加長多溫區氣氛熱處理爐的製作方法

2023-09-23 04:43:10 2

本發明涉及真空氣氛加熱處理設備領域，尤其是涉及加長多溫區氣氛熱處理爐。

背景技術：

熱處理工藝一般包括攪拌、加熱、冷卻三個過程，物料均勻加熱是新型材料工藝不可缺少的環節，它是使材料在高溫的真空爐腔中通入所需的氣體介質，通過在高溫環境下均勻與物料加熱反應。氣氛熱處理爐廣泛應用於冶金、熱處理、金屬粉末成型、鋰電正負極材料、新能源以及模具行業等領域。目前氣氛熱處理爐存在的不足：一是物料反應均勻化較差；二是反應完成後出料易受到二次汙染。尤其是在加溫區比較長、試樣比較多的工業化生產,要想實現物料均勻反應,出料乾淨避免二次汙染是一個難以解決的難題。

技術實現要素：

本發明目的在於提供一種加長多溫區氣氛熱處理爐，實現傾斜進、出物料，多溫區旋轉攪拌加熱。

為實現上述目的，本發明採取下述技術方案：

本發明所述的加長多溫區氣氛熱處理爐，包括機架，設置在所述機架上的承載平臺，所述承載平臺上固定有電加熱爐體；承載平臺的一端與機架相鉸接，承載平臺的另一端與設置在機架上的電動伸縮杆相鉸接；貫穿所述電加熱爐體的爐膛間隙設置有不鏽鋼爐管，所述不鏽鋼爐管通過安裝在承載平臺上的軸承體與電加熱爐體的爐膛轉動連接；不鏽鋼爐管的一管口通過耐高溫管堵密封，貫穿所述耐高溫管堵設置有與不鏽鋼爐管內腔相通的進氣管，不鏽鋼爐管的另一管口設置有封裝法蘭盤，位於所述封裝法蘭盤內側的不鏽鋼爐管內間隙插裝有帶有排氣管的隔熱堵帽，所述排氣管的一端管口與不鏽鋼爐管內腔相連通，排氣管的另一端管口延伸出封裝法蘭盤的法蘭孔之外，位於所述法蘭孔處的排氣管外周面固定套裝有臺階軸套，所述臺階軸套的大直徑段位於不鏽鋼爐管內，臺階軸套的小直徑段延伸出封裝法蘭盤的法蘭孔之外並於密封螺母相螺接；不鏽鋼爐管內壁上沿軸向固定有出料導片；位於所述爐膛之外的所述進氣管上固定有被動鏈輪，所述被動鏈輪通過鏈條與設置在承載平臺上由電機驅動的主動鏈輪傳動連接。

位於所述爐膛之外的不鏽鋼爐管外周面上設置有限制不鏽鋼爐管軸向竄動的定位件。

所述電加熱爐體的內壁上貼附有氧化鋁聚輕纖維保溫內襯層，所述氧化鋁聚輕纖維保溫內襯層內嵌有摻鉬鐵鉻鋁材料製成的電熱絲，所述氧化鋁聚輕纖維保溫內襯層的表面塗覆有高反射率的超高溫塗層。

