具有金屬光澤的銀色釉及其製備方法與流程
2023-09-22 16:39:00 1
本發明涉及一種具有金屬光澤的銀色釉及其製備方法。
背景技術：
目前，在陶瓷行業中，瓷坯的造型是優質產品的基礎釉料的調配使瓷器更加的耀眼奪目，同一造型的瓷坯，往往因釉面不同，而使消費者的視覺產生不同的影響。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種具有金屬光澤的銀色釉，產品呈現豔藍色的窯變效果具有一定的流動性，使得該釉面裝飾更加的自然，顏色呈現更多的漸變顏色，能夠適應跟多的用戶人群。
為了解決以上技術問題，本發明的技術方案是：一種具有金屬光澤的銀色釉，它含有底釉和保護面釉；其中，
所述底釉的組分及各組分質量百分比如下：
SiO2：62.87％；Al2O3：10.39％；TiO2：0.09％；Li2O：11.03％；K2O：3.52％；Na2O：0.78％；Fe2O3：10.36％；CuO2：0.26％；
所述保護面釉的組分及各組分的質量百分比如下：
SiO2：65.84％；Al2O3：7.40％；TiO2：0.33％；MgO：0.67％；ZnO：8.56％；Li2O：0.59％；CaO：:1.25％；B2O3:15.36％。
本發明還提供了一種具有金屬光澤的銀色釉的製備方法，該方法的步驟中含有：
a)按照各組份和各組份質量份備料；
b)底釉按底釉料︰球︰水的質量比＝1︰1.48︰0.53，溼法球磨10～12小時，球磨後的釉料過160目篩後，再調成52～55波美度的底釉漿，取外表光潔的坯體浸入該底釉漿，乾燥後待用；
c)保護面釉按保護面釉料︰球︰水的質量比＝1︰1.5︰0.65，溼法球磨11～13小時，球磨後的釉料過160目篩後，再調成40～45波美度的面釉漿，將已上底釉漿的坯體浸入該保護面釉漿，經1200～1210℃的氧化氣氛下燒製成品。
採用了上述技術方案後，本發明通過市場上對銀色金屬釉的需求，通過不斷的努力，不斷的克服困難從而研製出不含鉛鎘等重金屬的生料釉，由於鐵含量較高所以對強酸強鹼的抗性較弱，故在該金屬光澤銀色釉的表面上一層較薄的保護面釉，從而將該釉表面的鐵完全覆蓋，使其對強酸強鹼的抗性大大提高，有良好的使用性能，有美麗的外觀，受廣大國內外友人的喜愛。
具體實施方式
為了使本發明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例，對本發明作進一步詳細的說明。
實施例一
一種具有金屬光澤的銀色釉，它含有底釉和保護面釉；其中，
所述底釉的組分及各組分質量百分比如下：
SiO2：62.87％；Al2O3：10.39％；TiO2：0.09％；Li2O：11.03％；K2O：3.52％；Na2O：0.78％；Fe2O3：10.36％；CuO2：0.26％；
所述保護面釉的組分及各組分的質量百分比如下：
SiO2：65.84％；Al2O3：7.40％；TiO2：0.33％；MgO：0.67％；ZnO：8.56％；Li2O：0.59％；CaO：:1.25％；B2O3:15.36％。
該具有金屬光澤的銀色釉的製備方法的步驟中含有：
a)按照各組份和各組份質量份備料；
b)底釉按底釉料︰球︰水的質量比＝1︰1.48︰0.53，溼法球磨10～12小時，球磨後的釉料過160目篩後，再調成52～55波美度的底釉漿，取外表光潔的坯體浸入該底釉漿，乾燥後待用；
c)保護面釉按保護面釉料︰球︰水的質量比＝1︰1.5︰0.65，溼法球磨11～13小時，球磨後的釉料過160目篩後，再調成40～45波美度的面釉漿，將已上底釉漿的坯體浸入該保護面釉漿，經1200～1210℃的氧化氣氛下燒製成品。
比較例一
一種具有金屬光澤的銀色釉，它含有底釉和保護面釉；其中，
所述底釉的組分及各組分質量百分比如下：
SiO2：64.03％；Al2O3：10.39％；TiO2：0.09％；Li2O：9.87％；K2O：3.52％；Na2O：0.78％；Fe2O3：10.36％；CuO2：0.26％；
所述保護面釉的組分及各組分的質量百分比如下：
SiO2：65.84％；Al2O3：7.40％；TiO2：0.33％；MgO：0.67％；ZnO：8.56％；Li2O：0.59％；CaO：:1.25％；B2O3:15.36％。
該具有金屬光澤的銀色釉的製備方法的步驟中含有：
a)按照各組份和各組份質量份備料；
b)底釉按底釉料︰球︰水的質量比＝1︰1.48︰0.53，溼法球磨10～12小時，球磨後的釉料過160目篩後，再調成52～55波美度的底釉漿，取外表光潔的坯體浸入該底釉漿，乾燥後待用；
c)保護面釉按保護面釉料︰球︰水的質量比＝1︰1.5︰0.65，溼法球磨11～13小時，球磨後的釉料過160目篩後，再調成40～45波美度的面釉漿，將已上底釉漿的坯體浸入該保護面釉漿，經1200～1210℃的氧化氣氛下燒製成品。
比較例二
一種具有金屬光澤的銀色釉，它含有底釉和保護面釉；其中，
所述底釉的組分及各組分質量百分比如下：
SiO2：64.07％；Al2O3：11.09％；TiO2：0.09％；Li2O：11.03％；K2O：3.52％；Na2O：0.78％；Fe2O3：8.46％；CuO2：0.26％；
所述保護面釉的組分及各組分的質量百分比如下：
SiO2：65.84％；Al2O3：7.40％；TiO2：0.33％；MgO：0.67％；ZnO：8.56％；Li2O：0.59％；CaO：:1.25％；B2O3:15.36％。
該具有金屬光澤的銀色釉的製備方法的步驟中含有：
a)按照各組份和各組份質量份備料；
b)底釉按底釉料︰球︰水的質量比＝1︰1.48︰0.53，溼法球磨10～12小時，球磨後的釉料過160目篩後，再調成52～55波美度的底釉漿，取外表光潔的坯體浸入該底釉漿，乾燥後待用；
c)保護面釉按保護面釉料︰球︰水的質量比＝1︰1.5︰0.65，溼法球磨11～13小時，球磨後的釉料過160目篩後，再調成40～45波美度的面釉漿，將已上底釉漿的坯體浸入該保護面釉漿，經1200～1210℃的氧化氣氛下燒製成品。
上述一個實施例和兩個比較例中製備的具有金屬光澤的銀色釉，其釉面均呈現金屬光澤的銀色釉，釉面效果存在一定差異，比較例一：高溫下該產品的金屬光澤比較暗，熔融效果存在一定的瑕疵；實施例一：該產品符合本次研發的目的產品；比較例二：該產品金屬光澤較強，但顏色存在差異，銀色效果較弱，故例二為該發明所需要的產品，該釉具有金屬光澤銀色釉色，表面的鐵完全覆蓋，使其對強酸強鹼的抗性大大提高，有良好的使用性能，有美麗的外觀，受廣大國內外友人的喜愛。
以上所述的具體實施例，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，並不用於限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。