一種耐磨地坪材料及其安裝施工方法
2023-09-22 17:07:55 3
專利名稱：一種耐磨地坪材料及其安裝施工方法
技術領域：
本發明涉及地坪材料技術領域，特別是涉及一種耐磨地坪材料及其安裝施工方法。
背景技術：
傳統PVC工業地坪是針對各種用途及負載的一般性地面裝飾性材料，它是在經過處理的平整乾燥的地面上用特定的粘結劑鋪裝的地坪材料，應用比較廣泛，但其耐重壓、耐磨、耐腐蝕性能較差。傳統環氧樹脂地坪材料具有耐磨、耐重壓、防塵、防水、防腐蝕、防靜電等優良性能，廣泛被應用於工業廠房、辦公大樓、地下停車庫、商貿中心、學校、超市等各類場所，但是其採用的是現場施工工藝，在室溫下固化，固化施工周期長，固化性能隨溫度、溼度等環境條件的變化會出現壞穩定的現象，且環氧樹脂固化後密度較高，存在內應力大、質脆、耐疲勞性、耐熱性、耐衝擊性差等不足，導致易剝離，使用壽命較短，難以滿足特殊工程技術的要求，使其應用受到一定的限制。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有傳統PVC工業地坪耐重壓、耐磨、耐腐蝕性能較差和傳統環氧樹脂地坪固化周期長、固化性能不穩定等缺陷，提供一種耐磨地坪材料及其安裝施工方法，以提高地坪材料的耐磨性、質量穩定性等綜合性能，並且方便施工。為了解決上述技術問題，本發明採用如下的技術方案本發明的耐磨地坪材料是在基布上塗布混合漿料A，與經編機織布複合後進行第一次焙烘，再在經編機織布上塗布混合漿料B後進行第二次焙烘，即得耐磨地坪材料，其中按照重量份計算，混合漿料A是由100份組份1和21 四份固化劑混合而成，組份1是由環氧樹脂30 43份、礦物填料40 50份、稀釋劑6 10份、消泡劑0. 3 0. 8 份混合而成；按照重量份計算，混合漿料B是由100份2組份和30 40份固化劑混合而成，2 組份是由環氧樹脂45 58份、礦物填料35 45份、稀釋劑6 12份、消泡劑0. 3 0. 9 份、耐磨劑0. 8 1. 5份、流平劑1 2. 5份和色漿5 10份混合而成。優選的，上述混合漿料A中所用的環氧樹脂是由10 13份的樹脂1 和20 30 份的樹脂901混合而成，該二種環氧樹脂按比例混合使用，產品柔韌性能好，生產時滲透性好。前述混合漿料B中所用的環氧樹脂是由10 13份的樹脂128和35 45份的樹脂E39混合而成，按比例混合使用的產品表面耐磨性好、表面硬度好、表面光澤性好，並且價格低廉。進一步的，前述耐磨地坪材料的混合漿料A的塗層厚度為0. 2 0. 3mm,混合漿料 B的塗層厚度為0. 25 0. 35mm。
前述的耐磨地坪材料，所述第一次焙烘是在80 115°C烘箱梯度式溫度下焙烘 8 12分鐘，溫度梯度為5 8°C，在每個溫度梯度下焙烘1. 3 2. 2分鐘。所述第二次焙烘是在65 110°C烘箱梯度式溫度下焙烘10 14分鐘，溫度梯度為5 10°C，在每個溫度梯度下保持1. 5 2. 6分鐘。烘箱梯度式溫度有利於原料流平和防止揮發物集中揮發產生氣泡、針孔等現象。在前述耐磨地坪材料中，基布可以選擇溼法PU塗層布或PVC燈箱布。當採用溼法 PU塗層布時，厚度優選為0. 55 0. 70mm，模量優選為301 350，厚度太薄製得的地坪材料易產生形變，不利於平整地鋪設於地面，厚度太厚不利於控制生產成本。