泡棉擠壓機的製作方法

2023-09-22 03:13:25 2

專利名稱：泡棉擠壓機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及屬於電子廢棄物處理設備的加工領域，特別是一種用於處理廢舊冰箱保溫泡棉的減容擠壓設備。
背景技術：
目前，電子廢棄物資源化在世界上屬於新興行業，我國的廢舊電器產品已進入淘汰的高峰期。廢舊冰箱是塑料、泡棉及多種金屬的混合物，屬於典型的電子廢棄物。若處理不當，將對環境造成極大的汙染。而廢舊冰箱中的保溫泡棉由於密度小，佔用空間大，若不進行有效地壓縮處理，將造成空間的浪費和收集轉運的困難，同時對進一步的處理也將造 成一定的影響。為了使空間資源得到有效地利用，同時也為了二次處理的方便，對廢舊冰箱保溫泡棉進行減容擠壓處理，是具有十分重要意義的。

實用新型內容本實用新型的發明目的在於針對上述存在的問題，提供ー種泡棉擠壓機。本實用新型採用的技術方案是這樣的ー種泡棉擠壓機，包括主傳動裝置、絞龍輸送裝置、液壓系統裝置、潤滑油泵裝置、冷卻水泵裝置和擠壓主缸體裝置，所述主傳動裝置、潤滑油泵裝置和絞龍輸送裝置分別與擠壓主缸體裝置連接，所述液壓系統裝置為擠壓主缸體裝置提供液壓油，所述冷卻水泵裝置為擠壓主缸體裝置提供冷卻水。作為優選方式，所述絞龍輸送裝置分為立絞龍和平絞龍兩部分，所述立絞龍從上到下依次由立絞龍電機、立絞龍絞龍軸和錐形進料鬥組成，立絞龍絞龍軸上部設置立絞龍螺旋型攪片，下部設置立絞龍螺旋型鋼針，錐形進料鬥底部為擠壓入料ロ，所述平絞龍從左到右依次由平絞龍電機、平絞龍絞龍軸,平絞龍絞龍軸上設置不鏽鋼攪片,立絞龍絞龍軸和平絞龍絞龍軸共同設置於絞龍壁內，絞龍壁位於平絞龍絞龍軸上方的位置設置進料ロ。作為優選方式，所述絞龍壁位於平絞龍絞龍軸的位置側面上設置觀察窗。作為優選方式，所述擠壓主缸體裝置包括液壓油缸並在上部用液壓油缸支撐部件固定位置，擠壓主缸體裝置下部從左到右依次設置擠壓缸、擠壓套和出料缸，所述液壓油缸上設置液壓油缸壓頭並用該液壓油缸壓頭壓緊擠壓套的擠壓套上蓋使擠壓套上蓋與擠壓套緊密吻合。作為優選方式，所述主傳動裝置包括電機和主軸以及主軸上的大皮帶輪、飛輪和偏心輪，所述偏心輪與ー搞杆固定連接，搞杆與一擠壓軸固定連接，擠壓軸活動插入擠壓缸內。作為優選方式，所述潤滑油泵裝置包括一個油箱和油泵電機，油泵電機通過油管將潤滑油輸送到擠壓缸與擠壓軸之間的空隙。作為優選方式，所述液壓系統裝置包括液壓站和液壓電機，液壓電機通過油管將液壓油輸送到液壓油缸內。[0012]作為優選方式，所述冷卻水泵裝置包括冷卻水箱和冷卻水泵電機，冷卻水泵電機通過水管將水輸送到擠壓缸和擠壓套兩側內部的孔中。[0013]綜上所述，由於採用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是利用了減容擠壓原理，將蓬鬆的泡棉擠壓成壓縮比為10:1的棒狀物，有效地節省了空間，為運輸和二次處理提供了方便。