所述進氣管的進氣口連接有旋轉密封接頭、浮子流量計和氣壓表。

所述電加熱爐體為臥式電加熱爐體，所述臥式電加熱爐體由上部爐體和下部爐體扣合後通過鎖扣連為一體。

本發明優點在於解決了物料反應不充分、加熱不均勻問題。同時，實現了加熱反應後物料的自動出料,解決了反應完成後出料易受二次汙染問題，提高了物料的成品率，尤其適於生產量比較大的工礦企業，並可在真空狀態下加入各種不同氣態、液態介質參加物料反應。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1中所述不鏽鋼爐管的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本發明所述的長多溫區氣氛熱處理爐，包括機架1，設置在機架1上的控制系統和承載平臺2；控制系統採用先進的pid自學習模糊雙閉環控制模式，控制面板為七寸led觸控螢幕19，操作界面簡單方便，採用傻瓜智能式操作，可預設十條溫度曲線；承載平臺2上固定有臥式電加熱爐體，臥式電加熱爐體由上部爐體3.1和下部爐體3.2扣合後通過鎖扣4連為一體，上部爐體3.1和下部爐體3.2的內壁上均貼附有氧化鋁聚輕纖維保溫內襯層5.1、5.2，氧化鋁聚輕纖維保溫內襯層5.1、5.2內嵌有摻鉬鐵鉻鋁材料製成的電熱絲，氧化鋁聚輕纖維保溫內襯層5.1、5.2的表面塗覆有高反射率的超高溫塗層；承載平臺2的一端與機架1相鉸接，承載平臺2的另一端與設置在機架1上的電動伸縮杆6相鉸接；貫穿臥式電加熱爐體的爐膛間隙設置有不鏽鋼爐管7，不鏽鋼爐管7通過安裝在承載平臺2上的軸承體與臥式電加熱爐體的爐膛轉動連接，位於爐膛之外的不鏽鋼爐管7外周面上設置有限制不鏽鋼爐管軸向竄動的定位件；不鏽鋼爐管7的一管口通過耐高溫管堵8密封，貫穿耐高溫管堵8設置有與不鏽鋼爐管7內腔相通的進氣管9，不鏽鋼爐管7的另一管口設置有封裝法蘭盤10，位於封裝法蘭盤10內側的不鏽鋼爐管7內間隙插裝有帶有排氣管11的隔熱堵帽12，排氣管11的一端管口與不鏽鋼爐管7內腔相連通，排氣管11的另一端管口延伸出封裝法蘭盤10的法蘭孔之外，位於法蘭孔處的排氣管11外周面固定套裝有臺階軸套13，臺階軸套13的大直徑段位於不鏽鋼爐管7內，臺階軸套13的小直徑段延伸出封裝法蘭盤10的法蘭孔之外並於密封螺母14相螺接；不鏽鋼爐管7內壁上沿軸向固定有三個出料導片15；位於爐膛之外的進氣管9上固定有被動鏈輪，被動鏈輪通過鏈條16與設置在承載平臺2上由電機驅動的主動鏈輪傳動連接，進氣管9的進氣口連接有旋轉密封接頭17、浮子流量計和氣壓表18。

本發明工作時，首先通過電動伸縮杆6的縮回，使不鏽鋼爐管7左端低於水平,打開封裝法蘭盤10，取出隔熱堵帽12將物料倒入不鏽鋼爐管7內，然後安裝封裝法蘭盤10，將隔熱堵帽12頂到位後鎖緊密封螺母14不鏽鋼爐管7腔體密封，操作電動伸縮杆6伸出使不鏽鋼爐管7平置,即可通過排氣管11將不鏽鋼爐管7腔體抽真空,通過浮子流量計通入所需的氣體介質；啟動電機驅動主動鏈輪通過鏈條16帶動不鏽鋼爐管7轉動，通過led觸控螢幕19設定加熱程序運行、控制外圍爐膛加熱曲線。加熱程序運行結束後不鏽鋼爐管7停止轉動，卸下封裝法蘭盤10，取出隔熱堵帽12，通過電動伸縮杆6的伸出使不鏽鋼爐管7右端低於水平，然後驅動不鏽鋼爐管7反向轉動，通過三個出料導片15將物料均勻流出不鏽鋼爐管7腔體。

本發明與傳統的中試管式設備相比，解決了混料、排料不均勻和反應不充分的問題。在對物料加熱的同時，不鏽鋼爐管7轉動使物料在真空環境中通入的不同氣氛或液體隨著不鏽鋼爐管7轉動，達到物料混合均勻、反映充分之目的，大大提高了產品成品率，保證了焙燒的試樣或工件產品品質一致性。