製作方形墊的設備的製作方法
2023-09-22 08:02:30 1
專利名稱：製作方形墊的設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種製作方形墊的設備。
背景技術：
軋鋼廠加熱爐有很多個蓄熱室，其內部的蓄熱體的網孔會由於含有雜質的煤氣的通過而被堵塞，故毎年都需要定期更換蓄熱體。石棉墊是封閉蓄熱室的密封件，毎次更換蓄熱體吋，必須拆下石棉墊，由於蓄熱室長 期處於高溫狀態(120-150°C )，拆下的石棉墊無法二次使用，必須更換新石棉墊，因此需要製作大量的石棉墊，圖I示出了其中的一種石棉墊。目前，石棉墊的製作採用人工手工砸制的方式，人員勞動強度大，且存在砸手的安全隱
串
■/Qi、O
實用新型內容本實用新型的目的在於提供ー種製作方形墊的設備，以解決現有石棉墊製作方式存在人員勞動強度大及砸手安全隱患的問題。為達此目的，本實用新型採用以下技術方案ー種製作方形墊的設備，包括整體支架、動カ裝置、傳動裝置、凹槽輥和凸刀輥，所述整體支架上橫向設置有在高度方向上排成一列的凹槽輥和凸刀輥，所述凹槽輥為沿圓柱面母線方向在圓柱面上開設有徑向對稱條形凹槽的圓柱形輥子，所述凸刀輥為沿圓柱面母線方向在圓柱面上設置有徑向凸起條形切刀的圓柱形輥子，所述凹槽輥的條形凹槽可與所述凸刀輥的條形切刀咬合以切斷料卷，所述動カ裝置設置在所述整體支架上，並通過傳動裝置帶動凹槽輥和凸刀輥同步轉動。優選地，所述動カ裝置為擺線針輪減速機。優選地，所述傳動裝置包括兩齒輪、兩鏈輪和ー鏈條，所述兩齒輪分別設置在凹槽輥和凸刀輥的軸上，並互相嚙合，所述兩鏈輪中的其中一個設置在動カ裝置的輸出軸上，另一個設置在凹槽輥或凸刀輥的軸上，所述兩鏈輪通過鏈條傳動連接。優選地，所述傳動裝置包括四齒輪、兩鏈輪和ー鏈條，所述四齒輪中的其中兩個分別設置在凹槽輥和凸刀輥的軸上，另兩個設置在整體支架上，四齒輪串聯嚙合，所述兩鏈輪中的其中一個設置在動カ裝置的輸出軸上，另ー個設置在凹槽輥或凸刀輥的軸上，所述兩鏈輪通過鏈條傳動連接。優選地，所述整體支架的一側設置有通向凹槽輥和凸刀輥間間隙的入料斜面，所述入料斜面的兩側設置有入料輔助擋板，且至少一側入料輔助擋板的內側設置有利用螺紋調節的活動調節板。優選地，所述整體支架入料斜面起始端外還設置有用於放置料卷的託架。優選地，所述整體支架上與入料斜面相對的另一側設置有用於收集成品墊的集料
\T7.ムI ロ。優選地，所述整體支架上凹槽輥和凸刀輥的出料側設置有用於將成品墊刮下的掃料器。可選地，所述凹槽輥的圓柱面上徑向開設有若干個圓形凹槽，所述凸刀輥的圓柱面上徑向設置有若干個凸起的圓形切刀，所述凹槽輥的圓形凹槽可在與所述凸刀輥的圓形切刀咬合時在方形墊的四周切出圓形安裝孔本實用新型的工作原理為通過採用由動カ裝置帶動的凹槽輥和凸刀輥，從而實現自動切割、批量製作，減輕人員的勞動強度並消除砸手的安全隱患。本實用新型的有益效果為可以實現連續自動切割、批量製作，工作效率高，自動化程度高，減輕了人員的勞動強度並消除了砸手的安全隱患。
