帶導向裝置的卷板機的製作方法

2023-09-22 18:11:35

本發明涉及機械設備技術領域，特別涉及一種帶導向裝置的卷板機。

背景技術：

卷板機是一種將金屬板材捲成所需要的圓形、弧形或者錐形的加工設備，卷板機是利用三點成圓的原理進行工作的，通過調整卷板機的側輥和上輥之間的相對位置來獲得預定的形狀。現有的卷板機在板材進入卷板機時沒有進料的導向裝置，在板材傾斜移位等位置不正的情況下容易導致進料時卡位，影響生產進度和產品的質量。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種帶導向裝置的卷板機，在卷板機進料卷板之前對進料板進行導向校正，避免在卷板過程中卡位，影響生產進度和產品的質量。

為實現上述目的，本發明提供了帶導向裝置的卷板機，包括機架、動力裝置、上壓輥、兩側下壓輥以及升降裝置，其中兩個下壓輥位於上壓輥下方兩側，上壓輥和下壓輥均轉動連接在機架上，在機架一側設置升降裝置控制上壓輥的升降，在機架一側設置動力裝置，在上壓輥和左側下壓輥外側的機架上對稱設置導向裝置，所述導向裝置可拆卸連接在機架上，所述導向裝置包括基座，在基座上連接伸縮杆，在伸縮杆端部設置導向槽，所述導向槽一端設置為喇叭狀，一端設置為水平形狀或者弧形形狀。本發明的帶導向裝置的卷板機，在卷板機一側設置導向裝置，在板材進入上壓輥和下壓輥之間之前對板材進行導向，避免板材傾斜，導致在卷板過程中卡位，提高生產效率和產品質量。

其中優選的，伸縮杆轉動連接在基座上。轉動伸縮杆可以調整導向槽的傾斜角度，從而調整導向進料的角度。

進一步的，基座設置在機架側面的凹槽中，導向槽收縮回來後其上端面與機架的外側面齊平；在導向槽內側表面設置耐磨層。整個導向裝置在不使用時可以完全收縮隱藏在機架的側板中，避免影響正常的卷板工序；導向槽內側的耐磨層可以避免導向槽磨損變形，影響精度。

另外，在兩個導向槽的水平段或者弧形段相應的位置可以設置進料位置感應器，這樣能感應板材兩側是否同時到位，提高加工精度。

本發明的帶導向裝置的卷板機，結構簡單合理，利用增加的導向裝置對板材進入上壓輥和下壓輥之前進行校正導向，而且導向裝置還起到對板材兩側進行限位的作用，使得板材位置端正，並且位於卷板機的中間位置進入上壓輥和下壓輥之間。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖；

圖2是本發明的左視圖；

其中，1-機架，2-動力裝置，3-上壓輥，4-下壓輥，5-升降裝置，6-基座，7-伸縮杆，8-導向槽，9-凹槽。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本發明的優選技術方案。

如圖所示，本發明的帶導向裝置的卷板機，包括機架1、動力裝置2、上壓輥3、兩側下壓輥4以及升降裝置5，其中兩個下壓輥4位於上壓輥3下方兩側，上壓輥3和下壓輥4均轉動連接在機架1上，在機架1一側設置升降裝置5控制上壓輥3的升降，在機架1一側設置動力裝置2，在上壓輥3和左側下壓輥4外側的機架1上對稱設置導向裝置，所述導向裝置可拆卸連接在機架1上，所述導向裝置包括基座6，在基座6上連接伸縮杆7，在伸縮杆7端部設置導向槽8，所述導向槽8一端設置為喇叭狀，一端設置為水平形狀或者弧形形狀。

其中優選的，伸縮杆7轉動連接在基座6上。

進一步的，基座6設置在機架1側面的凹槽9中，導向槽8收縮回來後其上端面與機架1的外側面齊平；在導向槽8內側表面設置耐磨層。

本發明的帶導向裝置的卷板機，在卷板機一側設置導向裝置，在板材進入上壓輥和下壓輥之間之前對板材進行導向，避免板材傾斜，導致在卷板過程中卡位，提高生產效率和產品質量。

轉動伸縮杆可以調整導向槽的傾斜角度，從而調整導向進料的角度。

整個導向裝置在不使用時可以完全收縮隱藏在機架的側板中，避免影響正常的卷板工序；導向槽內側的耐磨層可以避免導向槽磨損變形，影響精度。

另外，在兩個導向槽的水平段或者弧形段相應的位置可以設置進料位置感應器，這樣能感應板材兩側是否同時到位，提高加工精度。

本發明的帶導向裝置的卷板機，結構簡單合理，利用增加的導向裝置對板材進入上壓輥和下壓輥之前進行校正導向，而且導向裝置還起到對板材兩側進行限位的作用，使得板材位置端正，並且位於卷板機的中間位置進入上壓輥和下壓輥之間。