一種黃磷礦石預處理裝置的製作方法
2023-09-23 00:04:15 1
本實用新型涉及磷工業領域，具體涉及一種黃磷礦石預處理裝置。
背景技術：
世界2/3的磷礦含有大量的碳酸鹽，隨著富礦、易選礦的減少，開發利用含有大量碳酸鹽的磷礦就日益顯得重要。由於碳酸鹽的存在，黃磷礦石中存在10％左右的失率，為黃磷生產帶來費電、費煤或影響混合比等不利因素。因此，黃磷生產中用的磷礦石需要經過加工處理，脫出碳酸後方能投入生產。磷礦石中的不良雜質如有機物、矽質物、白雲石、方解石、鐵鋁質結晶水和砷等影響黃磷生產成本與生產效率。雜質越多，燒失量越大，黃磷的產量就越低，工藝過程中的耗能也越大。研究表明煅燒處理是碳酸鹽磷礦脫碳的有效方法之一，但目前的黃磷礦石煅燒設備，在煅燒時需要消耗大量熱量，因此耗能較高。
技術實現要素：
為解決上述問題，本實用新型致力於提供一種黃磷礦石預處理裝置，使其耗能較低。
本實用新型提供的一種黃磷礦石預處理裝置，包括：
旋風爐及立式煅燒窯，該煅燒窯的頂部通過第一管道側向地連通至該旋風爐的上部，該旋風爐的底部通過第二管道連通至該煅燒窯的進料口，該旋風爐的頂部通過第三管道連通至大氣，該第二管道內設有向該煅燒窯內進料的絞龍，該第一管道具有一豎直段；
進料鬥及進料方管，該進料方管傾斜於豎直方向設置，該進料方管的一端與該進料鬥連通，另一端連通至該豎直段，該進料方管內設置有下料控制裝置，該下料控制裝置包括水平設置的套筒，該套筒外壁上均勻地設置有沿徑向朝外延伸出的多個翻料板，一旋轉電機的電機軸向內穿設該進料方管後與該套筒相固定。
優選地，該翻料板轉動時，其外緣輪廓線抵近該進料方管的內壁。
優選地，該第一管道上設置有控制閥。
優選地，該旋風爐通過該第三管道依次連接一除塵器、一換熱器後連通至大氣。
附圖說明
圖1為一優先實施例的黃磷礦石預處理裝置的結構示意圖；
圖2為圖1中所示局部A的放大示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相正對地重要性。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
請結合參閱圖1、圖2。
本實用新型的黃磷礦石預處理裝置，包括：旋風爐2及立式煅燒窯1，煅燒窯1的頂部通過第一管道6側向地連通至旋風爐2的上部，旋風爐2的底部通過第二管道5連通至煅燒窯1的進料口(未標記)，旋風爐2的頂部通過第三管道7連通至大氣，第二管道5內設有向煅燒窯1內進料的絞龍50，第一管道6具有一豎直段60；進料鬥4及進料方管3，進料方管3傾斜於豎直方向設置，進料方管3的一端與進料鬥4連通，另一端連通至豎直段60，進料方管3內設置有下料控制裝置(未標記)，下料控制裝置包括水平設置的套筒9，套筒9外壁上均勻地設置有沿徑向朝外延伸出的多個翻料板90，一旋轉電機(未示出)的電機軸(未示出)向內穿設進料方管3後與套筒9相固定。較佳地，翻料板90可設置為六個。
從煅燒窯1頂部排出的熱空氣將從料鬥4內進入的黃磷礦石粉體輸送到旋風爐中並在途中進行熱交換，以對黃磷礦石粉體進行預熱。這樣，可以有效地利用從煅燒窯內排出的熱空氣。
在其他的一些實施例中，優選地，翻料板90轉動時，其外緣輪廓線抵近進料方管3的內壁。這樣，可以在起到下料控制作用的同時，有效地防止熱空氣進入料鬥。
在其他的一些實施例中，優選地，第一管道6上設置有控制閥8。這樣，可以方便地根據具體的生產情況調節出風量。
在其他的一些實施例中，優選地，旋風爐2通過第三管道7依次連接一除塵器(未示出)、一換熱器(未示出)後連通至大氣。這樣可以進一步地回收利用煅燒時所產生的熱量。
本實用新型中其他未詳述部分均屬於現有技術，故在此不再贅述。
最後應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的範圍。