圖I是本實用新型的主視結構示意圖。圖2是圖I實用新型的液壓系統裝置。圖3是圖I實用新型的冷卻水泵裝置。圖4是圖I實用新型中平絞龍絞龍軸的具體結構示意圖。圖5是圖I實用新型中立絞龍絞龍軸的具體結構示意圖。圖中標記1為主傳動裝置，11為大皮帶輪，12為飛輪，13為偏心輪，14為主軸，15為搞杆，16為擠壓軸，17為電機,2為絞龍輸送裝置,2A為立絞龍,2A1為立絞龍電機,2A2為立絞龍絞龍軸，2A3為立絞龍螺旋形攪片，2A4為錐形進料鬥，2A5為擠壓入料ロ，2A6為立絞龍螺旋形鋼針2B為平絞龍，2B1為平絞龍電機，2B2為觀察窗，2B3為進料ロ，2B4為平絞龍絞龍軸，2B5為不鏽鋼攪片，2C為絞龍壁，3為液壓系統裝置，31為液壓站，32為液壓電機，4為潤滑油泵裝置，41為油泵電機,5為冷卻水泵裝置,51為冷卻水泵電機,52為冷卻水箱,6為擠壓主缸體裝置，61為液壓油缸支撐部件，62為液壓油缸，63為液壓油缸壓頭，64為液壓套上蓋，65為出料缸，66為擠壓套，67為擠壓缸。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型的實施例作詳細的說明。如圖I所示，ー種泡棉擠壓機，包括主傳動裝置I、絞龍輸送裝置2、液壓系統裝置
3、潤滑油泵裝置4、冷卻水泵裝置5和擠壓主缸體裝置6，所述主傳動裝置I、潤滑油泵裝置4和絞龍輸送裝置2分別與擠壓主缸體裝置6連接，所述液壓系統裝置3為擠壓主缸體裝置6提供液壓油，所述冷卻水泵裝置5為擠壓主缸體裝置6提供冷卻水。如圖1、4、5所示，所述絞龍輸送裝置2分為立絞龍2A和平絞龍2B兩部分，所述立絞龍2A從上到下依次由立絞龍電機2A1、立絞龍絞龍軸2A2和錐形進料鬥2A4組成，立絞龍絞龍軸2A2上部設置立絞龍螺旋型攪片2A3，下部設置立絞龍螺旋型鋼針2A6，錐形進料鬥2A4底部為擠壓入料ロ 2A5，所述平絞龍2B從左到右依次由平絞龍電機2B1、平絞龍絞龍軸2B4，平絞龍絞龍軸2B4上設置不鏽鋼攪片2B5，立絞龍絞龍軸2A2和平絞龍絞龍軸B4共同設置於絞龍壁2C內，絞龍壁2C位於平絞龍絞龍軸2B4上方的位置設置進料ロ 2B2。如圖I所示,所述絞龍壁2C位於平絞龍絞龍軸2B4的位置側面上設置觀察窗2B2。如圖I所示，所述擠壓主缸體裝置6包括液壓油缸62並在上部用液壓油缸支撐部件61固定位置，擠壓主缸體裝置6下部從左到右依次設置擠壓缸67、擠壓套66和出料缸65，所述液壓油缸62上設置液壓油缸壓頭63並用該液壓油缸壓頭63壓緊擠壓套66的擠壓套上蓋64使擠壓套上蓋64與擠壓套66緊密吻合。如圖I所示，所述主傳動裝置I包括電機17和主軸14以及主軸14上的大皮帶輪11、飛輪12和偏心輪13，所述偏心輪13與ー搞杆15固定連接，搞杆15與一擠壓軸16固定連接，擠壓軸16活動插入擠壓缸67內。如圖I所示，所述潤滑油泵裝置4包括一個油箱和油泵電機41，油泵電機41通過油管將潤滑油輸送到擠壓缸67與擠壓軸16之間的空隙。如圖2所不，所述液壓系統裝置3包括液壓站31和液壓電機32,液壓電機32通過油管將液壓油輸送到液壓油缸62內。如圖3所示，所述冷卻水泵裝置5包括冷卻水箱52和冷卻水泵電機51，冷卻水泵電機51通過水管將水輸送到擠壓缸67和擠壓套66兩側內部的孔中。 所示主傳動裝置I中的電機17功率為22kw，帶動大皮帶輪11和飛輪12轉動，從而帶動偏心輪13的轉動，偏心輪13的轉動通過搞杆15使擠壓軸16前後運動，將擠壓入料ロ 2A5的來料不斷向前擠壓。