當採用PVC燈箱布時，首先塗刮一層水性PU層，PU層厚度優選為0. 04 0. 08mm,該塗層有利於增強PVC燈箱布與經編機織布的剝離強度，整個PVC燈箱基布的厚度優選為0. 45 0. 60mm，硬度為30 42D昭氏硬度，硬度低於該範圍，不利於生產過程，硬度高於該範圍，導致整個材料偏硬，不利於安裝。優選的，經編機織布優選採用經編機織玻璃纖維布，玻璃纖維漿紗時，優選緯紗用矽烷型漿液漿紗，經紗用矽烷型或澱粉型漿液漿紗，織造密度優選為經紗30 38根/10cm， 緯紗45 50根/10cm，將漿紗和織造密度控制在該範圍的玻璃纖維布十分有利於材料複合滲膠量的控制，對於正常生產和成本控制都是非常關鍵的。優選的，在製備前述耐磨地坪材料時，在第一次焙烘後，將經編機織布表面進行如下打磨處理用80 200目的幹磨砂紙包裹在打磨輥上，打磨輥以1000 1700轉/分鐘的轉速反向轉動進行打磨，除去粉塵。打磨除塵去除了半成品表面的毛刺，保障了成品表面的平整度、美觀度。本發明還提供了前述耐磨地坪材料的安裝施工方法地面預處理後塗刮300 400克/平方米的粘結劑，將耐磨地坪材料平整鋪於地面並做無縫或有縫拼接，即可。優選的，上述耐磨地坪材料的安裝施工方法中所用的粘結劑為雙組份聚氨酯地板膠。前述技術方案中的混合漿料A和混合漿料B中所用到的礦物填料可以選用工業重鈣，優選800目 1000目，礦物填料的使用可改良加工性能、材料柔韌度和降低成本； 稀釋劑可選用丁基縮水甘油醚(BGE)；消泡劑可選用非充油三元乙丙橡膠(ENB型)，優選 X-4010，可起到消除混合漿料配製中產生的氣泡，防止產品出現起泡現象；耐磨劑可選用聚矽氧烷化合物，該耐磨劑能增加材料表面的耐磨性，提高表面觸感；流平劑可選用聚丙烯酸酯共聚物，該流平劑能增加混合漿料的流平性能提高產品平整度、光澤度；色漿能提高使用環境的美觀度；固化劑可以選用胺類固化劑。與現有技術相比，本發明的耐磨地坪材料是在一定溫度、烘箱風力等條件下生產的，不受環境條件(如溫度、溼度等)的影響，產品的穩定性更強，克服了傳統環氧地坪產品固化過程對溫度、溼度等環境條件敏感的缺陷，並且採用了耐磨塗層，地坪的耐磨性能好， 克服了傳統PVC工業地坪耐磨、耐腐蝕性能較差的缺陷，在施工本發明的耐磨地坪材料時， 可以現場裁剪，使用本發明專用粘結劑，固化周期短，粘結力強，耐水性優良，整個安裝過程簡單，快捷，保養期短。
具體實施例方式
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實施例1 表1實施例1的配方(單位重量份)
權利要求
1.一種耐磨地坪材料，其特徵在於在基布上塗布混合漿料A，與經編機織布複合後進行第一次焙烘，再在經編機織布上塗布混合漿料B後進行第二次焙烘，即得耐磨地坪材料， 其中按照重量份計算，混合漿料A是由100份組份1和21 四份固化劑混合而成，組份1 是由環氧樹脂30 43份、礦物填料40 50份、稀釋劑6 10份、消泡劑0. 3 0. 8份混合而成；按照重量份計算，混合漿料B是由100份2組份和30 40份固化劑混合而成，2組份是由環氧樹脂45 58份、礦物填料35 45份、稀釋劑6 12份、消泡劑0. 3 0. 9份、 耐磨劑0. 8 1. 5份、流平劑1 2. 5份和色漿5 10份混合而成。