圖I是本實用新型實施例的製作方形墊的設備要製作的石棉墊的示意圖；圖2是本實用新型實施例的製作方形墊的設備的主視結構示意圖； 圖3是圖2所示的製作方形墊的設備的俯視結構示意圖；圖4是圖2所示的製作方形墊的設備的左視結構示意圖。圖中I.整體支架11.入料斜面 12.入料輔助擋板 13.託架14.集料平臺 15.掃料器 2.凹槽輥 3.凸刀輥 31.圓形切刀4.擺線針輪減速機 5.齒輪6.鏈輪7.鏈條
具體實施方式
下面將參考附圖並結合實施例，來詳細說明本實用新型。如圖2 4所示，本實用新型實施例的製作方形墊的設備，包括整體支架I、動カ裝置、傳動裝置、凹槽輥2和凸刀輥3，所述整體支架I的上部橫向設置有在高度方向上排成一列的凹槽輥2和凸刀輥3，所述凹槽輥2為沿圓柱面母線方向在圓柱面上開設有徑向對稱條形凹槽的圓柱形輥子，所述凸刀輥3為沿圓柱面母線方向在圓柱面上設置有徑向凸起條形切刀的圓柱形輥子，所述凹槽輥2的條形凹槽可與所述凸刀輥3的條形切刀咬合以切斷料卷，所述動カ裝置設置在所述整體支架下部的橫梁上，並通過傳動裝置帶動凹槽輥2和凸刀輥3同步轉動。所述動カ裝置為擺線針輪減速機4。擺線針輪減速機具有傳動比大、結構緊湊、體積小、噪音低、傳動效率高及使用壽命長的優點。所述傳動裝置包括四齒輪5、兩鏈輪6和ー鏈條7，所述四齒輪5中的其中兩個分別設置在凹槽輥2和凸刀輥3的軸上，另兩個設置在整體支架I上，四齒輪4串聯嚙合，所述兩鏈輪6中的其中一個設置在動カ裝置的輸出軸上，另ー個設置在凹槽輥2的軸上，所述兩鏈輪6通過鏈條7傳動連接。使用鏈條傳動，能夠在低速重載的條件下使用，而且能保證準確的平均傳動比，傳遞功率大，作用在軸和軸承上的カ較小。所述整體支架I的一側設置有通向凹槽輥2和凸刀輥3間間隙的入料斜面11，所述入料斜面11的兩側設置有入料輔助擋板12，且至少一側入料輔助擋板12的內側設置有利用螺紋調節的活動調節板。所述入料斜面11有利於板料的導入，入料輔助擋板12和活動調節板可保證一定範圍內不同寬度的板料的準確導入。所述整體支架I入料斜面11起始端外還設置有用於放置料卷的託架13。所述整體支架I上與入料斜面11相對的另一側設置有用於收集成品墊的集料平臺14。所述整體支架I上凹槽輥2和凸刀輥3的出料側設置有用於將成品墊刮下的掃料器15，於本實施例中，掃料器15由3根彎曲成一定弧度的鋼筋焊接在角鋼上製成，角鋼的兩端焊接在整體支架I上。所述凹槽輥2的圓柱面上徑向開設有若干個圓形凹槽，所述凸刀輥3的圓柱面上徑向設置有若干個凸起的圓形切刀31，所述凹槽輥2的圓形凹槽可在與所述凸刀輥3的圓形切刀31咬合時在方形墊的四周切出圓形安裝孔。本實用新型解決了現有石棉墊製作方式存在人員勞動強度大及砸手安全隱患的 問題，具有自動化程度高、工作效率高的優點。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.ー種製作方形墊的設備，其特徵在於包括整體支架、動カ裝置、傳動裝置、凹槽輥和凸刀輥，所述整體支架上橫向設置有在高度方向上排成一列的凹槽輥和凸刀輥，所述凹槽輥為沿圓柱面母線方向在圓柱面上開設有徑向對稱條形凹槽的圓柱形輥子，所述凸刀輥為沿圓柱面母線方向在圓柱面上設置有徑向凸起條形切刀的圓柱形輥子，所述凹槽輥的條形凹槽可與所述凸刀輥的條形切刀咬合以切斷料卷，所述動カ裝置設置在所述整體支架上，並通過傳動裝置帶動凹槽輥和凸刀輥同步轉動。
