬥鉸接連接。
[0006]進一步地，所述驅動機構包括電機以及設置在電機與行走輪之間的傳動機構。
[0007]進一步地，所述傳動機構為鏈傳動機構、帶傳動機構或齒輪傳動機構中的一種。
[0008]進一步地，所述活動門的上端與料鬥鉸接連接，在所述活動門的下端設有磁鐵，在所述料鬥上設有與磁鐵吸合的鐵塊。
[0009]進一步地，在所述車體上設有液壓支腿。
[0010]進一步地，所述料鬥的底面為斜面。
[0011]本發明的有益效果是:本發明提供的小型高位對接自卸升降車，在車體上設置升降機，通過車體實現整個升降車的移動，通過升降機實現料鬥的升降，在升降機頂部設置底座，在底座上方設置平臺，料鬥鉸接安裝在平臺上，在料鬥與底座之間設置自卸總成，用於實現料鬥中散狀物料的自動卸載。本發明使用方便、操作簡單，可將物料快速升至一定的高度，並能實現物料的自卸，工作效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的正面視圖；
[0013]圖2為自卸總成的正面視圖；
[0014]圖3為自卸總成動作示意圖之一；
[0015]圖4為自卸總成動作示意圖之二 ；
[0016]圖5為料鬥活動門的示意圖；
[0017]圖6為本發明動作示意圖之一；
[0018]圖7為本發明動作示意圖之二；
[0019]圖8為本發明動作示意圖之三；
[0020]圖9為圖8側視圖；
[0021 ] 圖中:I車體，11升降機，12支腿，2底座，3擺杆，4料鬥，41活動門，42磁鐵，43軸套，5舉升油缸，6翻轉油缸，7物料，8料箱，9平臺。
【具體實施方式】
[0022]如圖1至圖9所示，本發明包括車體1、升降機11、支腿12、底座2、擺杆3、料鬥4、舉升油缸5、翻轉油缸6和平臺9，下面結合附圖對本發明進行描述。
[0023]如圖1所示，車體I為本發明的基體，在車體的底部設有四個行走輪，在車體上設有驅動行走輪行走的驅動機構，該驅動機構包括電機和傳動機構，傳動機構可以為鏈傳動結構、帶傳動機構或齒輪傳動機構中的一種。在車體的四個邊角位置設有液壓支腿12，支腿主體為油缸，油缸活塞杆伸長後使得支腿與地面接觸，以增加車體與地面之間的接觸面積，保持車體的穩定。在車體的上部設有升降機11，升降機為現有技術，不再贅述。在升降機的頂部設有一水平放置的底座2，底座為型材焊接件，也可以為金屬板。在底座的上方設有一平臺9，平臺與底座平行設置，平臺為金屬板或型材焊接件，在平臺的上方設有一料鬥4，料鬥用於盛裝散狀物料，料鬥底部的一端與平臺鉸接連接，料鬥底部的另一端搭在平臺上，平臺的作用為安裝料鬥，在料鬥與底座之間設有自卸總成。
[0024]如圖2所示，自卸總成包括擺杆3、舉升油缸5和翻轉油缸6，擺杆為四個且四個擺杆的長度相同，每一擺杆的下端與底座鉸接連接，每一擺杆的上端與平臺鉸接連接，四個擺動平行設置，四個擺杆與底座和平臺組成了兩個平行四邊形連杆機構。在平臺與底座之間設有一舉升油缸5，舉升油缸的缸筒與底座鉸接連接，舉升油缸的活塞杆與平臺鉸接連接，舉升油缸與擺杆平行設置且舉升油缸位於左右側的擺杆之間。如圖3所示，當舉升油缸活塞杆伸出時，舉升油缸做順時針轉動，便帶動平臺向右移動的同時做上升運動，直至舉升油缸停止動作。在料鬥的前後兩側分別設有一翻轉油缸6，翻轉油缸的缸筒與平臺鉸接連接，翻轉油缸的活塞杆自由端與料鬥鉸接連接。如圖4所示，當翻轉油缸活塞杆伸出時，料鬥繞鉸接點順時針轉動，料鬥的安裝端向下傾斜。
[0025]料鬥為上端敞口的長方體形，靠近料鬥安裝端的料鬥側面設有活動門41，如圖5所示，在活動門的上部設有軸套43，活動門通過穿在軸套中的轉軸與料鬥鉸接連接。在活動門的下部固定有兩個磁鐵42，在料鬥上設有與磁鐵接觸配合的鐵塊，料鬥處於水平狀態時，活動門處於豎直狀態，磁鐵與鐵塊吸合；當料鬥傾斜時，料鬥中的物料擠壓活動門並克服磁鐵與鐵塊之間的吸引力將活動門的下端推開，散狀物料便下落。
[0026]當需要將散狀物料運輸到高處時，首先將物料放在料鬥中，可通過裝載機完成這一操作。如圖6所示，然後驅動升降機動作，使得料鬥逐漸上升。如圖7所示，當料鬥到達所需高度時，驅動舉升油缸動作，使得料鬥再次上升，以使得料鬥便向平臺的右側。如圖8、圖9所示，驅動翻轉油缸動作，使得料鬥的左端向上翹起，料鬥中的物料推開活動門後落在料箱8中。為便於散狀物料的滑落，所述料鬥的底面為斜面。
【權利要求】
1.小型高位對接自卸升降車，其特徵是，包括車體、升降機、底座、平臺、料鬥和自卸總成，在所述車體的底部設有行走輪，在所述車體上設有驅動行走輪行走的驅動機構，在所述車體的頂部設有升降機，在所述升降機的頂部設有一水平放置的底座，在所述底座的上方設有一水平放置的平臺，在所述平臺的上方設有一盛裝散狀物料的料鬥，所述料鬥的安裝端與平臺的一端鉸接連接，所述料鬥的自由端搭在平臺的另一端上，在靠近所述料鬥安裝端的側面設有一活動門，在所述料鬥與底座之間設有自卸總成； 所述自卸總成包括擺杆、舉升油缸和翻轉油缸，所述擺杆為平行設置的四個，每一所述擺杆的兩端分別與平臺和底座鉸接連接使得四個擺杆與平臺和底座組成兩個平行四邊形連杆機構；在兩側的擺杆之間設有一舉升油缸，所述舉升油缸的缸筒與底座鉸接連接，所述舉升油缸的活塞杆與平臺鉸接連接，且所述舉升油缸與擺杆平行設置；所述翻轉油缸的缸筒與平臺鉸接連接，所述翻轉油缸的活塞杆與料鬥鉸接連接。
2.根據權利要求1所述的小型高位對接自卸升降車，其特徵是，所述驅動機構包括電機以及設置在電機與行走輪之間的傳動機構。
3.根據權利要求2所述的小型高位對接自卸升降車，其特徵是，所述傳動機構為鏈傳動機構、帶傳動機構或齒輪傳動機構中的一種。
4.根據權利要求1所述的小型高位對接自卸升降車，其特徵是，所述活動門的上端與料鬥鉸接連接，在所述活動門的下端設有磁鐵，在所述料鬥上設有與磁鐵吸合的鐵塊。
5.根據權利要求1所述的小型高位對接自卸升降車，其特徵是，在所述車體上設有液壓支腿。
6.根據權利要求4所述的小型高位對接自卸升降車，其特徵是，所述料鬥的底面為斜面。
【文檔編號】B66F7/28GK104444938SQ201410748917
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月9日 優先權日:2014年12月9日
【發明者】羅殿華, 羅佃全 申請人:濟南華北升降平臺製造有限公司