複合肥造粒裝配系統的製作方法
2023-09-22 17:15:15
複合肥造粒裝配系統的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種複合肥造粒裝配系統,包括造粒裝置以及與造粒裝置連接的烘乾裝置,其特徵在於:所述造粒裝置包括轉筒,所述轉筒頂部位置設有進料口,轉筒中部位置設有蝸杆傳送件,轉筒中與蝸杆傳送件同圓心處還設有旋轉噴頭,所述轉筒與旋轉噴頭均通過同一動力源帶動旋轉。本發明設計巧妙，合理，系統性強，通過設置多段的設備，可以有效的實現複合肥造粒，烘乾，篩分，裝配的功能，自動化程度高，性能優越，比現有的拆分式設備效率調高40%以上，經濟效益調高30%以上。
【專利說明】複合肥造粒裝配系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及複合肥生產設備，具體的說，是涉及到一種複合肥造粒裝配系統。
【背景技術】
[0002]目前，現有的用於生產的複合肥的主要設備有圓盤造粒設備和碾壓式造粒設備等，而最新的複合肥生產設備還有噴液式造粒設備，其通過造粒機的物料加蒸汽、水，加酸通氨中和進行氨酸造粒，製得養分合格、外觀合格的複合肥料。然而，造粒過後仍然出現有眾多的技術問題，例如，顆粒含水量過大，或是顆粒度過大，從而不符合使用要求，這就需要一種結構合理，系統性強的裝置，來解決上述問題。
【發明內容】
[0003]本發明針對現有複合肥生產設備，生產質量不高，系統性不強，自動化程度低的缺陷，提供一種複合肥造粒裝配系統以解決上述問題。
[0004]本發明的方案是通過這樣實現的:一種複合肥造粒裝配系統，包括造粒裝置以及與造粒裝置連接的烘乾裝置，所述造粒裝置包括轉筒，所述轉筒頂部位置設有進料口，轉筒中部位置設有蝸杆傳送件，轉筒中與蝸杆傳送件同圓心處還設有旋轉噴頭，所述轉筒與旋轉噴頭均通過同一動力源帶動旋轉。
[0005]本發明方案的技術基本原理是:通過設置造粒裝置，使得該裝置通過旋轉的噴頭，通過旋轉噴頭配合轉筒，可以有效的將複合肥進行化學造粒，使得顆粒度均勻，並通過烘乾裝置，實現熱空氣將物料加熱 ，蒸發水份，達到產品的水分要求。
[0006]本發明中，作為進一步改進，所述烘乾裝置包括用於承接蝸杆傳送件物料的傳送帶，烘乾裝置分成三段烘乾結構，分別包括一次熱風段，冷風段和二次熱風段，所述一次熱風段和冷風段對應在烘乾裝置頂部設有烘乾設備，二次熱風段烘乾裝置設置在烘乾裝置側部位置，所述傳送帶下部位置設有蓄水池，通過設置多段的烘乾設備，將風段設置為熱風，冷風，熱風的方式，使得複合肥造粒顆粒度飽和度適中，並且顆粒度四周乾燥均勻。
[0007]本發明中，作為進一步的改進，所述烘乾裝置後部還連接有篩分網，所述篩分網以一定角度安裝，所傾斜角度位置連接有粉碎機，所述篩分網下部位置設有輸送帶，篩分網的作用是，將大於一定直徑的複合肥顆粒分離出來，使得小於一定直徑的複合肥顆粒可以直接用於下一環節，而大於一定直徑的複合肥通過粉碎機進行粉碎後再進行下一環節。
[0008]本發明中，作為進一步的改進，所述粉碎機包括與篩分網連接的入料口，所述入料口下部位置設有粉碎裝置，所述粉碎裝置包括一對粗輥筒，所述兩個粗輥筒中心下部位置設有與兩個粗輥筒相切的粉碎輥筒，所述粉碎輥筒上部位置設有調節輥筒，所述調節輥筒與兩個粗輥筒相切，或所述調節輥筒與兩個粗輥筒以及粉碎輥筒相切，通過粗輥筒與粉碎輥筒相切，實現複合肥顆粒的效果，此外，通過設置調節輥筒，改變粗輥筒之間的距離，從而調整粉碎物料的顆粒大小。
[0009]以上所述調節輥筒通過中心軸可上下移動的設置在粉碎機機架上；兩個粗輥筒通過中心軸可左右移動的設置在粉碎機機架上，通過卡緊式或者其他相對應的方式，使得調節輥筒以及粗輥筒可以相對應的移動，實現調節的功能。
