一種手扳閥的製作方法

2023-09-22 23:21:00

本實用新型涉及閥類技術領域，特別涉及一種手扳閥。

背景技術：

手扳閥是一種通過手動控制閥杆動作來達到氣路切換的換向閥，在氣動領域應用較為普遍，為人們所熟知和常見。手扳閥的種類繁多，二位五通手扳閥便是其中的一種。目前市面上的二位五通手扳閥通常採用鋼珠來鎖定閥杆的位置，具體地說，閥座內設置有鋼珠，閥杆端部的壁上分別設置第一定位槽和第二定位槽，當手柄驅動閥杆由第一位置移動至第二位置時，鋼珠卡入第二定位槽中，此時閥杆被鎖定在第二位置，當手柄驅動閥杆由第二位置回移至第一位置時，鋼珠又卡入第一定位槽中，此時閥杆便被鎖定在第一位置。然而，現有的二位五通手扳閥由於第一定位槽和第二定位槽的結構設置不合理，導致工作時鋼珠難以對閥杆進行精準限位，使得閥的工作性能不夠穩定，難以滿足實際使用需求。另外，為了防止灰塵等雜質經手柄進入閥的內部，通常需要在手柄的外部套設防塵罩，然而現有的手扳閥由於防塵罩的安裝結構設置不合理，導致裝配較為繁瑣不便，降低了裝配效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單合理、安裝方便、工作性能穩定可靠的手扳閥。

為實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案。

本實用新型所述的一種手扳閥，包括閥體、可移動地設置於所述閥體的閥腔中的閥杆、分別設置於所述閥體兩端的閥座和後蓋，所述閥體的壁上從後至前依次等間距設置有與所述閥腔連通的第一排氣口、第一出氣口、進氣口、第二出氣口及第二排氣口，所述閥杆上設置有若干密封件，所述閥體內設置有與所述密封件相對應的若干節點，若干所述節點與所述第一排氣口、所述第一出氣口、所述進氣口、所述第二出氣口及所述第二排氣口交錯設置；

所述閥杆的前端伸入於所述閥座內，所述閥杆前端的壁上設有聯動槽，所述閥座內鉸接有控制手柄，所述控制手柄的內端插設於所述聯動槽內，所述控制手柄的外端伸出於所述閥座的外部，所述控制手柄的外部包覆有防塵罩；所述閥座的壁上設有安裝孔，所述安裝孔內依次設有螺堵、彈簧及鋼珠，所述閥杆的前端壁上沿軸向設置有第一定位槽和第二定位槽；

所述第一定位槽及所述第二定位槽的徑向深度均為與所述鋼珠直徑的一半，所述第一定位槽及所述第二定位槽的軸向寬度均與所述鋼珠的直徑相等；所述防塵罩包括罩體、分別設置於所述罩體兩端的第一縮口部和第二縮口部，所述第一縮口部及所述第二縮口部均呈彈性設置，所述閥座埠處的外緣延伸有與所述第一縮口部鎖止配合的環狀凸起，所述第二縮口部緊套於所述控制手柄的外部。

進一步地，所述聯動槽內設置有與所述控制手柄的內端對應配合的萬向球頭。

進一步地，所述控制手柄的外端螺紋連接有手柄套。

進一步地，所述後蓋設置有平衡孔。

本實用新型的有益效果為：本實用新型提供的手扳閥，通過對第一定位槽及第二定位槽的結構進行優化改進，具體地說，第一定位槽及第二定位槽的徑向深度均為與鋼珠直徑的一半，第一定位槽及第二定位槽的軸向寬度均與鋼珠的直徑相等，通過設置上述結構，當閥杆在控制手柄的驅動下軸向移動時，鋼珠能夠充分卡入第一定位槽或第二定位槽中，從而有效提高了鋼珠對閥杆的限位精度，使得本實用新型的工作性能更為穩定可靠；

