閥門中金屬件之間的密封結構的製作方法

2023-09-23 14:11:00

專利名稱：閥門中金屬件之間的密封結構的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於機械技術領域，特別涉及閥門中金屬件之間的一種密封結構。
背景技術：
在閥門中，兩個金屬件之間通常是通過螺紋相聯接的。相聯接的兩個金屬件需要密封，以防止其聯接處洩漏。常用的密封方法是採用密封圈或者用環氧膠等膠水來實現。這些方法儘管很常用，但存在著一些不足之處。主要表面在1、不耐高溫閥門在高溫的環境下使用或者在閥門中通過的介質具有較高溫度時，會對密封圈或者膠水產生影響，使它們失去密封能力。
2、使用壽命短即使是在常溫狀態下使用，密封圈或者膠水還會受到酸、鹼等腐蝕或者外界壓力的作用而引起變形或老化等，從而使聯接處密封性下降，縮短了閥門的使用壽命。

發明內容
本實用新型的目的是針對現有的閥門中金屬件之間的密封所存在的上述問題，提供一種新穎的閥門中金屬件之間的密封結構，使它具有密封性強、操作方便、安全可靠和使用壽命長等特點。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現本閥門中金屬件之間的密封結構設置於金屬件一與金屬件二之間，金屬件一與金屬件二是通過螺紋相聯接的，其特徵在於，所述的金屬件一與金屬件二上均有相互接觸的端面，在金屬件一的端面上開有一道截面形狀呈V形的環形凹槽，在金屬件二的端面上在與上述環形凹槽相對應的位置設有一條截面形狀也呈V形的環形凸筋，環形凸筋與金屬件二連為一體，在金屬件一與金屬件二相聯接時環形凸筋嵌入環形凹槽中。
在上述的閥門中金屬件之間的密封結構中，所述的環形凸筋的尖角角度略小於環形凹槽的底角，且環形凸筋的高度略高於環形凹槽的深度。
在上述的閥門中金屬件之間的密封結構中，所述的環形凹槽的底角在60度至120度的範圍內。
在上述的閥門中金屬件之間的密封結構中，所述的環形凸筋的尖角在40度至110度範圍內。
在上述的閥門中金屬件之間的密封結構中，所述的金屬件一和金屬件二均是採用銅為材料製成的。
本實用新型是利用金屬件二的環形凸筋嵌入金屬件一的環形凹槽內，來達到金屬件一與金屬件二之間的密封連接。具體而言，由於環形凸筋的高度略大於環形凹槽的深度，使得當環形凸筋嵌入環形凹槽時，環形凸筋的前端會變形，並向側部脹開，擠壓環形凹槽的側面，從而在環形凸筋與環形凹槽之間形成一個過盈配合，以達到理想的密封效果。
由於銅材料較軟，故本結構尤其適合於銅件之間的密封連接。
與現有的技術相比，本實用新型由於通過環形凸筋與環形凹槽之間的過盈配合來實現密封目的，不僅密封效果理想，而且避免了橡膠或者膠水密封所帶來的易老化、易脫落和不耐高溫等種種問題，可延長該密封結構的使用壽命。採用本實用新型提供的密封結構後，金屬件之間只要通過螺紋直接裝配連接即可，操作十分方便，具有較高的實用價值。
以下結合附圖對本實用新型作詳細說明


圖1是採用本實用新型結構的球閥的示意圖。
圖2是圖1中球閥閥體的剖視圖。
圖3是圖2的局部放大圖。
圖4是圖1中球閥閥帽的剖視圖。
圖5是圖4的局部放大圖。
圖6是球閥閥體與閥帽在連接處K的局部放大圖。
圖中，1、金屬件一(閥體)；11、端面；2、環形凹槽；21、底角；3、金屬件二(閥帽)；31、端面；4、環形凸筋；41、尖角。
具體實施方式
如圖1所示，本實施例所提供的是一個球閥中閥體1與閥帽3之間的密封連接結構。在本實施例中，閥體1相當於金屬件一1，閥帽3相當於金屬件二3。而且，閥體1和閥帽3均採用銅為材料製成。
因此，在本實施例中，密封結構設置於閥體1與閥帽3之間。在閥體1上有一個端面11，在閥帽3上也有一個端面31，且這兩個端面11、31在閥體1與閥帽3相聯接時相互接觸。
如圖2和圖3所示，在閥體1的端面11上開有一道截面形狀呈V形的環形凹槽2。環形凹槽2的底部為一個底角21。本實施例中，底角21為90度。
如圖4和圖5所示，在閥帽3的端面上有一條截面形狀也呈V形的環形凸筋4。環形凸筋4與閥帽3連為一體。環形凸筋4的前端為一個尖角41。本實施例中，尖角41為70度。
閥體1與閥帽3是通過螺紋相聯接的。如圖6所示，當閥帽3與閥體1聯接時，環形凸筋4嵌入環形凹槽2中。由於環形凸筋4的高度略高於環形凹槽2的深度，環形凸筋4的前端變形並向側部脹開，使它們之間形成過盈密封結構，從而達到較理想的密封效果。
權利要求1.一種閥門中金屬件之間的密封結構，設置於金屬件一(1)與金屬件二(3)之間，金屬件一(1)與金屬件二(3)是通過螺紋相聯接的，其特徵在於，所述的金屬件一(1)與金屬件二(3)上均有相互接觸的端面(11、31)，在金屬件一(1)的端面(11)上開有一道截面形狀呈V形的環形凹槽(2)，在金屬件二(3)的端面(31)上在與上述環形凹槽(2)相對應的位置設有一條截面形狀也呈V形的環形凸筋(4)，環形凸筋(4)與金屬件二(3)連為一體，在金屬件一(1)與金屬件二(3)相聯接時環形凸筋(4)嵌入環形凹槽(2)中。
2.根據權利要求1所述的閥門中金屬件之間的密封結構，其特徵在於，所述的環形凸筋(4)的尖角(41)角度略小於環形凹槽(2)的底角(21)，且環形凸筋(4)的高度略高於環形凹槽(2)的深度。
3.根據權利要求2所述的閥門中金屬件之間的密封結構，其特徵在於，所述的環形凹槽(2)的底角(21)在60度至120度的範圍內。
4.根據權利要求2所述的閥門中金屬件之間的密封結構，其特徵在於，所述的環形凸筋(4)的尖角(41)在40度至110度範圍內。
5.根據權利要求1至4任一項所述的閥門中金屬件之間的密封結構，其特徵在於，所述的金屬件一(1)和金屬件二(3)均是採用銅為材料製成的。
專利摘要本實用新型提供的閥門中金屬件之間的密封結構屬於機械技術領域。本閥門中金屬件之間的密封結構設置於金屬件一與金屬件二之間，金屬件一與金屬件二上均有相互接觸的端面，在金屬件一的端面上開有一道截面形狀呈V形的環形凹槽，在金屬件二的端面上在與上述環形凹槽相對應的位置設有一條截面形狀也呈V形的環形凸筋，環形凸筋與金屬件二連為一體，在金屬件一與金屬件二相聯接時環形凸筋嵌入環形凹槽中。本實用新型由於通過環形凸筋與環形凹槽之間的過盈配合來實現密封目的，密封效果理想、使用壽命長、操作方便，具有較高的實用價值。
文檔編號F16K27/00GK2736621SQ20042009022
公開日2005年10月26日 申請日期2004年9月20日 優先權日2004年9月20日
發明者董小香 申請人:董小香