[0010]作為上述改進方案的更進一步的方案，所述粉碎機下出料口與篩分網下部位置的輸送帶相通。
[0011]本發明中，作為更進一步的改進，所述輸送帶尾部位置處設有用於分隔物料的升降擋板，升降擋板作用是，當輸送帶進行送料時，使得複合肥裝料之間能形成間隔，可配合後續的裝配裝置。
[0012]本發明中，作為更進一步改進，所述輸送帶後部還設有旋轉裝料設備，旋轉裝料設備的旋轉速度，可以和輸送帶輸送速度，以及升降擋板的升降速度進行匹配，例如，旋轉一個角度時，升降擋板落下，使得一定堆數的物料落入旋轉裝料設備中。
[0013]本發明的有益效果是:
1.本發明設計巧妙，合理，系統性強，通過設置多段的設備，可以有效的實現複合肥造粒，烘乾，篩分，裝配的功能，自動化程度高，性能優越，比現有的拆分式設備效率調高40%以上，經濟效益調高30%以上。
[0014]2.本發明結構簡單，製作成本低，便於本行業推廣運用。
[0015]3.本發明各個機構之間實質性效果突出，例如粉碎機，其通過多輥筒進行複合肥顆粒粉碎磨細，精度高，可調節性強，結合篩分網篩分出不同顆粒大小的複合肥顆粒，實現複合肥顆粒度均勻的效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明整體結`構示意圖；
圖2是本發明中粉碎機的結構示意圖；
圖中零部件名稱及序號:
造粒裝置A ；
轉筒Al、進料口 A2、蝸杆傳送件A3、旋轉噴頭A4、驅動杆A5、轉筒主動輪A6、旋轉噴頭主動輪A7、旋轉噴頭從動輪A8 ；
烘乾裝置B ；
一次熱風烘乾機B1、冷風機B2、二次熱風烘乾機B2、傳送帶B4、蓄水池B5 ；
篩分網C;
輸送帶Cl ；
粉碎機D ；
粗輥筒Dl、粉碎輥筒D2、調節輥筒D3 ；
升降擋板E ;
升降凸輪El ；
旋轉裝料設備F ；
轉盤Fl、裝料設備F2 ；
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖和實施例描述本發明，以下實施例以發明最優效果進行解釋說明。[0018]實施例1:
如圖1-2所示，該複合肥造粒裝配系統，包括6套裝置構成，分別是造粒裝置A、烘乾裝置B、篩分網C、粉碎機D、升降擋板E和旋轉裝料設備F，造粒裝置A包括轉筒Al，轉筒Al頂部位置設有進料口 A2，轉筒A2中部位置設有蝸杆傳送件A3，轉筒Al中與蝸杆傳送件同圓心處還設有旋轉噴頭A4，在轉筒Al底部位置設有驅動杆A5，驅動杆A5上設有轉筒主動輪A6和旋轉噴頭主動輪A7，轉筒主動輪A6帶動轉筒Al轉動，旋轉噴頭主動輪A7通過帶動旋轉嗔頭A4上的旋轉嗔頭從動輪A8從而實現驅動旋轉嗔頭A4 ；
烘乾裝置B包括用於承接蝸杆傳送件A3物料的傳送帶B4，烘乾裝置分成三段烘乾結構，分別包括一次熱風段，冷風段和二次熱風段，其分別對應的設備有一次熱風烘乾機B1、冷風機B2和二次熱風烘乾機B2，一次熱風烘乾機B1、冷風機B2設置在烘乾裝置B頂部，二次熱風段烘乾裝置B設置在烘乾裝置B側部位置，傳送帶B4下部位置設有蓄水池B5。
[0019]烘乾裝置B後部還連接有篩分網C，篩分網C以傾斜角10-20度安裝，斜角度位置連接有粉碎機D，所述篩分網C下部位置設有輸送帶Cl。
[0020]粉碎機D包括與篩分網C連接的入料口，入料口下部位置設有粉碎裝置，粉碎裝置包括一對粗輥筒D1，兩個粗輥筒Dl中心下部位置設有與兩個粗輥筒Dl相切的粉碎輥筒D2,粉碎輥筒D2上部位置設有調節輥筒D3，調節輥筒D3與兩個粗輥筒Dl相切，或調節輥筒D3與兩個粗輥筒Dl以及粉碎輥筒D2相切，調節輥筒D3通過中心軸可上下移動的設置在粉碎機D機架上；兩個粗輥筒Dl通過中心軸可左右移動的設置在粉碎機機架上，如圖2所示的虛線位置，正是粗輥 筒Dl和調節輥筒D3可位移的位置，其安裝手段均可以通過現有的技術實現，粉碎機D下出料口與篩分網C下部位置的輸送帶Cl相通，從而實現物料一同輸出的效果。