通過在防塵罩上分別設置第一縮口部和第二縮口部，第一縮口部及第二縮口部均為彈性設置，並在閥座埠的外緣延伸設置環狀凸起，本實用新型裝配時，只需先將罩體套設於控制手柄的外部，然後利用第一縮口部與環狀凸起的鎖止配合，從而便可以將罩體的第一端固定在閥座上，安裝較為方便、快捷，有利於提高本實用新型的裝配效率，另外，由於第二縮口部緊套在控制手柄的外部，也有利於保證防塵罩的防塵效果和位置度。

附圖說明

圖1是本實用新型一個方向的整體剖視結構示意圖。

圖2是本實用新型另一個方向的整體剖視結構示意圖。

圖1和圖2中：

1、閥體；11、第一排氣口；12、第一出氣口；13、進氣口；14、第二出氣口；15、第二排氣口；16、節點；2、閥腔；3、閥杆；31、密封件；32、聯動槽；33、第一定位槽；34、第二定位槽；35、萬向球頭；4、閥座；41、安裝孔；42、螺堵；43、彈簧；44、鋼珠；45、環狀凸起；5、後蓋；51、平衡孔；6、控制手柄；7、防塵罩；71、罩體；72、第一縮口部；73、第二縮口部；8、手柄套。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1和圖2所示的一種手扳閥，包括閥體1、可移動地設置於閥體1的閥腔2中的閥杆3、分別設置於閥體1兩端的閥座4和後蓋5，閥體1的壁上從後至前依次等間距設置有與閥腔2連通的第一排氣口11、第一出氣口12、進氣口13、第二出氣口14及第二排氣口15，閥杆3上設置有若干密封件31，閥體1內設置有與密封件31相對應的若干節點16，若干節點16與第一排氣口11、第一出氣口12、進氣口13、第二出氣口14及第二排氣口15交錯設置。

閥杆3的前端伸入於閥座4內，閥杆3的前端壁上設有聯動槽32，閥座4內鉸接有控制手柄6，控制手柄6的內端插設於聯動槽32內，控制手柄6的外端伸出於閥座4的外部，控制手柄6的外部包覆有防塵罩7；閥座4的壁上設有安裝孔41，安裝孔41內依次設有螺堵42、彈簧43及鋼珠44，閥杆3的前端壁上沿軸向設置有第一定位槽33和第二定位槽34。

以上構成二位五通手扳閥的主體結構。本實用新型的工作原理與現有二位五通手扳閥的工作原理相同，故在此不作贅述。

第一定位槽33及第二定位槽34的徑向深度均為與鋼珠44直徑的一半，第一定位槽33及第二定位槽34的軸向寬度均與鋼珠44的直徑相等。通過設置上述結構，當閥杆3在控制手柄6的驅動下軸向移動時，鋼珠44能夠充分卡入第一定位槽33或第二定位槽34中，從而有效提高了鋼珠44對閥杆3的限位精度，使得本實用新型的工作性能更為穩定可靠。

防塵罩7包括罩體71、分別設置於罩體71兩端的第一縮口部72和第二縮口部73，第一縮口部72及第二縮口部73均呈彈性設置，閥座4埠處的外緣延伸有與第一縮口部72鎖止配合的環狀凸起45，第二縮口部73緊套於控制手柄6的外部。本實用新型裝配時，只需先將罩體71套設於控制手柄6的外部，然後利用第一縮口部72與環狀凸起45的鎖止配合，從而便可以將罩體71的第一端固定在閥座4上，安裝較為方便、快捷，有利於提高本實用新型的裝配效率，另外，由於第二縮口部73緊套在控制手柄6的外部，也有利於保證防塵罩7的防塵效果和位置度。

聯動槽32內設置有與控制手柄6的內端對應配合的萬向球頭35，當扳動控制手柄6時，通過萬向球頭35有效減小了控制手柄6與閥杆3之間的摩擦阻力，不僅省力效果較好，而且也有利於減少零件間的磨損。為了使用戶使用更為方便，控制手柄6的外端螺紋連接有手柄套8。後蓋5設置有平衡孔51，通過設置平衡孔51，當閥杆3朝後蓋5方向移動時，利用平衡孔51能夠快速排出閥杆3後端與後蓋5之間的空氣，使得本實用新型工作性能更加穩定。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請範圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均包括於本實用新型專利申請範圍內。