往復式壓縮機活門密封裝置的製作方法

2023-09-23 20:45:15 1

專利名稱：往復式壓縮機活門密封裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種密封裝置，尤其涉及一種往復式壓縮機的高壓段活門密封裝置。
背景技術：
目前，往復式壓縮機普遍是由與壓蓋配套的螺紋頂杆通過壓筒對壓縮機的高壓段活門施加壓力進行密封。其缺點是①由於螺紋頂杆的預緊力較小，容易發生氣體內漏，嚴重時還會燒壞活塞或缸體；②由於螺紋頂杆與壓筒的接觸面積小且不同軸，螺紋頂杆傳遞到活門止口密封面的壓力不均勻，導致止口受力不均而發生局部洩漏，從而影響高壓段的進出口溫度；③由於壓縮機的振動，螺紋頂杆與壓蓋之間會產生鬆動，從而造成活門洩漏。

發明內容
為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型旨在提供一種壓緊力大而均勻、密封效果好，而且結構簡單、維修方便、維修成本低的往復式壓縮機活門密封裝置。
本實用新型的技術方案包括壓蓋、缸體、缸套、壓筒以及活門；所述活門由壓筒壓緊在缸體內，壓板通過壓蓋壓緊在壓筒上；活門與缸體之間由安裝在活門止口上的活門密封墊密封，壓板與缸體之間由安裝在壓板(3)止口上的密封圈密封。
密封圈(10)為O型密封圈。
與現有技術比較，本實用新型由於採用壓板取代了傳統的螺紋頂杆，使作用在壓筒上的壓緊力比較均勻，從而保證了活門止口處的密封更加可靠；同時，消除了因振動而造成活門洩漏可能。據測定，活門進、出口溫度比改造前分別下降了6～10℃和8～15℃。另外，由於簡化了結構，使維修更加方便，有效的減少了易損件的消耗，大大降低了維修成本。


圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1中的A-A剖視圖；圖3是傳統密封裝置的結構示意圖。
圖中壓緊螺栓1 螺母2 壓板3 壓筒4 活門體5 活門密封墊6 缸套7 缸體8 壓蓋9 密封圈10 門蓋11 螺栓12閥片13 彈簧14 鎖緊螺帽15 螺紋頂杆16 壓蓋密封墊1具體實施方式
以下結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步說明在圖1～2中，活門、壓筒4、壓板3順序安裝在底部設有缸套7的缸體8內，壓蓋9通過均勻分布在缸體8上的壓緊螺栓1安裝在缸體8上並由螺母2壓緊；所述活門由活門體5、通過螺栓12安裝在該門體內的閥片13、彈簧14以及固定在該門體上的門蓋11構成。為了密封，活門與缸體8之間由安裝在活門止口上的活門密封墊6密封，壓板3與剛體8之間由安裝在壓板3止口上的密封圈10密封，該圈最好為O型密封圈。
從圖3中可以看出，由於採用壓板3取代了螺紋頂杆16，有效的增大了壓筒4的受力面積，使活門止口受力均勻，大大提高了密封的可靠性；另外，由於採用低成本的O型密封圈10取代昂貴的鋁質壓蓋密封墊17，而且省略了鎖緊螺帽15，從而簡化了結構，降低了維修成本。
權利要求1.一種往復式壓縮機活門密封裝置，包括壓蓋、缸體、缸套、壓筒以及活門；其特徵在於所述活門由壓筒(4)壓緊在缸體(8)內，壓板(3)通過壓蓋(9)壓緊在壓筒(4)上；活門與缸體(8)之間由安裝在活門止口上的活門密封墊(6)密封，壓板(3)與缸體(8)之間由安裝在壓板(3)止口上的密封圈(10)密封。
2.根據權利要求1所述的往復式壓縮機活門密封裝置，其特徵在於密封圈(10)為O型密封圈。
專利摘要本實用新型公開了一種往復式壓縮機活門密封裝置，屬於往復式壓縮機密封部件；旨在提供一種壓緊力大而均勻、密封效果好，而且結構簡單、維修方便、維修成本低的活門密封裝置。其技術方案包括壓蓋、缸體、缸套、壓筒以及活門；所述活門由壓筒(4)壓緊在缸體(8)內，壓板(3)通過壓蓋(9)壓緊在壓筒(4)上；活門與缸體(8)之間由安裝在活門止口上的活門密封墊(6)密封，壓板(3)與缸體(8)之間由安裝在壓板(3)止口上的密封圈(10)密封。本實用新型結構簡單、安裝方便、維修成本低，主要用於大型往復式壓縮機。
文檔編號F04B39/00GK2858997SQ20052000641
公開日2007年1月17日 申請日期2005年11月18日 優先權日2005年11月18日
發明者羅華 申請人:羅華