一種輪廓非對稱工件的內孔再加工工裝的製作方法

2023-09-23 11:59:25 1

專利名稱：一種輪廓非對稱工件的內孔再加工工裝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種機加工工裝，尤其涉及一種輪廓非對稱工件的內孔再加工工裝。
背景技術：
車床加工對於圓形、方形、正多邊形等輪廓對稱的工件是很適用的，無論車削內孔、端面或內孔、外圓挑絲，由於車床的卡盤能夠快速地裝夾工件，加工效率高、成本低，所以車床在機械加工中至今具有無可替代的地位。但在實際生產中，經常會涉及針對外形輪廓不對稱的異形工件的再加工，如在類似工件內孔上攻絲、擴孔等，由於對於輪廓非對稱工件的內孔再加工，在車床上裝卡非常困難，而且很難保證工件內孔與車床轉軸同心，並因此導致廢品率高而造成浪費。這樣的工件只能用立式加工中心或臥式加工中心加工。這樣不僅加工成本大大增加，而且生產效率也會降低。另外很多小型加工企業由於沒有加工中心等高端設備，其加工範圍和加工能力就受到很大局限。

發明內容
本發明針對上述現有技術的不足，提供一種輪廓非對稱工件的內孔再加工工裝，其可對輪廓非對稱工件進行定位裝卡，使其如旋轉體工件一樣在普通車床上裝卡加工。本發明解決上述問題的基本思路是，以不對稱工件待加工孔為中心設計一個圓筒形外夾具，將工件固定在夾具中，從而方便在車床上裝卡。本發明解決上述技術問題的技術方案如下一種輪廓非對稱工件的內孔再加工工裝，其特徵在於，包括呈圓筒形的工裝本體及定位銷軸，所述工裝本體包括筒壁及筒底，所述筒底的中心設有銷軸孔，所述定位銷軸可插裝在所述銷軸孔中，所述筒壁上設有至少2套位置調節鎖緊機構。本發明的有益效果是通過工裝把輪廓非對稱工件在車床上裝卡變成了對旋轉體的裝卡，提高了批量產品加工效率和加工精度，與在加工中心加工比較也大大降低了加工成本。在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。進一步，所述位置調節鎖緊機構包括設於所述筒壁上的絲孔、螺栓及夾緊板，所述筒壁的內側在絲孔周圍設有嵌裝所述夾緊板的平臺，所述螺栓穿過所述絲孔壓接在所述夾緊板上。採用上述進一步方案的有益效果是，利用位置調節鎖緊機構對工件進行位置微調，以使工件的待加工孔與本工裝的銷軸孔完全同軸心。進一步，所述夾緊板為平板或弧形板。採用上述進一步方案的有益效果是，夾緊板可以根據工件對應夾持位置的輪廓形狀確定，夾緊板的平面與工件適配可以更好夾緊固定。進一步，所述定位銷軸包括連為一體的手柄段、工件段及銷軸孔段，所述銷軸孔段和工件段的直徑分別與所述銷軸孔和工件孔的直徑相適配。
採用上述進一步方案的有益效果是，對工件段及銷軸孔段可以與銷軸孔和工件待加工孔進行尺寸配合加工，以保證定位精度。進一步，所述工裝本體的上部還設有壓蓋，所述壓蓋的兩端分別設有安裝孔，所述工裝本體上設有與所述安裝孔對應的螺栓孔，所述壓蓋通過壓蓋螺栓和螺栓孔與所述工裝本體連接，所述壓蓋的中心設有通孔，所述通孔的直徑大於所述工件待加工孔的孔徑。採用上述進一步方案的有益效果是，利用壓蓋使工件裝卡更穩固，避免工件在加工中變位造成尺寸誤差。進一步，所述安裝孔其中之一為半開口孔。
採用上述進一步方案的有益效果是，半開口孔更方便壓蓋裝卸。