2.按照權利要求1所述耐磨地坪材料，其特徵在於混合漿料A中所用的環氧樹脂是由10 13份的樹脂1 和20 30份的樹脂901混合而成。
3.按照權利要求1所述耐磨地坪材料，其特徵在於混合漿料B中所用的環氧樹脂是由10 13份的樹脂1 和35 45份的樹脂E39混合而成。
4.按照權利要求1或2所述耐磨地坪材料，其特徵在於所述混合漿料A的塗層厚度為 0. 2 0. 3mmο
5.按照權利要求1或3所述耐磨地坪材料，其特徵在於所述混合漿料B的塗層厚度為 0. 25 0. 35mm。
6.按照權利要求1所述耐磨地坪材料，其特徵在於所述第一次焙烘是在80 115°C 烘箱梯度式溫度下焙烘8 12分鐘，溫度梯度為5 8°C，在每個溫度梯度下焙烘1. 3 2. 2分鐘。
7.按照權利要求1所述耐磨地坪材料，其特徵在於所述第二次焙烘是在65 110°C 烘箱梯度式溫度下焙烘10 14分鐘，溫度梯度為5 10°C，在每個溫度梯度下保持1. 5 2. 6分鐘。
8.按照權利要求1所述耐磨地坪材料，其特徵在於所述基布為溼法PU塗層布，厚度為 0. 55 0. 70mm，模量為 301 ；350。
9.按照權利要求1所述耐磨地坪材料，其特徵在於所述基布為PVC燈箱布，在PVC燈箱布上塗刮一層厚度為0. 04 0. 08mm的水性PU層，整個PVC燈箱基布的厚度為0. 45 0. 60mm，硬度為30 42D昭氏硬度。
10.按照權利要求1所述耐磨地坪材料，其特徵在於所述經編機織布為經編機織玻璃纖維布，玻璃纖維漿紗時，緯紗用矽烷型漿液漿紗，經紗用矽烷型或澱粉型漿液漿紗。
11.按照權利要求10所述耐磨地坪材料，其特徵在於所述經編機織玻璃纖維布的織造密度為經紗30 38根/10cm，緯紗45 50根/10cm。
12.按照權利要求1所述耐磨地坪材料，其特徵在於第一次焙烘後，將經編機織布表面進行如下打磨處理用80 200目的幹磨砂紙包裹在打磨輥上，打磨輥以1000 1700 轉/分鐘的轉速反向轉動進行打磨，除去粉塵。
13.權利要求1至12任一項所述耐磨地坪材料的安裝施工方法，其特徵在於地面預處理後塗刮300 400克/平方米的粘結劑，將耐磨地坪材料平整鋪於地面並做無縫或有縫拼接，即可。
14.按照權利要求13所述耐磨地坪材料的安裝施工方法，其特徵在於所述的粘結劑為雙組份聚氨酯地板膠。
全文摘要
本發明公開了一種耐磨地坪材料及其安裝施工方法，在基布上塗布混合漿料A，與經編機織布複合後進行第一次焙烘，再在經編機織布上塗布混合漿料B後進行第二次焙烘，既得耐磨地坪材料，地面預處理後塗刮一定量的粘結劑，將耐磨地坪材料平整鋪於地面並做無縫或有縫拼接，即可，與現有技術相比，本發明的耐磨地坪材料的穩定性更強，並且地坪的耐磨性能好，克服了傳統PVC工業地坪耐磨、耐腐蝕性能較差的缺陷，在施工本發明的耐磨地坪材料時，可以現場裁剪，使用本發明專用粘結劑，固化周期短，粘結力強，耐水性優良，整個安裝過程簡單，快捷，保養期短。
文檔編號E04F21/20GK102492350SQ20111039445
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月2日 優先權日2011年12月2日
發明者顧雪章 申請人:浙江高得樂新能源有限公司