[0021]輸送帶Cl尾部位置處設有用於分隔物料的升降擋板E，該升降擋板E可以依靠著粉碎機D設置，其升降裝置可以通過升降凸輪EI實現。
[0022]在輸送帶Cl後部還設有旋轉裝料設備F，旋轉裝料設備F包括轉盤Fl和裝料設備發F2。
[0023]操作時，複合肥料從進料口 A2進入到造粒裝置A，通過旋轉噴頭A4噴出的造粒液，形成顆粒，通過蝸杆傳送件A3將複合肥顆粒輸送至烘乾裝置B進行烘乾，脫水，形成一定具有一定水分的複合肥顆粒，最後通過篩分網C進行篩選，顆粒大於篩分網C孔徑的複合肥顆粒，無法進入篩分網C，直接進入粉碎機D中進行粉碎，最終使得複合肥顆粒度一致，，並通過升降擋板E，將複合肥集成多堆數的複合肥料堆，通過旋轉裝料設備F進行旋轉式的集料，實現自動化高的效果。
[0024]要說明的是，輸送帶Cl的輸送速度，和升降擋板E以及轉盤Fl的旋轉速度，均可以通過現有的數學計算方式加裝PLC等控制系統實現適當速度的運行。
[0025]實施例2:
本實施例中，與實施例1不同之處在於，傳送帶B4可以是帶網孔的傳送帶，其可以方便水進入蓄水池B5的功能，其餘工作原理與實施例1相同。
[0026]最後應說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為了清楚的說明本發明所作的舉例，而並非對實施的限定。對於所述領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式子以窮舉。而由此所引申出的顯 而易見的變化或變動仍處於本發明的保護範圍之中。
【權利要求】
1.一種複合肥造粒裝配系統，包括造粒裝置以及與造粒裝置連接的烘乾裝置，其特徵在於:所述造粒裝置包括轉筒，所述轉筒頂部位置設有進料口，轉筒中部位置設有蝸杆傳送件，轉筒中與蝸杆傳送件同圓心處還設有旋轉噴頭，所述轉筒與旋轉噴頭均通過同一動力源帶動旋轉。
2.根據權利要求1所述的複合肥造粒裝配系統，其特徵在於:所述烘乾裝置包括用於承接蝸杆傳送件物料的傳送帶，烘乾裝置分成三段烘乾結構，分別包括一次熱風段，冷風段和二次熱風段，所述一次熱風段和冷風段對應在烘乾裝置頂部設有烘乾設備，二次熱風段烘乾裝置設置在烘乾裝置側部位置，所述傳送帶下部位置設有蓄水池。
3.根據權利要求1所述的複合肥造粒裝配系統，其特徵在於:所述烘乾裝置後部還連接有篩分網，所述篩分網以一定角度安裝，所傾斜角度位置連接有粉碎機，所述篩分網下部位置設有輸送帶。
4.根據權利要求3所述的複合肥造粒裝配系統，其特徵在於:所述粉碎機包括與篩分網連接的入料口，所述入料口下部位置設有粉碎裝置，所述粉碎裝置包括一對粗輥筒，所述兩個粗輥筒中心下部位置設有與兩個粗輥筒相切的粉碎輥筒，所述粉碎輥筒上部位置設有調節輥筒，所述調節輥筒與兩個粗輥筒相切，或所述調節輥筒與兩個粗輥筒以及粉碎輥筒相切。
5.根據權利要求4所述的複合肥造粒裝配系統，其特徵在於:所述調節輥筒通過中心軸可上下移動的設置在粉碎機機架上；兩個粗輥筒通過中心軸可左右移動的設置在粉碎機機架上。`
6.根據權利要求3或4所述的複合肥造粒裝配系統，其特徵在於:所述粉碎機下出料口與篩分網下部位置的輸送帶相通。
7.根據權利要求3或4所述的複合肥造粒裝配系統，其特徵在於:所述輸送帶尾部位置處設有用於分隔物料的升降擋板。
8.根據權利要求3所述的複合肥造粒裝配系統，其特徵在於:所述輸送帶後部還設有旋轉裝料設備。
【文檔編號】B01J2/12GK103694063SQ201310673111
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月12日 優先權日:2013年12月12日
【發明者】吳志勇, 陳作軍, 王修海, 雷健 申請人:廣西地源之本肥業有限公司