所述絞龍壁2C兩側開設的觀察窗2B2用透明膠片封牢，既有利於觀察內部的進料情況又避免灰塵逸出。所述不鏽鋼攪片2B5呈螺旋型排列，並且不鏽鋼攪片2B5上開有孔，有利於對來料的控制。所述立絞龍絞龍軸2A2上部設置立絞龍螺旋型攪片2A3，便於來料的向下輸送；下部設置立絞龍螺旋型鋼針2A6，既能對平絞龍2A送進的來料進行很好的攪拌作用，又能使攪拌後的來料均勻地進入擠壓入料ロ 2A5。所述液壓系統裝置3的液壓站31容量為175升，內裝乾淨液壓油，通過液壓管道與液壓油缸62連接，並由功率為2. 2kw的液壓電機32控制液壓油的循環和液壓油缸62上下垂直運動，將擠壓套上蓋64與擠壓套66緊密吻合，保證液壓系統裝置3對擠壓泡棉的保壓作用，並定時地洩壓送出擠壓後的成品。潤滑油泵裝置4的油箱容量為18升，通過輸油管是潤滑油順利注入擠壓缸67內，減小擠壓軸16與擠壓缸67之間的摩擦，保證擠壓順利進行。所述冷卻水泵裝置5包括800升的大容積循環冷卻水箱52，確保水溫在18_25°C，通過水管與擠壓缸67和擠壓套66相連。由功率為0. 55kw的冷卻水泵電機51進行冷卻水的循環控制，保證擠壓過程溫度的範圍。所述擠壓軸16有Crl2材料鑄成，並處理HRC53-56，增加了擠壓軸16的硬度及耐磨性能，減少了與擠壓缸67之間的摩擦。擠壓缸67由球墨生鐵支撐，進ー步減小了與擠壓軸16之間的摩擦，且其中間開圓孔錐形進料鬥2A4相連，填充來料，水平兩側內部開圓孔便於冷卻水的進入，控制運行溫度，中間開圓孔處和與擠壓軸16連接的內部兩端套有油封，使潤滑油固定在一定範圍內起到潤滑作用。擠壓套66和擠壓套上蓋64均有不鏽鋼製成，擠壓套66兩側內部開孔並將開孔ロ用封頭堵上，保證冷卻水的循環。擠壓套上蓋64與擠壓套66在液壓油缸壓頭63作用下緊密吻合連接，保證泡棉的擠壓密度達到標準。擠壓過後的泡棉通過出料缸65出來，送入儲存倉庫等待二次處理。本實用新型的操作步驟分為開機部分和關機部分。開機部分I、接通電源，旋開急停按鈕，電源指示燈亮。2、開啟工具機潤滑油泵裝置4，使潤滑油正常循環在擠壓缸67內。[0040]3、開啟液壓油泵裝置3，調整擠壓主缸體裝置6排料時間為0. 3秒，間隔時間為5秒。4、開啟電機17,啟動延時9秒。5、開啟立絞龍2A。6、開啟平絞龍2B。7、開啟冷卻水泵裝置5。關機部分I、關閉平絞龍2B。2、關閉立絞龍2A。3、關閉電機17。4、關閉液壓系統裝置3及潤滑油泵裝置4。5、關閉冷卻水泵裝置5。6、關閉控制櫃電源總開關及總電源開關。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求1.ー種泡棉擠壓機，其特徵在於包括主傳動裝置(I)、絞龍輸送裝置(2)、液壓系統裝置(3)、潤滑油泵裝置(4)、冷卻水泵裝置(5)和擠壓主缸體裝置(6)，所述主傳動裝置(I)、潤滑油泵裝置(4)和絞龍輸送裝置(2)分別與擠壓主缸體裝置(6)連接，所述液壓系統裝置(3 )為擠壓主缸體裝置(6 )提供液壓油，所述冷卻水泵裝置(5 )為擠壓主缸體裝置(6 )提供冷卻水。