圖I為本發明的結構示意圖；圖2為圖I的右視圖；圖3為本發明的定位銷結構示意圖；圖4為一種待加工工件結構示意圖；圖5為待加工工件與工裝組裝圖；圖6為圖5的A-A向剖視圖；圖7為本發明的壓蓋圖；圖8為抽去定位銷軸並安裝壓蓋示意圖。圖I到圖8中，各個標號所表示的部件名稱如下1、工裝本體；1_1、筒底；1_2、筒壁；2、定位銷軸；2-1、手柄段；2-2、工件段；2-3、銷軸孔段；3、銷軸孔；4、位置調節鎖緊機構；4-1、絲孔；4-2、螺栓；4-3、夾緊板；5、壓蓋；5-1、安裝孔；5_2、通孔；6、工件孔；7、螺栓孔。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本發明，並非用於限定本發明的範圍。如圖I到圖3所示，一種輪廓非對稱工件的內孔再加工工裝，包括呈圓筒形的工裝本體I及定位銷軸2，所述工裝本體I包括筒壁1-2及筒底1-1，所述筒底1-1的中心設有銷軸孔3，所述定位銷軸2可插裝在所述銷軸孔3中，所述筒壁1-2上設有至少2套位置調節鎖緊機構4。所述位置調節鎖緊機構4包括設於所述筒壁1-1上的絲孔4-1、螺栓4-2及夾緊板4-3，所述筒壁1-2的內側在絲孔4-1周圍設有嵌裝所述夾緊板4-3的平臺，所述螺栓4_2穿過所述絲孔4-1壓接在所述夾緊板4-3上。所述夾緊板4-3為平板或弧形板。所述定位銷軸2包括連為一體的手柄段2-1、工件段2-2及銷軸孔段2_3，所述銷軸孔段2-3和工件段2-2的直徑分別與所述銷軸孔3和工件孔6的直徑相適配。具體加工中，可以參照常規孔軸配合尺寸，以定位銷軸2既能方便插入和拔出、又能保證最小間隙配合為準，如銷軸孔段2-3的直徑可以比銷軸孔3的直徑小O. 02毫米。為了便於操作，手柄上還可以滾花處理。對於批量工件的加工，所述工裝的銷軸孔3可以按工件上待加工直徑確定。所述工裝本體I的上部還設有壓蓋5，所述壓蓋5的兩端分別設有安裝孔5-1，所述工裝本體I上設有與所述安裝孔5-1對應的螺栓孔7，所述壓蓋5通過壓蓋螺栓和螺栓孔7與所述工裝本體I連接，所述壓蓋5的中心設有通孔5-2，所述通孔5-2的直徑大於所述工件待加工孔的孔徑。所述安裝孔5-1其中之一為半開口孔。如圖4所示，是一種輪廓不對稱工件，其中需要對工件孔6進行車絲加工。如圖5到圖7所示，對該工件的裝夾加工過程如下先將定位銷軸2的銷軸孔段2-3插入工裝本體I的銷軸孔3，再將工件套裝在定位銷軸2上，採用位置調節鎖緊機構4，對工件進行位置微調，使夾緊板4-3壓緊工件後鎖緊 調節螺栓4-2 ;待螺栓4-2鎖緊後把所述定位銷軸2抽出，以定位銷軸2能輕鬆插入和抽出為好，說明工件孔6與工裝本體I的銷軸孔3已經同軸線；然後把壓蓋5固定在工裝本體I上，並使其與工件平面緊貼；將工裝本體I連同工件固定於車床的三爪卡盤上，就可以和普通旋轉體一樣進行內孔再加工。同樣道理，採用本工裝可以解決輪廓是非對稱三角形、四邊形及非對稱多邊形的工件類似加工，也可以對輪廓是非對稱弧形結構的工件類似加工，不再贅述。以上所述僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種輪廓非対稱エ件的內孔再加工エ裝，其特徵在於，包括呈圓筒形的エ裝本體(I)及定位銷軸(2)，所述エ裝本體(I)包括筒壁(1-2)及筒底(1-1)，所述筒底(1-1)的中心設有銷軸孔(3)，所述定位銷軸(2)可插裝在所述銷軸孔(3)中，所述筒壁(1-2)上設有至少2套位置調節鎖緊機構(4)。
2.根據權利要求I所述的輪廓非對稱エ件的內孔再加工エ裝，其特徵在於，所述位置調節鎖緊機構(4)包括設於所述筒壁(1-2)上的絲孔(4-1)、螺栓(4-2)及夾緊板(4-3)，所述筒壁(1-2)的內側在絲孔(4-1)周圍設有嵌裝所述夾緊板(4-3)的平臺，所述螺栓(4-2)穿過所述絲孔(4-1)壓接在所述夾緊板(4-3)上。
3.根據權利要求2所述的輪廓非對稱エ件的內孔再加工エ裝，其特徵在於，所述夾緊板(4-3)為平板或弧形板。
4.根據權利要求I或2或3所述的輪廓非對稱エ件的內孔再加工エ裝，其特徵在於，所述定位銷軸(2)包括連為一體的手柄段(2-1)、エ件段(2-2)及銷軸孔段(2-3)，所述銷軸孔段(2-3)和エ件段(2-2)的直徑分別與所述銷軸孔(3)和エ件孔(6)的直徑相適配。
5.根據權利要求I或2或3所述的輪廓非對稱エ件的內孔再加工エ裝，其特徵在幹，所述エ裝本體(I)的上部還設有壓蓋(5)，所述壓蓋(5)的兩端分別設有安裝孔(5-1)，所述エ裝本體(I)上設有與所述安裝孔(5-1)對應的螺栓孔(7)，所述壓蓋(5)通過壓蓋螺栓和螺栓孔(7)與所述エ裝本體(I)連接，所述壓蓋(5)的中心設有通孔(5-2)，所述通孔(5-2)的直徑大於所述エ件待加工孔的孔徑。
6.根據權利要求5所述的輪廓非對稱エ件的內孔再加工エ裝，其特徵在於，所述安裝孔(5-1)其中之一為半開ロ孔。
全文摘要
本發明涉及一種機加工工裝，尤其涉及一種輪廓非對稱工件的內孔再加工工裝。其包括呈圓筒形的工裝本體及定位銷軸，所述工裝本體包括筒壁及筒底，所述筒底的中心設有銷軸孔，所述定位銷軸插裝在所述銷軸孔中，所述筒壁上設有至少2套位置調節鎖緊機構。所述位置調節鎖緊機構包括設於所述筒壁上的絲孔、螺栓及夾緊板，所述筒壁的內側在絲孔周圍設有嵌裝所述夾緊板的平臺，所述螺栓穿過所述絲孔壓接在所述夾緊板上。所述工裝本體的上部還設有壓蓋。本發明的有益效果是通過工裝把輪廓非對稱工件在車床上裝卡變成了對旋轉體的裝卡，提高了批量產品加工效率和加工精度，與在加工中心加工比較也大大降低了加工成本。
文檔編號B23Q3/00GK102814676SQ20121031696
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月31日 優先權日2012年8月31日
發明者賈邦召, 臧銘書, 羅樹清, 李曉康, 郝一波 申請人:煙臺艾迪液壓科技有限公司