2.根據權利要求I所述的製作方形墊的設備，其特徵在於所述動カ裝置為擺線針輪減速機。
3.根據權利要求I所述的製作方形墊的設備，其特徵在於所述傳動裝置包括兩齒輪、兩鏈輪和ー鏈條，所述兩齒輪分別設置在凹槽輥和凸刀輥的軸上，並互相嚙合，所述兩鏈輪中的其中一個設置在動カ裝置的輸出軸上，另ー個設置在凹槽輥或凸刀輥的軸上，所述兩鏈輪通過鏈條傳動連接。
4.根據權利要求I所述的製作方形墊的設備，其特徵在於所述傳動裝置包括四齒輪、兩鏈輪和ー鏈條，所述四齒輪中的其中兩個分別設置在凹槽輥和凸刀輥的軸上，另兩個設置在整體支架上，四齒輪串聯嚙合，所述兩鏈輪中的其中一個設置在動カ裝置的輸出軸上，另ー個設置在凹槽輥或凸刀輥的軸上，所述兩鏈輪通過鏈條傳動連接。
5.根據權利要求I所述的製作方形墊的設備，其特徵在於所述整體支架的一側設置有通向凹槽輥和凸刀輥間間隙的入料斜面，所述入料斜面的兩側設置有入料輔助擋板，且至少ー側入料輔助擋板的內側設置有利用螺紋調節的活動調節板。
6.根據權利要求5所述的製作方形墊的設備，其特徵在於所述整體支架入料斜面起始端外還設置有用於放置料卷的託架。
7.根據權利要求5或6所述的製作方形墊的設備，其特徵在於所述整體支架上與入料斜面相對的另一側設置有用於收集成品墊的集料平臺。
8.根據權利要求1、5或6任一項所述的製作方形墊的設備，其特徵在於所述整體支架上凹槽輥和凸刀輥的出料側設置有用於將成品墊刮下的掃料器。
9.根據權利要求I所述的製作方形墊的設備，其特徵在於所述凹槽輥的圓柱面上徑向開設有若干個圓形凹槽，所述凸刀輥的圓柱面上徑向設置有若干個凸起的圓形切刀，所述凹槽棍的圓形凹槽可在與所述凸刀棍的圓形切刀咬合時在方形墊的四周切出圓形安裝孔。
專利摘要本實用新型公開了一種製作方形墊的設備，包括整體支架、動力裝置、傳動裝置、凹槽輥和凸刀輥，所述整體支架上橫向設置有在高度方向上排成一列的凹槽輥和凸刀輥，所述凹槽輥為沿圓柱面母線方向在圓柱面上開設有徑向對稱條形凹槽的圓柱形輥子，所述凸刀輥為沿圓柱面母線方向在圓柱面上設置有徑向凸起條形切刀的圓柱形輥子，所述凹槽輥的條形凹槽可與所述凸刀輥的條形切刀咬合以切斷料卷，所述動力裝置設置在所述整體支架上，並通過傳動裝置帶動凹槽輥和凸刀輥同步轉動。本實用新型解決了現有石棉墊製作方式存在人員勞動強度大及砸手安全隱患的問題，具有自動化程度高、工作效率高的優點。
文檔編號B30B15/14GK202656494SQ201220191258
公開日2013年1月9日 申請日期2012年4月28日 優先權日2012年4月28日
發明者張如軍, 馮立龍, 莊振山, 蓋素豔, 徐靜, 李英 申請人:承德建龍特殊鋼有限公司