2.根據權利要求I所述的泡棉擠壓機，其特徵在於所述絞龍輸送裝置(2)分為立絞龍(2A)和平絞龍(2B)兩部分，所述立絞龍(2A)從上到下依次由立絞龍電機(2A1)、立絞龍絞龍軸(2A2)和錐形進料鬥(2A4)組成，立絞龍絞龍軸(2A2)上部設置立絞龍螺旋型攪片(2A3)，下部設置立絞龍螺旋型鋼針(2A6)，錐形進料鬥(2A4)底部為擠壓入料ロ(2A5)，所述平絞龍(2B)從左到右依次由平絞龍電機(2B1)、平絞龍絞龍軸(2B4)，平絞龍絞龍軸(2B4)上設置不鏽鋼攪片(2B5)，立絞龍絞龍軸(2A2)和平絞龍絞龍軸(2B4)共同設置於絞龍壁(2C)內，絞龍壁(2C)位於平絞龍絞龍軸(2B4)上方的位置設置進料ロ(2B2)。
3.根據權利要求2所述的泡棉擠壓機，其特徵在於所述絞龍壁(2C)位於平絞龍絞龍軸(2B4)的位置側面上設置觀察窗(2B2)。
4.根據權利要求2所述的泡棉擠壓機，其特徵在於所述擠壓主缸體裝置(6)包括液壓油缸(62)並在上部用液壓油缸支撐部件(61)固定位置，擠壓主缸體裝置(6)下部從左到右依次設置擠壓缸(67 )、擠壓套(66 )和出料缸(65 )，所述液壓油缸(62 )上設置液壓油缸壓頭(63 )並用該液壓油缸壓頭(63 )壓緊擠壓套(66 )的擠壓套上蓋(64 )使擠壓套上蓋(64 )與擠壓套(66)緊密吻合。
5.根據權利要求4所述的泡棉擠壓機，其特徵在幹所述主傳動裝置(I)包括電機(17)和主軸(14)以及主軸(14)上的大皮帶輪(11 )、飛輪(12)和偏心輪(13)，所述偏心輪(13)與ー搞杆(15)固定連接，搞杆(15)與一擠壓軸(16)固定連接，擠壓軸(16)活動插入擠壓缸(67)內。
6.根據權利要求4所述的泡棉擠壓機，其特徵在於所述潤滑油泵裝置(4)包括ー個油箱和油泵電機(41)，油泵電機(41)通過油管將潤滑油輸送到擠壓缸(67)與擠壓軸(16)之間的空隙。
7.根據權利要求4所述的泡棉擠壓機，其特徵在於所述液壓系統裝置(3)包括液壓站(31)和液壓電機(32)，液壓電機(32)通過油管將液壓油輸送到液壓油缸(62)內。
8.根據權利要求4所述的泡棉擠壓機，其特徵在於所述冷卻水泵裝置(5)包括冷卻水箱(52)和冷卻水泵電機(51)，冷卻水泵電機(51)通過水管將水輸送到擠壓缸(67)和擠壓套(66)兩側內部的孔中。
專利摘要本實用新型公開了一種泡棉擠壓機，包括主傳動裝置、絞龍輸送裝置、液壓系統裝置、潤滑油泵裝置、冷卻水泵裝置和擠壓主缸體裝置，所述主傳動裝置、潤滑油泵裝置和絞龍輸送裝置分別與擠壓主缸體裝置連接，所述液壓系統裝置為擠壓主缸體裝置提供液壓油，所述冷卻水泵裝置為擠壓主缸體裝置提供冷卻水。本實用新型利用了減容擠壓原理，將蓬鬆的泡棉擠壓成棒狀物，有效地節省了空間，為運輸和二次處理提供了方便。
文檔編號B30B11/22GK202388817SQ20112051895
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月13日 優先權日2011年12月13日
發明者劉振學, 楊金續, 王蓬偉, 舒維寬 申請人:仁新電子廢棄物資源再生利用(四川)有限公司